CN211586791U - 一种石英石原料加工设备 - Google Patents

Abstract

一种石英石原料加工设备，包括机架，在机架顶部开设有加料口，在机架底部开设有细料出料口和粗料出料口，在机架内设置有压碎机构，压碎机构包括压碎组件和压碎动力组件，在机架内、压碎机构的下方设置有筛料机构，筛料机构包括筛料组件和筛料动力组件，通过第一皮带驱动固定安装有锯齿的4根转动辊转动，对位于相邻2根转动辊之间的石英石进行压碎，通过第一筛料组件和第二筛料组件能够将细料石英石即粒径小于第一筛筒或第二筛筒上的筛孔孔径的物料输送至第一输送带或第二输送带上，经细料输送带和细料出料输送带将细料石英石物料输送至细料出料口中，其加工效率高，加工效果好。

Description

一种石英石原料加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种矿料加工技术领域，特别涉及石英石原料加工设备。

背景技术

石英石，通常我们说的石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，石英石的主要材料是石英，色彩丰富的组合使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽。石英石台面色彩多样，戈壁系列、水晶系列、麻石系列、闪星系列更具特色，可以广泛应用于公共建筑（酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等）和家庭装修（厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等）领域；在对石英石进行加工时，需要先将其进行压碎、分筛和磁选，但是在压碎与分筛时，现有技术中的压碎不能一次性将石英石物料压碎至粉末状，分筛时需要将石英石粗粒部分筛分去除，故提出一种高效率、分筛效果好的石英石加工设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了石英石原料加工设备。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括机架，在机架顶部开设有加料口，在机架底部开设有细料出料口和粗料出料口；

在机架内设置有压碎机构，压碎机构包括压碎组件和压碎动力组件；

在机架内、压碎机构的下方设置有筛料机构，筛料机构包括筛料组件和筛料动力组件；

在机架内、筛料组件的下方设置有细料出料组件；

在机架内、细料出料组件的一侧设置有粗料出料组件；

在机架前端面内壁上固定安装有减速电机安装座，在减速电机安装座上固定安装有减速电机。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的石英石原料加工设备，所述的压碎组件包括转动安装在机架内壁上的4根转动辊，在4根转动辊上开设有若干锯齿；

压碎动力组件包括固定安装在机架侧壁上的第一旋转电机安装座，在第一旋转电机安装座上固定安装有第一旋转电机，在第一旋转电机的动力输出端和4根转动辊的一端上张紧有第一皮带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的石英石原料加工设备，筛料组件包括第一筛料组件和第二筛料组件；

第一筛料组件包括转动安装在机架内壁上的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第一输送带，在机架内壁上、第一输送带传输方向的正下方固定安装有第一接料槽，在第一接料槽的出口端内壁上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第一筛筒，在第一筛筒的内壁上开设有若干筛孔，在第一筛筒的另一端外壁上开设有锯齿；

第二筛料组件包括转动安装在机架内壁上、第一输送带下方的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第二输送带，在机架内壁上、第二输送带传输方向的正下方固定安装有第二接料槽，在第二接料槽的出口端上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第二筛筒，在第二筛筒的内壁上开设有若干筛孔，在第二筛筒的另一端外壁上开设有锯齿；

筛料动力组件包括2根转动安装在机架侧壁上且与第一筛筒上的锯齿配合使用的2根第一齿轮轴、2根转动安装在机架侧壁上且与第二筛筒上的锯齿配合使用的2根第二齿轮轴和固定安装在其中一根第一齿轮轴中部和其中一根第二齿轮轴中部上的齿环，在机架侧壁上固定安装有第二旋转电机，在第二旋转电机的动力输出端上和2个齿环上安装有用于驱动齿环及固定安装有齿环的第一齿轮轴和第二齿轮轴转动的齿带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的石英石原料加工设备，细料出料组件包括2根转动安装在机架内壁上、第二输送带下方的转动辊，在转动辊上张紧有细料输送带，在机架内壁上、细料输送带的下方固定安装有2根转动辊，在转动辊上张紧有细料出料输送带，细料出料输送带的一端位于细料出料口的正上方设置；

在张紧有第一输送带的其中一根转动辊、张紧有第二输送带的其中一根转动辊、张紧有细料输送带的其中一根转动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第二皮带；

