CN211587813U - 一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,包括清洁头以及与清洁头固定的延长杆,所述延长杆的端部能够与手电钻配合连接;所述清洁头包括弹性金属丝、撞击球、钢丝刷毛以及两股金属基线,弹性金属丝和两股金属基线相互螺旋扭绞形成清洁棒,所述弹性金属丝一端延伸出清洁棒端部并与撞击球固定连接,所述钢丝刷毛夹设固定在清洁棒上;弹性金属丝与撞击球偏心连接。本实用新型结构简单,操作便捷,能够快速破碎套筒内残留混凝土并对套筒进行除锈和除杂。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件制备技术领域,具体涉及一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置。
背景技术
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱及建筑装修配件等,混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
混凝土预制构件在制备时,灌浆套筒固定在模具内,有时由于出浆孔道、灌浆孔道或套筒底部封堵不严密,造成混凝土浆料渗入灌浆套筒内的问题。另外,预制构件在制备完成后一般都是在露天叠放存储,而后运送到工地后仍然是露天叠放存储,很容易造成套筒底部内腔锈蚀或混入杂物等问题。如果套筒内残留混凝土、内腔锈蚀或进入杂物将直接导致构件灌浆连接时粘结不到位,套筒与灌浆料的粘结牢固度打折扣,影响连接质量,造成安全隐患。而该问题目前还未得到重视,更没有专用的清理工具来解决该问题。
因此,亟需研发一种灌浆套筒内部清理的装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,结构简单,操作便捷,能够快速破碎套筒内残留混凝土并对套筒进行除锈和除杂。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,包括清洁头以及与清洁头固定的延长杆,所述延长杆的端部能够与手电钻配合连接;
所述清洁头包括弹性金属丝、撞击球、钢丝刷毛以及两股金属基线,弹性金属丝和两股金属基线相互螺旋扭绞形成清洁棒,所述弹性金属丝一端延伸出清洁棒端部并与撞击球固定连接,所述钢丝刷毛夹设固定在清洁棒上;
弹性金属丝与撞击球偏心连接。
进一步的,所述撞击球上设置有连接环,所述弹性金属丝端部与连接环缠绕并焊接固定。
进一步的,所述延长杆上套设有限位轴承,所述限位轴承的外圈位于清洁头一侧设置有挡圈部,所述限位轴承的内圈位于延长杆的夹持端一侧设置有延长套,所述延长套上设置有螺钉,所述螺钉端部抵触延长杆用以固定限位轴承。
进一步的,所述螺钉对应的延长杆上设置有限位槽,所述螺钉伸入限位槽内固定,所述限位槽沿延长杆的轴向设置。
进一步的,所述螺钉为手旋螺钉。
进一步的,所述延长杆表面设置有多个尺寸压印,多个尺寸压印沿延长杆的轴向设置。
进一步的,相邻两个尺寸压印的间距为10mm。
进一步的,所述清洁头的长度为50-100mm。
本实用新型的有益效果:
1、撞击球在清洁头转动的过程中会不断撞击灌浆套筒内壁,对灌浆套筒内壁上残留混凝土进行破碎和对顽固附着物进行震落,钢丝刷毛能够清理撞击球震落的杂物并能对套筒内壁进行除锈,实现全面清洁的效果。
2、一次操作既能破碎残留混凝土清理杂物,还可以对套筒内腔进行除锈,具有一举多得和快速清理的效果。
3、两股金属基线与弹性金属丝互绞成型,结构简单,制备便捷,且牢固度高。
4、配合手电钻使用,效率高,操作便捷可靠。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的弹性金属丝与撞击球的一连接方式示意图;
图3是本实用新型的另一实施例中的整体结构示意图;
图4是本实用新型限位轴承截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置的一实施例,包括清洁头1以及与清洁头固定的延长杆2,延长杆的端部能够与手电钻配合连接;手电钻与通过快速夹头将延长杆端部夹持,通过转动带动延长杆转动,与延长杆固定连接的清洁头也随之转动,清洁头可以对灌浆套筒内壁进行清洁。
具体的,上述的清洁头包括弹性金属丝3、撞击球4、钢丝刷毛5以及两股金属基线6,弹性金属丝和两股金属基线相互螺旋扭绞形成清洁棒,弹性金属丝和两股金属基线成为一体,结合力强,弹性金属丝一端延伸出清洁棒端部并与撞击球固定连接,撞击球在甩动撞击的过程中,弹性金属丝不会分离出来,提高整体使用品质,钢丝刷毛夹设固定在清洁棒上;上述成型方式采用现有螺旋扭绞的工艺即可制备,弹性金属丝在制备的过程中一并扭绞成型,加工成本降低,效率高。为了提高撞击球在转动过程中的离心力,将弹性金属丝与撞击球偏心连接。
