CN211587231U - 微耕机涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及微耕机技术领域,具体公开了一种微耕机涂装设备,包括工作台,工作台上设有吸盘,吸盘的底端连通有吸气管,吸气管上安装有第一阀门;工作台的下方安装有活塞筒,活塞筒内滑动连接有活塞,活塞将活塞筒分隔为上腔室和下腔室,活塞连接有活塞杆和弹性件,弹性件与上腔室顶壁连接,活塞杆的顶端连接有踏板;吸气管与下腔室连通,下腔室连通有进气管和出气管,进气管和出气管上均安装有单向阀,进气管上安装有第二阀门,出气管连通有软管。本实用新型中,利用活塞筒使得吸盘内产生负压从而吸附待涂装零部件,留出完整的涂装面,避免一个涂装面进行多次夹持、涂装,提高涂装质量,并且,在涂装前还能够通过软管对涂装面进行清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及微耕机技术领域,具体公开了一种微耕机涂装设备。
背景技术
微耕机中包含许多需要涂装的零部件如装饰覆盖板,装饰覆盖板通常布置在动力总成的上方,起装饰和防护的作用,完全暴露在空气中,因此涂装对于装饰覆盖板而言是必须的。涂装后,涂层能够隔绝装饰覆盖板与空气,从而延长自身的使用寿命,同时还能提高装饰覆盖板的美观程度。
在涂装过程中,需要将零部件夹持固定,然而,常用的夹持工装一般是两个夹持片夹持零部件,这样存在的问题是,不能对夹持片所夹持的部位进行涂装,需要在涂层干燥后更换零部件的夹持部位后再次进行涂装,两次涂装所形成的涂层之间的过渡明显,导致涂装质量较差,并且,更换夹持部位的操作需耗费更多的时间,导致涂装效率较低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种微耕机涂装设备,以解决微耕机零部件涂装时涂装质量差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的方案为:微耕机涂装设备,包括工作台,工作台上固定连接有支架,支架上固定连接有用于放置喷枪的放置环,工作台上设有吸盘,吸盘的底端连通有吸气管,吸气管贯穿工作台设置,吸气管上固定安装有第一阀门;所述工作台的下方安装有活塞筒,活塞筒内竖直滑动连接有活塞,活塞将活塞筒分隔为独立的上腔室和下腔室,活塞固定连接有活塞杆和若干弹性件,弹性件远离活塞的一端与上腔室的顶壁固定连接,活塞杆贯穿上腔室的顶壁,活塞杆远离活塞的一端固定连接有踏板;所述吸气管远离吸盘的一端与下腔室连通,下腔室连通有进气管和出气管,进气管上固定安装有第二阀门和将气体导入下腔室的第一单向阀,出气管上固定安装有将气体导出下腔室的第二单向阀,出气管远离下腔室的一端连通有软管。
本方案的工作原理及有益效果在于:本方案中,踩压踏板使得活塞筒内的活塞上下往复滑动,使得下腔室的体积不断变化,通过吸气管吸走吸盘内的气体,在吸盘内形成负压,从而负压吸附将待涂装工件,留出一个完整的待涂装工件的涂装面,避免一个涂装面进行多次夹持和涂装,从而提高涂装质量。并且,在下腔室的体积不断变化的过程中,下腔室内的气体将会从出气管排出,与出气管连通的软管将会喷出气流,将待涂装工件的喷涂面上的灰尘等杂质吹走,实现对待涂装工件的清洁,从而进一步提高涂装质量。
可选地,所述吸气管、进气管、出气管与下腔室的连通处位于下腔室侧壁的底端,所述活塞的厚度大于吸气管的管径。
当活塞的厚度大于吸气管的管径时,即使活塞向下滑动至下腔室的底面,活塞也能够密封吸气管,不会出现气体通过吸气管倒流回吸盘内的情况,确保吸盘内能够顺利形成负压。
可选地,所述上腔室的顶壁开设有若干通孔,通孔接通上腔室与外界。
通孔使得上腔室与外界接通,因此,上腔室的内压与大气压相通,解除上腔室的内压存在时对活塞滑动的阻力。
可选地,所述踏板上设有半圆环,半圆环的两端与踏板固定连接。
工人将脚放入半圆环与踏板之间形成的空间,在抬脚时,能够协助弹性件向上提起活塞,提高活塞向上滑动的速度,从而加快软管吹出气流的流速。
可选地,所述踏板上固定连接有第一固定带和第二固定带,第一固定带上固定连接有尼龙钩带,第二固定带上固定连接有尼龙绒带。
工人的脚踏在踏板上后,将第一固定带上的尼龙钩带与第二固定带上的尼龙绒带相互粘接,从而将工人的脚固定在踏板上,当工人抬脚时,能够拉动活塞向上滑动,从而提高活塞向上滑动的速度。并且,由于本方案中尼龙绒带与尼龙钩带的粘接面积可以调节,因此,工人的脚踏在踏板上时,能够根据需要调节尼龙钩带与尼龙绒带的粘接面积,从而提高舒适度。
可选地,所述踏板上固定连接有两个锁扣,第一固定带和第二固定带分别固定连接在两个锁扣上。
通过锁扣实现第一固定带、第二固定带与踏板的固定连接,另外,当尼龙钩带与尼龙绒带的粘性不佳时,可以将锁扣上的第一固定带、第二固定带取下、更换。
可选地,所述活塞筒旁设有加热箱,加热箱内固定安装有加热器,进气管远离下腔室的一端与加热箱连通,加热箱连通有通气管,通气管与进气管相对设置。