在张紧有细料出料输送带的其中一根转动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第三皮带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的石英石原料加工设备，粗料出料组件包括转动安装在机架内壁上、第一筛筒下端部下方的2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第一粗料输送带，在机架内壁上、第二筛筒下端部下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第二粗料输送带，在机架内壁上、第二粗料输送带的下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有粗料出料输送带，粗料出料输送带的一端位于粗料出料口的正上方设置；

在张紧有第一粗料输送带的其中一根转动辊、张紧有第二粗料输送带的其中一根转动辊、张紧有粗料出料输送带的其中一根传动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第四皮带。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的石英石原料加工设备，在机架内壁上、齿带的一侧固定安装有保护隔板，在保护隔板上、第一粗料输送带的下方固定安装有斜向导料板，斜向导料板的下端部位于第二粗料输送带的正上方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过第一皮带驱动固定安装有锯齿的4根转动辊转动，对位于相邻2根转动辊之间的石英石进行压碎；通过第一筛料组件和第二筛料组件能够将细料石英石即粒径小于第一筛筒或第二筛筒上的筛孔孔径的物料输送至第一输送带或第二输送带上，经细料输送带和细料出料输送带将细料石英石物料输送至细料出料口中；通过减速电机驱动第二皮带转动从而使得第一输送带、第二输送带和细料输送带转动，将粗粒径即粒径大于第一筛筒或第二筛筒上的孔径的物料输送至第一粗料输送带或第二粗料输送带上，经粗料出料输送带输送至粗料出料口上方，石英石物料经细料出料口和粗料出料口移出机架。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是本实用新型减速电机使用时其动力输出端的左视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—2，石英石原料加工设备，包括机架1，在机架1顶部开设有加料口2，在机架1底部开设有细料出料口3和粗料出料口4；

在机架1内设置有压碎机构，压碎机构包括压碎组件和压碎动力组件；

在机架1内、压碎机构的下方设置有筛料机构，筛料机构包括筛料组件和筛料动力组件；

在机架1内、筛料组件的下方设置有细料出料组件；

在机架1内、细料出料组件的一侧设置有粗料出料组件；

在机架1前端面内壁上固定安装有减速电机安装座5，在减速电机安装座5上固定安装有减速电机6。机架1的横截面呈矩形状设置；加料口2、细料出料口3和粗料出料口4的横截面呈矩形状设置，加料口2设置有2个；减速电机6的型号根据第二皮带27、第三皮带7和第四皮带8的长度规格自行选用故此处不再赘述有关减速电机6的选型问题；减速电机6的动力输出端上的第二皮带27、第三皮带7和第四皮带8均为同轴设置。

实施例2，实施例1所述的石英石原料加工设备，所述的压碎组件包括转动安装在机架1内壁上的4根转动辊，在4根转动辊上开设有若干锯齿81；

压碎动力组件包括固定安装在机架1侧壁上的第一旋转电机安装座9，在第一旋转电机安装座9上固定安装有第一旋转电机28，在第一旋转电机28的动力输出端和4根转动辊的一端上张紧有第一皮带10。开设有锯齿81的4根转动辊中，同方向2个转动辊为1组，2组转动辊中，2根转动辊之间的锯齿81间隙为石英石的加工间隙，根据需求可自行定制每组中2根转动辊之间的间距。

实施例3，实施例1所述的石英石原料加工设备，筛料组件包括第一筛料组件和第二筛料组件；

第一筛料组件包括转动安装在机架1内壁上的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第一输送带11，在机架1内壁上、第一输送带11传输方向的正下方固定安装有第一接料槽12，在第一接料槽12的出口端内壁上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第一筛筒13，在第一筛筒13的内壁上开设有若干筛孔，在第一筛筒13的另一端外壁上开设有锯齿82；

第二筛料组件包括转动安装在机架1内壁上、第一输送带11下方的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第二输送带14，在机架1内壁上、第二输送带14传输方向的正下方固定安装有第二接料槽15，在第二接料槽15的出口端上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第二筛筒16，在第二筛筒16的内壁上开设有若干筛孔，在第二筛筒16的另一端外壁上开设有锯齿83；

