CN210098427U - 一种天然橡胶初加工湿搅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然橡胶初加工湿搅机，包括卧式进料筒、卧式搅拌筒和传输搅拌轴；卧式进料筒的顶端连通有进料仓，在进料仓内设有星型给料器；卧式进料筒的出料口一端与卧式搅拌筒相连通，且卧式进料筒的内筒径小于卧式搅拌筒的内筒径；传输搅拌轴均水平贯穿卧式进料筒和卧式搅拌筒布置，位于卧式进料筒中的传输搅拌轴上设有螺旋输送叶，而位于卧式搅拌筒中的传输搅拌轴上设有若干击打棒；卧式搅拌筒的底端设有带有截止阀的出料口；所述卧式搅拌筒内腔上方设有喷淋装置。本实用新型对于天然橡胶原料的揉搓、湿搅效果好，使得胶料均匀性、颜色一致性能得到有效改善。

Description

一种天然橡胶初加工湿搅机

技术领域

本实用新型涉及天然橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种天然橡胶初加工湿搅机。

背景技术

湿搅机是天然橡胶初加工主要设备之一，主要用于对经过破碎机初步破碎后的胶块进行清洗，经处理后的胶料进冲洗后，进入下一道工序。经过湿搅机混搅、挤洗后，能保证得到颜色一致性较好的胶料，对提高天然橡胶颜色等级有一定的帮助。

但是，现有技术中的用于天然橡胶初加工湿搅机，直接在将胶料注入一个筒体中进行湿搅，对于胶料的揉搓、湿搅效果差，经湿搅后胶料的品质有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然橡胶初加工湿搅机，对于天然橡胶原料的揉搓、湿搅效果较好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种天然橡胶初加工湿搅机，包括卧式进料筒、卧式搅拌筒和传输搅拌轴；所述卧式进料筒的顶端连通有进料仓，在进料仓内设有星型给料器；所述卧式进料筒的出料口一端与卧式搅拌筒相连通，且卧式进料筒的内筒径小于卧式搅拌筒的内筒径；所述传输搅拌轴均水平贯穿卧式进料筒和卧式搅拌筒布置，其一端贯穿卧式进料筒后固定连接有动力驱动机构，另一端通过轴承活动安装在卧式搅拌筒的内侧壁上；位于所述卧式进料筒中的传输搅拌轴上设有螺旋输送叶，而位于卧式搅拌筒中的传输搅拌轴上设有若干击打棒；所述卧式搅拌筒的底端设有带有截止阀的出料口；所述卧式搅拌筒内腔上方设有喷淋装置。

进一步的，所述喷淋装置包括若干喷淋头、喷淋分管以及喷淋总管；所述喷淋总管与水源连接，且在喷淋总管上连接有若干喷淋分管，喷淋分管的末端延伸至卧式搅拌筒内腔上部，且在喷淋分管的末端连接有喷淋头。

进一步的，所述击打棒的中心线与传输搅拌轴呈45°-60°角。

进一步的，所述卧式进料筒和卧式搅拌筒的底端设有底座。

进一步的，所述动力驱动机构由电机、减速机、小联轴器和大联轴器组成；所述电机与减速机之间连接有小联轴器；所述减速机的输出轴与大联轴器连接，所述大联轴器的输出端与传输搅拌轴活动连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在对天然橡胶进行初加工时，卧式进料筒一边起到传送原料的作用，另一方面橡胶原料在传送过程中受到初步的揉搓，有利于杂质从天然橡胶表面脱落；经揉搓后传送至卧式搅拌筒中的橡胶原料，在卧式搅拌筒中的传输搅拌轴上设有若干击打棒的击打作用下，且配合喷淋装置的喷淋加湿，对橡胶原料进行湿搅拌，从而将杂质进一步喷淋冲洗出来。本实用新型对于天然橡胶原料的揉搓、湿搅效果好，使得胶料均匀性、颜色一致性能得到有效改善。

