CN211586096U - 一种双轴桨叶式喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴桨叶式喷涂机，涉及粮食、饲料液体喷涂设备技术领域。其包括搅拌室、主轴驱动装置、两根同步反向旋转的主轴及桨叶，所述搅拌室内的顶端设有与两主轴平行且与营养液体输送设备连通的出液管，所述出液管所在竖直平面经过搅拌室顶面的几何中心位置，所述出液管的顶端设有若干均匀分布的出液口，所述出液管设有驱动其沿一圆心位于主轴上方的圆弧做往复运动的驱动组件，所述出液管在运动过程中始终与主轴平行且其运动轨迹不与主轴的运动轨迹相交。本实用新型具有液体喷涂充分的优点。

Description

一种双轴桨叶式喷涂机

技术领域

本实用新型涉及粮食、饲料液体喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种双轴桨叶式喷涂机。

背景技术

目前的狗粮在生产过程中，为改善狗粮的营养结构或口感等，需要向狗粮上喷涂营养液体。

告号为CN2736054Y的中国实用新型专利公开了一种双轴桨叶式饲料混合机，其包括主轴驱动装置,两根经主轴驱动装置驱动同步反向旋转的主轴,主轴经回转副联接并轴向定位在搅拌室上,主轴上有经多根幅条固定联接的桨叶,在搅拌室的底部中间轴线方向有长方形的卸料口,卸料口的下方有与卸料口两边搅拌室圆弧底面圆滑过渡并与其吻接的卸料门,卸料门经带轴套的连接板固定在卸料门轴上,卸料门轴套装并轴向定位在搅拌室上,其中心与卸料门圆弧中心重合,操纵机构与卸料门轴固定联接。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：该双轴桨叶式饲料混合机相比其他混合设备具有混合速度快、混合均匀的优点，但其不能对狗粮进行营养液体喷涂，在使用该设备进行狗粮营养液体喷涂时，需要在其工作过程中人工添加营养液体。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴桨叶式喷涂机，其具有液体喷涂充分的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双轴桨叶式喷涂机，包括搅拌室、主轴驱动装置、两根同步反向旋转的主轴及桨叶，所述搅拌室内的顶端设有与两主轴平行且与营养液体输送设备连通的出液管，所述出液管所在竖直平面经过搅拌室顶面的几何中心位置，所述出液管的顶端设有若干均匀分布的出液口，所述出液管设有驱动其沿一圆心位于主轴上方的圆弧做往复运动的驱动组件，所述出液管在运动过程中始终与主轴平行且其运动轨迹不与主轴的运动轨迹相交。

通过采用上述技术方案，在桨叶与出液管的共同作用下，完成了狗粮与营养液体的充分均匀混合，避免了对狗粮进行营养液体喷涂时，需要人工添加营养液体的麻烦；驱动组件使出液管沿一圆弧做往复运动，保证了营养液体能与搅拌室各个位置的狗粮接触，有效的提升了喷涂效果，这种摆动的设计避免了需要在搅拌室内安装多个出液管保证喷涂效果的问题，减少了经济成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括与出液管中部连接且竖直贯穿搅拌室顶面设置的摆动杆、与搅拌室顶面固定连接且与摆动杆顶端转动连接并竖直设置的固定杆、一端与固定杆中部转动连接的转动杆及与转动杆另一端转动连接且与摆动杆滑动连接的滑块，所述转动杆设有驱动其沿与固定杆连接位置在搅拌室外做圆周运动的驱动电机，所述转动杆的转动半径小于摆动杆位于搅拌室外的长度，所述滑块在搅拌室外随转动杆的转动沿摆动杆长度反向做往复滑移运动。

通过采用上述技术方案，滑块对转动杆及摆动杆起到了运动过程中的连接作用，在驱动电机的作用下，转动杆沿其圆心位置不断旋转，并带动滑块沿摆动杆长度反向做往复滑移运动，由于摆动杆顶端与固定杆转动连接，其底端在滑块的作用下会沿一圆弧做往复运动，从而带动了出液管在搅拌室内沿一圆弧做往复运动，保证了营养液体能与狗粮的接触更加全面、均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆的固定端连接有贯穿固定杆且水平设置的转轴，所述转轴远离转动杆的一端同轴连接有涡轮，所述涡轮啮合连接有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆的底端与驱动电机的轴杆同轴连接，所述驱动电机竖直设置且缸体与搅拌室的顶面连接。

通过采用上述技术方案，在涡轮与蜗杆的配合下，驱动电机可以放置在搅拌室的顶面进行对转动杆的驱动，避免了驱动电机的轴杆直接与转动杆的固定端连接，导致驱动电机悬空不够稳固的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出液口连接有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，雾化喷头使喷出的液体更加均匀，进一步增强了狗粮的液体喷涂效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌室的两对应侧壁分别开设有与出液管摆动轨迹相适应的圆弧形凹槽，所述出液管的两端分别位于凹槽内。

通过采用上述技术方案，圆弧形凹槽对出液管的两端起到了导向和限位作用，有效的提升了出液管在摆动过程中的平稳性，避免了由于出液管在摆动过程中出现大幅度晃动，造成出液不均匀的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述主轴的内部沿其轴线方向设置有圆柱形空腔且其圆周侧壁上设有若干吹气孔，所述空腔内持续通入空气。