筛料动力组件包括2根转动安装在机架1侧壁上且与第一筛筒13上的锯齿82配合使用的2根第一齿轮轴17、2根转动安装在机架1侧壁上且与第二筛筒16上的锯齿83配合使用的2根第二齿轮轴18和固定安装在其中一根第一齿轮轴17中部和其中一根第二齿轮轴18中部上的齿环，在机架1侧壁上固定安装有第二旋转电机19，在第二旋转电机19的动力输出端上和2个齿环上安装有用于驱动齿环及固定安装有齿环的第一齿轮轴17和第二齿轮轴18转动的齿带。第一接料槽12和第二接料槽15的顶端部均开设有落料口，第一接料槽12和第二接料槽15的横截面呈矩形状设置；第一旋转电机安装座9的横截面呈矩形状设置；第一旋转电机28和第二旋转电机19的型号规格根据用户需求自行选用故此处不再赘述有关第一旋转电机28或第二旋转电机19的选型问题；第一筛筒13和第二筛筒16的横截面呈圆环状设置。

实施例4，实施例3所述的石英石原料加工设备，细料出料组件包括2根转动安装在机架1内壁上、第二输送带14下方的转动辊，在转动辊上张紧有细料输送带20，在机架1内壁上、细料输送带20的下方固定安装有2根转动辊，在转动辊上张紧有细料出料输送带21，细料出料输送带21的一端位于细料出料口3的正上方设置；

在张紧有第一输送带11的其中一根转动辊、张紧有第二输送带14的其中一根转动辊、张紧有细料输送带20的其中一根转动辊和减速电机6的动力输出端上张紧有第二皮带27；

在张紧有细料出料输送带21的其中一根转动辊和减速电机6的动力输出端上张紧有第三皮带7。

实施例5，实施例4所述的石英石原料加工设备，粗料出料组件包括转动安装在机架1内壁上、第一筛筒13下端部下方的2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第一粗料输送带22，在机架1内壁上、第二筛筒16下端部下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第二粗料输送带23，在机架1内壁上、第二粗料输送带23的下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有粗料出料输送带24，粗料出料输送带24的一端位于粗料出料口4的正上方设置；

在张紧有第一粗料输送带22的其中一根转动辊、张紧有第二粗料输送带23的其中一根转动辊、张紧有粗料出料输送带24的其中一根传动辊和减速电机6的动力输出端上张紧有第四皮带8。

实施例6，实施例5所述的石英石原料加工设备，在机架1内壁上、齿带的一侧固定安装有保护隔板25，在保护隔板25上、第一粗料输送带22的下方固定安装有斜向导料板26，斜向导料板26的下端部位于第二粗料输送带23的正上方设置。保护隔板25的横截面呈矩形状设置，在保护隔板25上开设有用于通过齿轮轴所设的孔隙，在空隙内固定安装有旋转轴承，齿轮轴固定安装在旋转轴的内圈上；斜向导料板26的横截面呈矩形状设置，斜向导料板26与水平面的夹角呈45°设置，该设置用于对粗料石英石进行导向落料作用。

使用时，通过外部电源启动第一旋转电机28、第二旋转电机19和减速电机6工作，此时第一旋转电机28的动力输出端通过第一皮带10带动4根转动辊转动，将需要加工的石英石加入至加料口2内，位于相邻2根转动辊上的锯齿81将石英石压碎，经过压碎的石英石自重落至第一输送带11上，经第一输送带11将石英石物料输送至第一接料槽12中，经第一接料槽12出口端输送至第一筛筒13中，因第一筛筒13和第二筛筒16的一端部上开设有锯齿82和锯齿83，第二旋转电机19的动力输出端通过齿带使得固定安装有齿环的2根第一齿轮轴17和第二齿轮轴18转动，此时第一齿轮轴17和第二齿轮轴18分别与第一筛筒13和第二筛筒16上的锯齿82和锯齿83啮合从而实现第一筛筒13及其内的石英石和第二筛筒16及其内的石英石转动，期间，位于第一筛筒13和第二筛筒16内粒径小于筛孔的石英石会自重落至第二输送带14或细料输送带20上，经细料输送带20被输送至其下方的细料出料输送带21中，经细料出料输送带21将细料石英石输送至细料出料口3中，粒径大于第一筛筒13和第二筛筒16上的筛孔的孔径的石英石则经第一筛筒13和第二筛筒16的下端部（第一筛筒13与第二筛筒16为倾斜安装，其与水平面呈5°夹角，第一筛筒13和第二筛筒16下端部为水平面靠下的一端）出口自重落至第一粗料输送带22和第二粗料输送带23上，经位于第一粗料输送带22和第二粗料输送带23下方的粗料出料输送带24输送至粗料出料口4处，可在细料出料口3和粗料出料口4出放置集料箱即可完成对细料石英石物料或粗料石英石物料的收集即可。