(2)本实用新型装配简单，便于更换部件、操作简便，具有较强的实用性。

(3)本实用新型通过在一根传输搅拌轴上分别设有螺旋输送叶和击打棒，且分别配合卧式进料筒和卧式搅拌筒，一体式的设计一方面满足了物料传送揉搓和物料湿搅，另一方面还节约了动力消耗，不用再额外加增一套动力驱动机构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-卧式进料筒，2-卧式搅拌筒，3-传输搅拌轴，4-进料仓，5-星型给料器，6-轴承，7-螺旋输送叶，8-击打棒，9-截止阀，10-出料口，11-喷淋头，12-喷淋分管，13-喷淋总管，14-底座，15-电机，16-减速机，17-小联轴器，18-大联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种天然橡胶初加工湿搅机，包括卧式进料筒1、卧式搅拌筒2和传输搅拌轴3；所述卧式进料筒1的顶端连通有进料仓4，在进料仓4内设有星型给料器5，通过星型给料器5的设置，可以有序控制天然胶料的下料；所述卧式进料筒1的出料口一端与卧式搅拌筒2相连通，且卧式进料筒1的内筒径小于卧式搅拌筒2的内筒径，采用该设计，便于天然胶料进入至卧式进料筒1中；所述传输搅拌轴3均水平贯穿卧式进料筒1和卧式搅拌筒 2布置，其一端贯穿卧式进料筒1后固定连接有动力驱动机构，另一端通过轴承6活动安装在卧式搅拌筒2的内侧壁上；位于所述卧式进料筒1中的传输搅拌轴上设有螺旋输送叶7，而位于卧式搅拌筒2中的传输搅拌轴上设有若干击打棒8，具体的，击打棒8的长度可根据实际情况进行设定，略小于卧式搅拌筒2的内筒径为适宜；所述卧式搅拌筒2的底端设有带有截止阀9的出料口10；所述卧式搅拌筒2内腔上方设有喷淋装置；喷淋装置用于对天然橡胶料进行喷淋加湿。

进一步的，所述喷淋装置包括若干喷淋头11、喷淋分管12以及喷淋总管13；所述喷淋总管13与水源连接，且在喷淋总管13上连接有若干喷淋分管12，喷淋分管12的末端延伸至卧式搅拌筒2内腔上部，且在喷淋分管12的末端连接有喷淋头11。

进一步的，所述击打棒8的中心线与传输搅拌轴3呈45°-60°角。

进一步的，所述卧式进料筒1和卧式搅拌筒2的底端设有底座14。

进一步的，所述动力驱动机构由电机15、减速机16、小联轴器17和大联轴器18组成；所述电机15与减速机16之间连接有小联轴器17；所述减速机16的输出轴与大联轴器18连接，所述大联轴器18的输出端与传输搅拌轴3活动连接。

本实用新型的工作过程：

作业时，进料仓4中的天然橡胶原料经星型给料器5的叶片转动，进入至卧式进料筒1 中，天然橡胶原料在螺旋传送过程中受到螺旋输送叶7的揉搓作用，一边输送一边进行揉搓，从而促进杂质从天然橡胶表面脱落下来；经揉搓后的橡胶原料传送至卧式搅拌筒2中，在卧式搅拌筒2中的传输搅拌轴上设有若干击打棒8的击打作用下，配合喷淋装置的喷淋加湿，对橡胶原料进行湿搅拌，从而将杂质进一步喷淋冲洗出来；待天然橡胶原料在卧式搅拌筒2 中充分湿搅后，打开截止阀9将其从出料口10排出，进入下一道工序。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种天然橡胶初加工湿搅机，其特征在于：包括卧式进料筒(1)、卧式搅拌筒(2)和传输搅拌轴(3)；所述卧式进料筒(1)的顶端连通有进料仓(4)，在进料仓(4)内设有星型给料器(5)；所述卧式进料筒(1)的出料口一端与卧式搅拌筒(2)相连通，且卧式进料筒(1)的内筒径小于卧式搅拌筒(2)的内筒径；所述传输搅拌轴(3)均水平贯穿卧式进料筒(1)和卧式搅拌筒(2)布置，其一端贯穿卧式进料筒(1)后固定连接有动力驱动机构，另一端通过轴承(6)活动安装在卧式搅拌筒(2)的内侧壁上；位于所述卧式进料筒(1)中的传输搅拌轴上设有螺旋输送叶(7)，而位于卧式搅拌筒(2)中的传输搅拌轴上设有若干击打棒(8)；所述卧式搅拌筒(2)的底端设有带有截止阀(9)的出料口(10)；所述卧式搅拌筒(2)内腔上方设有喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶初加工湿搅机，其特征在于：所述喷淋装置包括若干喷淋头(11)、喷淋分管(12)以及喷淋总管(13)；所述喷淋总管(13)与水源连接，且在喷淋总管(13)上连接有若干喷淋分管(12)，喷淋分管(12)的末端延伸至卧式搅拌筒(2)内腔上部，且在喷淋分管(12)的末端连接有喷淋头(11)。

3.根据权利要求1所述的一种天然橡胶初加工湿搅机，其特征在于：所述击打棒(8)的中心线与传输搅拌轴(3)呈45°-60°角。

4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶初加工湿搅机，其特征在于：所述卧式进料筒(1)和卧式搅拌筒(2)的底端设有底座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种天然橡胶初加工湿搅机，其特征在于：所述动力驱动机构由电机(15)、减速机(16)、小联轴器(17)和大联轴器(18)组成；所述电机(15)与减速机(16)之间连接有小联轴器(17)；所述减速机(16)的输出轴与大联轴器(18)连接，所述大联轴器(18)的输出端与传输搅拌轴(3)活动连接。

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