通过采用上述技术方案，在吹气孔的作用下，在两个桨叶交叉重叠处形成失重区，在此区域内，无论狗粮的形状、大小、密度如何，都能使狗粮上浮处于瞬间失重状态，在狗粮的离心力作用下，狗粮在两主轴之间充分混合，进一步提升了狗粮的喷涂效果。此外，吹气孔能够将粘连在一起的两个或多个狗粮吹散，保证狗粮表面能够喷涂充分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述主轴沿其轴线方向设置有若干组与桨叶交错设置的打杆，每组打杆位于垂直于主轴轴线方向的同一竖直平面内。

通过采用上述技术方案，打杆在沿主轴转动的过程中会将粘连在一起的物料打散，进一步保证了狗粮表面能够喷涂充分，提升了狗粮的喷涂效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打杆沿垂直于其长度方向的截面呈等腰三角形，所述打杆的尖端朝向其转动方向。

通过采用上述技术方案，在打杆转动过程中，其尖端首先与粘连在一起的狗粮接触，呈尖端的打杆更有利于狗粮的分散，从而进一步提升了狗粮表面的喷涂效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置出液管及驱动组件，保证了营养液体能与狗粮的接触更加全面、均匀，有效的提升了喷涂效果；

2.通过设置凹槽保证了出液管摆动中的平稳性；

3.通过设置雾化喷头、吹气孔及打杆进一步提升了狗粮表面的喷涂效果。

附图说明

图1是双轴桨叶式喷涂机的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是沿图1中B-B面的局部立体剖视图。

附图标记：1、搅拌室；2、主轴驱动装置；3、主轴；4、桨叶；5、出液管；6、驱动组件；61、摆动杆；62、固定杆；63、转动杆；64、滑块；7、驱动电机；8、转轴；9、涡轮；10、蜗杆；11、雾化喷头；12、凹槽；13、吹气孔；14、打杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图3，为本实用新型公开的一种双轴桨叶4式喷涂机，包括搅拌室1、主轴驱动装置2、两根同步反向旋转的主轴3及桨叶4。搅拌室1内的顶端设有与两主轴3平行且与营养液体输送设备连通的出液管5，出液管5所在竖直平面经过搅拌室1顶面的几何中心位置，出液管5的顶端设有十个均匀分布的出液口，出液管5设有驱动其沿一圆心位于主轴3上方的圆弧做往复运动的驱动组件6，出液管5在运动过程中始终与主轴3平行且其运动轨迹不与主轴3的运动轨迹相交。在桨叶4与出液管5的共同作用下，完成了狗粮与营养液体的充分均匀混合，避免了对狗粮进行营养液体喷涂时，需要人工添加营养液体的麻烦；驱动组件6使出液管5沿一圆弧做往复运动，保证了营养液体能与狗粮的接触更加全面、均匀，有效的提升了喷涂效果。为了保证出液管5在摆动过程中的平稳性，避免由于出液管5在摆动过程中出现大幅度晃动，造成出液不均匀的问题，在搅拌室1的两对应侧壁分别开设有与出液管5摆动轨迹相适应的圆弧形凹槽12，出液管5的两端分别位于凹槽12内。

参照图2及图3，上述技术方案中的驱动组件6包括与出液管5中部焊接且竖直贯穿搅拌室1顶面设置的矩形长条状摆动杆61、与搅拌室1顶面焊接且与摆动杆61顶端转动连接并竖直设置的固定杆62、一端与固定杆62中部转动连接的转动杆63及与转动杆63另一端转动连接且与摆动杆61滑动连接的滑块64，在本实施例中，滑块64为矩形且内部设有矩形通孔，滑块64通过通孔与摆动杆61滑动连接。转动杆63设有驱动其沿与固定杆62连接位置在搅拌室1外做圆周运动的驱动电机7，转动杆63的转动半径小于摆动杆61位于搅拌室1外的长度，滑块64在搅拌室1外随转动杆63的转动沿摆动杆61长度反向做往复滑移运动。在本实施例中，驱动电机7的具体设置方式如下：转动杆63的固定端焊接有贯穿固定杆62且水平设置的转轴8，转轴8远离转动杆63的一端同轴焊接有涡轮9，涡轮9啮合连接有竖直设置的蜗杆10，蜗杆10的底端与驱动电机7的轴杆同轴焊接，驱动电机7竖直设置且缸体与搅拌室1的顶面焊接，此外，固定杆62靠近涡杆一侧还焊接有固定块，固定块上开有供涡杆通过的通孔，涡杆穿过固定块的通孔。驱动组件6的大体工作方式如下：在驱动电机7的作用下，转动杆63沿其圆心位置不断旋转，并带动滑块64沿摆动杆61长度反向做往复滑移运动，由于摆动杆61顶端与固定杆62转动连接，其底端在滑块64的作用下会沿一圆弧做往复运动，从而带动了出液管5在搅拌室1内沿一圆弧做往复运动，保证了营养液体能与狗粮的接触更加全面、均匀。