上述的清洁头的长度为50-100mm,具有足够的清洁作用段,满足大部分灌浆套筒的使用需求,并且该尺寸下,有效降低撞击球在甩动过程中产生的拉扯力,清洁棒弯曲度小,在操作过程中钢丝刷毛不易损坏,提高使用寿命。
具体使用时,先通过手电筒辅助观察预制构件的灌浆套筒内壁是否存在锈蚀物以及混凝土,当发现存在时,先将装置与手电钻配合安装夹持,然后将清洁头部分塞入灌浆套筒内(至少撞击球要进入灌浆套筒内部),然后操作手电钻开启,带动转动,在转动的同时,将手电钻朝向灌浆套筒内部推进,在转动和推进的过程中,钢丝刷毛能够将套筒内壁的锈蚀物以及粘结不牢固的混凝土刷落下来,撞击球不断的撞击内壁,通过震动将锈蚀物以及粘结牢固的混凝土击打下来。
由于钢丝刷毛具有一定强度以及呈螺旋结构,通过手电钻的正反转操作,可以形成螺旋送料的效果,将掉落的混凝土和锈蚀物带至出口处并掉落外部,提高清洁效果。
参照图2所示,在一实施例中,撞击球上设置有连接环7,弹性金属丝端部与连接环缠绕并焊接固定,通过弹性金属丝的缠绕绑定后具有第一层连接力,焊接后具有第二层连接力,实现撞击不脱离的效果,牢固可靠。
参照图3和图4所示,为了提高操作便捷性,在延长杆上套设有限位轴承8,限位轴承能够沿延长杆轴向自由移动,限位轴承的外圈位于清洁头一侧设置有挡圈部9,限位轴承的内圈位于延长杆的夹持端一侧设置有延长套10,延长套上设置有螺钉11,螺钉端部抵触延长杆,通过旋紧的方式能够将限位轴承和延长杆的相对位置固定。在使用时,先根据灌浆套筒的长度、手电筒观察的锈蚀清况以及混凝土情况判断需要伸入灌浆套筒内部的长度尺寸,然后移动限位轴承,在合适的位置上将螺钉旋紧,限位轴承此时被固定,限位轴承的挡圈部至清洁头的端部即为伸入灌浆套筒内部的尺寸,因此操作者在清理时,具有尺寸限位,特别是全灌浆套筒的清洁,由于全灌浆套筒内部具有档卡,极易损坏清洁头,并且锈蚀物以及混凝土一般在位于下端接口的下半段内,因此清洁时也无需伸入档卡后部,从而通过尺寸的限定可以避免撞击球和弹性金属丝在档卡处发生干涉,导致清洁头损坏。
由于在操作时,限位轴承撞击到构件底部才为限位位置,因此设置了挡圈部,挡圈部与构件底部发生碰触,接触后,挡圈部因摩擦力增大而无法转动,即限位轴承的外圈无法转动,而内圈还可以继续转动,从而实现在限位止转的同时不影响清洁转动的效果。
上述螺钉对应的延长杆上设置有限位槽12,螺钉伸入限位槽内固定,限位槽沿延长杆的轴向设置转动时,限位槽与螺钉在周向上形成限位,固定效果更佳。并且螺钉为手旋螺钉,方便快速定位位置。
为了提高定位的精确度,在延长杆表面设置有多个尺寸压印13,多个尺寸压印沿延长杆的轴向设置,通过清洁头长度尺寸与尺寸压印的尺寸相加,即可快速得到限位后的伸入长度,避免盲目固定,提高操作精度。可以将相邻两个尺寸压印的间距限定为10mm,保证调节精度。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,包括清洁头以及与清洁头固定的延长杆,所述延长杆的端部能够与手电钻配合连接;
所述清洁头包括弹性金属丝、撞击球、钢丝刷毛以及两股金属基线,弹性金属丝和两股金属基线相互螺旋扭绞形成清洁棒,所述弹性金属丝一端延伸出清洁棒端部并与撞击球固定连接,所述钢丝刷毛夹设固定在清洁棒上;
弹性金属丝与撞击球偏心连接。
2.如权利要求1所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述撞击球上设置有连接环,所述弹性金属丝端部与连接环缠绕并焊接固定。
3.如权利要求1所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述延长杆上套设有限位轴承,所述限位轴承的外圈位于清洁头一侧设置有挡圈部,所述限位轴承的内圈位于延长杆的夹持端一侧设置有延长套,所述延长套上设置有螺钉,所述螺钉端部抵触延长杆用以固定限位轴承。
4.如权利要求3所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述螺钉对应的延长杆上设置有限位槽,所述螺钉伸入限位槽内固定,所述限位槽沿延长杆的轴向设置。
5.如权利要求3所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述螺钉为手旋螺钉。
6.如权利要求3所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述延长杆表面设置有多个尺寸压印,多个尺寸压印沿延长杆的轴向设置。
7.如权利要求6所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,相邻两个尺寸压印的间距为10mm。
8.如权利要求1所述的预制构件成品用灌浆套筒内部快速清理装置,其特征在于,所述清洁头的长度为50-100mm。
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