在喷枪涂装待涂装工件的涂装面后,启动加热器,加热箱内的气体受热升温,踩压踏板,加热箱内的热气体经进气管进入下腔室内,继而又经过出气管和软管吹向涂装面,加快涂装面上的涂层的干燥速度。
可选地,所述软管远离出气管的一端固定连接有管套,管套上固定连接有两个耳板,所述工作台上固定连接有用于放置管套的U型挂件。
将管套放置在U型挂件内,管套上的耳板与U型挂件相抵,从而将软管固定在工作台上,方便工人取放、使用。
可选地,所述弹性件为弹簧。
弹簧具有优良的弹性,且弹簧易得。
可选地,所述吸盘的底端固定连接有连接管,吸盘与连接管连通,连接管的底端与吸气管的顶端螺纹连接。
由于吸盘通过连接管与吸气管螺纹连接,因此,能够根据需要更换大小合适的吸盘,以便更好地负压吸附待涂装工件。
附图说明
图1为本实用新型微耕机涂装设备实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型微耕机涂装设备实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型微耕机涂装设备实施例三中踏板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、支架2、放置环3、吸盘4、吸气管5、连接管6、第一阀门7、活塞筒8、活塞810、上腔室820、下腔室830、活塞杆840、弹性件9、踏板10、半圆环11、通孔12、进气管13、出气管14、第二阀门15、软管16、管套17、耳板18、U型挂件19、加热箱20、加热器21、通气管22、锁扣23、第一固定带24、第二固定带25、尼龙钩带26、尼龙绒带27。
实施例一
本实施例基本如图1所示:微耕机涂装设备,包括工作台1,工作台1上固定连接有支架2,支架2上固定连接有用于放置喷枪的放置环3。工作台1上设有吸盘4,吸盘4的底端连通有吸气管5,具体地,吸盘4的底端固定连接有连接管6,吸盘4与连接管6连通,连接管6的底端与吸气管5的顶端螺纹连接,连接管6与吸气管5连通。吸气管5贯穿工作台1设置,吸气管5上固定安装有第一阀门7。
工作台1的下方安装有活塞筒8,活塞筒8内竖直滑动连接有活塞810,活塞810将活塞筒8分隔为独立的上腔室820和下腔室830。活塞810的上表面固定连接有活塞杆840和若干弹性件9,本实施例中,弹性件9的数量为两个,且弹性件9为弹簧,弹性件9的顶端与上腔室820的顶壁固定连接。活塞杆840贯穿上腔室820的顶壁,活塞杆840的顶端固定连接有踏板10,踏板10上设有半圆环11,半圆环11的两端与踏板10固定连接。上腔室820的顶壁开设有若干通孔12,通孔12接通上腔室820与外界。本实施例中,通孔12的数量为四个。
吸气管5的底端与下腔室830连通,下腔室830连通有进气管13和出气管14,进气管13上固定安装有第二阀门15和将气体导入下腔室830的第一单向阀,出气管14上固定安装有将气体导出下腔室830的第二单向阀,吸气管5、进气管13、出气管14与下腔室830的连通处位于下腔室830侧壁的底端,活塞810的厚度大于吸气管5的管径。
出气管14的右端连通有软管16,软管16的上端固定连接有管套17,管套17上固定连接有两个耳板18,两个耳板18沿管套17的径向设置,且两个耳板18相对设置,工作台1上固定连接有用于放置管套17的U型挂件19。
具体实施过程如下:将待涂装工件放置在吸盘4上,此时待涂装工件的涂装面朝上。随后,确认第一阀门7处于打开状态,第二阀门15处于关闭状态。然后,工人将脚放入踏板10与半圆环11之间的空间内,踩压踏板10,使得踏板10向下移动,从而使得活塞810向下滑动,下腔室830的体积减小、内压增大,于是,下腔室830内的气体经出气管14离开下腔室830,并从软管16吹出,形成气流。
活塞810向下滑动一端距离后,工人抬脚,工人的脚部与半圆环11相抵,从而对半圆环11施加向上的作用力,活塞810受到向上的拉力,此时活塞810还受到弹性件9对其施加的弹性拉力,因此,活塞810向上滑动复位,下腔室830的体积增大、内压减小,由于此时第二阀门15处于关闭状态,因此,在活塞810向上滑动的过程中,吸盘4内的气体经吸气管5被吸入下腔室830内,吸盘4内形成负压,将待涂装工件负压吸附,实现对待涂装工件的固定,并留出一个完成的涂装面。
当工人觉得抬脚困难后,关闭第一阀门7,打开第二阀门15,继续抬脚,外界的空气经进气管13进入下腔室830内,而后继续踩压踏板10,活塞810向下滑动,下腔室830的体积减小、内压增大,下腔室830内的气体经出气管14离开下腔室830,并从软管16吹出,形成气流。此过程中,工人将管套17从U型挂件19上取下,手持管套17,使得软管16的出气端朝向涂装面,气流吹向涂装面,将涂装面上的灰尘等杂质吹走,实现对待涂装工件的清洁,避免灰尘等杂质影响涂装质量。