参照图3，为了提升狗粮的液体喷涂面积增强其喷涂效果，在出液口连接有雾化喷头11，雾化喷头11的液体喷洒方向朝向两主轴3的中间位置。当液体喷洒过多时，狗粮上的液体可能会将不同狗粮粘连起来影响狗粮的进一步喷涂，因此，在两主轴3的内部沿其轴线方向设置有圆柱形空腔且其圆周侧壁上设有若干吹气孔13，空腔内持续通入空气。在吹气孔13的作用下，在两个桨叶4交叉重叠处形成失重区，在此区域内，无论狗粮的形状、大小、密度如何，都能使狗粮上浮处于瞬间失重状态，在狗粮的离心力作用下，狗粮在两主轴3之间充分混合，进一步提升了狗粮的喷涂效果。此外，吹气孔13能够将粘连在一起的两个或多个狗粮吹散，保证狗粮表面能够喷涂充分。进一步的，在两主轴3沿其轴线方向设置有十组与桨叶4交错设置的打杆14，每组打杆14位于垂直于主轴3轴线方向的同一竖直平面内，打杆14在沿主轴3转动的过程中会将粘连在一起的物料打散，进一步保证了狗粮表面能够喷涂充分，提升了狗粮的喷涂效果。优选的，打杆14沿垂直于其长度方向的截面呈等腰三角形，打杆14的尖端朝向其转动方向。

本实施例的实施原理为：在进行狗粮混合喷涂时，首先打开主轴驱动装置2使两主轴3转动并带动桨叶4和打杆14转动，随后在出液管5内通入营养液体。为了提升喷涂效果，此时启动驱动电机7，在驱动电机7的作用下，转动杆63沿其圆心位置不断旋转，并带动滑块64沿摆动杆61长度反向做往复滑移运动，由于摆动杆61顶端与固定杆62转动连接，其底端在滑块64的作用下会沿一圆弧做往复运动，从而带动了出液管5在搅拌室1内沿一圆弧做往复运动，保证了营养液体能与狗粮的接触更加全面、均匀。在狗粮的混合搅拌过程中，打杆14将粘连在一起的狗粮打散，进一步保证了狗粮表面的喷涂效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双轴桨叶式喷涂机，包括搅拌室（1）、主轴驱动装置（2）、两根同步反向旋转的主轴（3）及桨叶（4），其特征在于，所述搅拌室（1）内的顶端设有与两主轴（3）平行且与营养液体输送设备连通的出液管（5），所述出液管（5）所在竖直平面经过搅拌室（1）顶面的几何中心位置，所述出液管（5）顶端设有若干均匀分布的出液口，所述出液管（5）设有驱动其沿一圆心位于主轴（3）上方的圆弧做往复运动的驱动组件（6），所述出液管（5）在运动过程中始终与主轴（3）平行且其运动轨迹不与主轴（3）的运动轨迹相交。

2.根据权利要求1所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，所述驱动组件（6）包括与出液管（5）中部连接且竖直贯穿搅拌室（1）顶面设置的摆动杆（61）、与搅拌室（1）顶面固定连接且与摆动杆（61）顶端转动连接并竖直设置的固定杆（62）、一端与固定杆（62）中部转动连接的转动杆（63）及与转动杆（63）另一端转动连接且与摆动杆（61）滑动连接的滑块（64），所述转动杆（63）设有驱动其沿与固定杆（62）连接位置在搅拌室（1）外做圆周运动的驱动电机（7），所述转动杆（63）的转动半径小于摆动杆（61）位于搅拌室（1）外的长度，所述滑块（64）在搅拌室（1）外随转动杆（63）的转动沿摆动杆（61）长度反向做往复滑移运动。

3.根据权利要求2所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，所述转动杆（63）的固定端连接有贯穿固定杆（62）且水平设置的转轴（8），所述转轴（8）远离转动杆（63）的一端同轴连接有涡轮（9），所述涡轮（9）啮合连接有竖直设置的蜗杆（10），所述蜗杆（10）的底端与驱动电机（7）的轴杆同轴连接，所述驱动电机（7）竖直设置且缸体与搅拌室（1）的顶面连接。

4.根据权利要求1所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，所述出液口连接有雾化喷头（11）。

5.根据权利要求4所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，所述搅拌室（1）的两对应侧壁分别开设有与出液管（5）摆动轨迹相适应的圆弧形凹槽（12），所述出液管（5）的两端分别位于凹槽（12）内。

6.根据权利要求1所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，两所述主轴（3）的内部沿其轴线方向设置有圆柱形空腔且其圆周侧壁上设有若干吹气孔（13），所述空腔内持续通入空气。

7.根据权利要求6所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，两所述主轴（3）沿其轴线方向设置有若干组与桨叶（4）交错设置的长杆状打杆（14），每组打杆（14）位于垂直于主轴（3）轴线方向的同一竖直平面内。

8.根据权利要求7所述的双轴桨叶式喷涂机，其特征在于，所述打杆（14）沿垂直于其长度方向的截面呈等腰三角形，所述打杆（14）的尖端朝向其转动方向。

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