Claims (6)

1.一种石英石原料加工设备，其特征在于：包括机架，在机架顶部开设有加料口，在机架底部开设有细料出料口和粗料出料口；

在机架内设置有压碎机构，压碎机构包括压碎组件和压碎动力组件；

在机架内、压碎机构的下方设置有筛料机构，筛料机构包括筛料组件和筛料动力组件；

在机架内、筛料组件的下方设置有细料出料组件；

在机架内、细料出料组件的一侧设置有粗料出料组件；

在机架前端面内壁上固定安装有减速电机安装座，在减速电机安装座上固定安装有减速电机。

2.根据权利要求1所述的石英石原料加工设备，其特征在于：所述的压碎组件包括转动安装在机架内壁上的4根转动辊，在4根转动辊上开设有若干锯齿；

压碎动力组件包括固定安装在机架侧壁上的第一旋转电机安装座，在第一旋转电机安装座上固定安装有第一旋转电机，在第一旋转电机的动力输出端和4根转动辊的一端上张紧有第一皮带。

3.根据权利要求1所述的石英石原料加工设备，其特征在于：筛料组件包括第一筛料组件和第二筛料组件；

第一筛料组件包括转动安装在机架内壁上的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第一输送带，在机架内壁上、第一输送带传输方向的正下方固定安装有第一接料槽，在第一接料槽的出口端内壁上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第一筛筒，在第一筛筒的内壁上开设有若干筛孔，在第一筛筒的另一端外壁上开设有锯齿；

第二筛料组件包括转动安装在机架内壁上、第一输送带下方的2根转动辊，在2根转动辊的中部张紧有第二输送带，在机架内壁上、第二输送带传输方向的正下方固定安装有第二接料槽，在第二接料槽的出口端上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有第二筛筒，在第二筛筒的内壁上开设有若干筛孔，在第二筛筒的另一端外壁上开设有锯齿；

筛料动力组件包括2根转动安装在机架侧壁上且与第一筛筒上的锯齿配合使用的2根第一齿轮轴、2根转动安装在机架侧壁上且与第二筛筒上的锯齿配合使用的2根第二齿轮轴和固定安装在其中一根第一齿轮轴中部和其中一根第二齿轮轴中部上的齿环，在机架侧壁上固定安装有第二旋转电机，在第二旋转电机的动力输出端上和2个齿环上安装有用于驱动齿环及固定安装有齿环的第一齿轮轴和第二齿轮轴转动的齿带。

4.根据权利要求3所述的石英石原料加工设备，其特征在于：细料出料组件包括2根转动安装在机架内壁上、第二输送带下方的转动辊，在转动辊上张紧有细料输送带，在机架内壁上、细料输送带的下方固定安装有2根转动辊，在转动辊上张紧有细料出料输送带，细料出料输送带的一端位于细料出料口的正上方设置；

在张紧有第一输送带的其中一根转动辊、张紧有第二输送带的其中一根转动辊、张紧有细料输送带的其中一根转动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第二皮带；

在张紧有细料出料输送带的其中一根转动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第三皮带。

5.根据权利要求4所述的石英石原料加工设备，其特征在于：粗料出料组件包括转动安装在机架内壁上、第一筛筒下端部下方的2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第一粗料输送带，在机架内壁上、第二筛筒下端部下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有第二粗料输送带，在机架内壁上、第二粗料输送带的下方转动安装有2根转动辊，在2根转动辊上张紧有粗料出料输送带，粗料出料输送带的一端位于粗料出料口的正上方设置；

在张紧有第一粗料输送带的其中一根转动辊、张紧有第二粗料输送带的其中一根转动辊、张紧有粗料出料输送带的其中一根传动辊和减速电机的动力输出端上张紧有第四皮带。

6.根据权利要求5所述的石英石原料加工设备，其特征在于：在机架内壁上、齿带的一侧固定安装有保护隔板，在保护隔板上、第一粗料输送带的下方固定安装有斜向导料板，斜向导料板的下端部位于第二粗料输送带的正上方设置。

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