完成对涂装面的清洁后,工人不再踩压踏板10,将管套17放回U型挂件19内,两个耳板18与U型挂件19相抵,将软管16固定在工作台1上。然后,工人将放置在放置环3上的喷枪取下,对涂装面进行喷涂工作。由于此时涂装面是完整的,因此,避免了一个涂装面的多次夹持、涂装,从而提高了工件的涂装质量。喷涂工作完成后,打开第一阀门7,下腔室830内的气体经吸气管5流入吸盘4内,平衡吸盘4的内压,吸盘4不再负压吸附工件,再将工件取下即可。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:如图2所示,活塞筒8的左旁安装有加热箱20,加热箱20内固定安装有加热器21,本实施例中,加热器21为电加热丝。进气管13的左端与加热箱20连通,加热箱20的左侧壁连通有通气管22。
本实施例中,在完成一个涂装面的喷涂工作后,开启加热箱20内的加热器21,加热器21对加热箱20内的气体进行加热,工人踩压踏板10,下腔室830的体积不断变化,加热箱20内的热气体经进气管13进入下腔室830内,继而又经出气管14离开,最终从软管16吹出,形成热气流,并吹向涂装面,加快涂装面上的涂层的干燥速度,缩短干燥时间。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于:如图3所示,踏板10上固定连接有两个锁扣23,两个锁扣23分别固定连接有第一固定带24和第二固定带25,第一固定带24上固定连接有尼龙钩带26,第二固定带25上固定连接有尼龙绒带27。
工人的脚踏在踏板10上后,将第一固定带24上的尼龙钩带26与第二固定带25上的尼龙绒带27相互粘接,从而将工人的脚固定在踏板10上,当工人抬脚时,能够拉动活塞810向上滑动,从而提高活塞810向上滑动的速度。并且,由于本方案中尼龙绒带27与尼龙钩带26的粘接面积可以调节,因此,工人的脚踏在踏板10上时,能够根据需要调节尼龙钩带26与尼龙绒带27的粘接面积,从而提高舒适度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
Claims (10)
1.微耕机涂装设备,包括工作台,其特征在于:工作台上固定连接有支架,支架上固定连接有用于放置喷枪的放置环,工作台上设有吸盘,吸盘的底端连通有吸气管,吸气管贯穿工作台设置,吸气管上固定安装有第一阀门;所述工作台的下方安装有活塞筒,活塞筒内竖直滑动连接有活塞,活塞将活塞筒分隔为独立的上腔室和下腔室,活塞固定连接有活塞杆和若干弹性件,弹性件远离活塞的一端与上腔室的顶壁固定连接,活塞杆贯穿上腔室的顶壁,活塞杆远离活塞的一端固定连接有踏板;所述吸气管远离吸盘的一端与下腔室连通,下腔室连通有进气管和出气管,进气管上固定安装有第二阀门和将气体导入下腔室的第一单向阀,出气管上固定安装有将气体导出下腔室的第二单向阀,出气管远离下腔室的一端连通有软管。
2.根据权利要求1所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述吸气管、进气管、出气管与下腔室的连通处位于下腔室侧壁的底端,所述活塞的厚度大于吸气管的管径。
3.根据权利要求2所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述上腔室的顶壁开设有若干通孔,通孔接通上腔室与外界。
4.根据权利要求2或3所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述踏板上设有半圆环,半圆环的两端与踏板固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述踏板上固定连接有第一固定带和第二固定带,第一固定带上固定连接有尼龙钩带,第二固定带上固定连接有尼龙绒带。
6.根据权利要求5所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述踏板上固定连接有两个锁扣,第一固定带和第二固定带分别固定连接在两个锁扣上。
7.根据权利要求1或2所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述活塞筒旁设有加热箱,加热箱内固定安装有加热器,进气管远离下腔室的一端与加热箱连通,加热箱连通有通气管,通气管与进气管相对设置。
8.根据权利要求1所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述软管远离出气管的一端固定连接有管套,管套上固定连接有两个耳板,所述工作台上固定连接有用于放置管套的U型挂件。
9.根据权利要求1所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
10.根据权利要求1所述的微耕机涂装设备,其特征在于:所述吸盘的底端固定连接有连接管,吸盘与连接管连通,连接管的底端与吸气管的顶端螺纹连接。
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