CN211578858U - 一种电池防爆阀、电池盖板及动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池防爆阀、电池盖板及动力电池，该电池防爆阀包括本体，本体上设有交叉刻痕和外延刻痕，交叉刻痕包括多条划痕，多条划痕之间具有至少一个交点，至少一个交点与本体的上表面的几何中心重合，外延刻痕位于交叉刻痕的径向外侧。该电池防爆阀由于本体上设有由多条划痕组成的交叉刻痕，且多条划痕之间的至少一个交底与本体的上表面的几何中心重合，使得本体非常容易从自身的几何中心处爆开，从而提升了电池防爆阀的起爆灵敏度。此外，由于本体上还设有位于较差刻痕的径向外侧的外延刻痕，外延刻痕的存在能够使得电池内部的气压迅速释放，从而提升了电池的使用安全性。

Description

一种电池防爆阀、电池盖板及动力电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池防爆阀、电池盖板及动力电池。

背景技术

动力电池在使用的过程中，可能会由于短路或别的原因，导致电池内部气压升高至超过安全值，从而产生爆炸等隐患。

为了尽量降低隐患发生的概率，电池盖板上一般会设置防爆片，防爆片上设置有刻痕，防爆片在刻痕处的厚度较薄，当电池内部气压超过阈值时，防爆片会从刻痕处破裂，从而排出电池内部气体，降低气压，避免电池爆炸。目前防爆阀刻痕采用“Y”形、交形、半圆形的结构较多，且目前的防爆片起爆形式为单边爆开结构，起爆灵敏度不高。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提出一种电池防爆阀，该电池防爆阀的起爆灵敏度较高，从而提升了电池的使用安全性。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电池盖板，该电池盖板的使用安全性较高。

本实用新型的第三个目的在于提出一种动力电池，该动力电池的使用安全性较高。

为实现上述技术效果，本实施例的技术方案如下：

本实用新型公开了一种电池防爆阀，包括本体，所述本体上设有交叉刻痕和外延刻痕，所述交叉刻痕包括多条划痕，多条所述划痕之间具有至少一个交点，至少一个所述交点与所述本体的上表面的几何中心重合，所述外延刻痕位于所述交叉刻痕的径向外侧。

在一些实施例中，多条所述划痕相交于一点。

在一些可选的实施例中，所述交叉刻痕为轴对称图形。

在一些可选的实施例中，所述外延刻痕为多条，多条所述外延刻痕关于多条所述划痕的相交点中心对称设置。

在一些可选的实施例中，每条所述外延刻痕均具有尖角，所述尖角朝向多条所述划痕的相交点设置。

在一些实施例中，所述本体上设有刻痕槽，所述交叉刻痕和所述外延刻痕均设在所述刻痕槽的底壁上。

在一些实施例中，所述交叉刻痕的深度大于所述外延刻痕的深度。

在一些实施例中，所述本体上还设有环形刻痕，所述交叉刻痕及所述外延刻痕均位于所述环形刻痕的内部。

本实用新型还公开了一种电池盖板，包括前文所述的电池防爆阀和顶盖，所述顶盖上设有防爆孔，所述电池防爆阀配合在所述防爆孔内。

本实用新型还公开了一种电池，包括前文所述的电池盖板。

本实施例的电池防爆阀，由于本体上设有由多条划痕组成的交叉刻痕，且多条划痕之间的至少一个交底与本体的上表面的几何中心重合，使得本体非常容易从自身的几何中心处爆开，从而提升了电池防爆阀的起爆灵敏度。此外，由于本体上还设有位于较差刻痕的径向外侧的外延刻痕，外延刻痕的存在能够使得电池内部的气压迅速释放，从而提升了电池的使用安全性。

本实用新型的电池盖板，由于具有前文所述的电池防爆阀，该电池盖板的使用安全性较高。

本实用新型的电池，由于具有前文所述的电池盖板，该电池的使用安全性较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的电池防爆阀的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的电池防爆阀的另一结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的电池防爆阀的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的电池防爆阀的结构示意图。

图5是本实用新型实施例四的电池防爆阀的结构示意图。

图6是本实用新型实施例五的电池防爆阀的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的电池盖板的结构示意图。

附图标记：

1、本体；

11、交叉刻痕；

12、外延刻痕；121、尖角；

13、环形刻痕；

14、刻痕槽；

100、顶盖；

200、保护膜。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述本实用新型实施例的电池防爆阀。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的电池防爆阀包括本体1，本体1上设有交叉刻痕11和外延刻痕12，交叉刻痕11包括多条划痕，多条划痕之间具有至少一个交点，至少一个交点与本体1的上表面的几何中心重合，外延刻痕12位于交叉刻痕11的径向外侧。

可以理解的是，在本体1厚度均匀时，本体1的上表面的几何中心位置通常是本体1的最薄弱的位置，本实施例中，多条划痕的一个交点与该几何中心重合，这样当电池内部气压过大时，电池防爆阀非常容易从本体1的几何中心处爆开，从而提升了电池防爆阀的起爆灵敏度。此外，本实施例中还包括位于交叉刻痕11的径向外侧的外延刻痕12，外延刻痕12的存在能够使得电池内部的气压迅速释放，从而提升了电池的使用安全性。

本实施例的电池防爆阀，由于本体1上设有由多条划痕组成的交叉刻痕11，且多条划痕之间的至少一个交底与本体1的上表面的几何中心重合，使得本体1非常容易从自身的几何中心处爆开，从而提升了电池防爆阀的起爆灵敏度。此外，由于本体1上还设有位于较差刻痕的径向外侧的外延刻痕12，外延刻痕12的存在能够使得电池内部的气压迅速释放，从而提升了电池的使用安全性。

在一些实施例中，如图1-图2所示，多条划痕相交于一点。可以理解的是，多条划痕相交于一点，根据前文的论述，该点与本体1的上表面的几何中心重合，由此使得本体1更加容易从本体1的上表面的几何中心处爆开，从而进一步提升了电池防爆阀的起爆灵敏度。

在一些可选的实施例中，如图1-图2所示，交叉刻痕11为轴对称图形。由此，当电池内部的压力过大时，本体1能够在交叉刻痕11处均匀地爆开，从而使得电池内部的气压能够均匀释放，提升了电池的使用安全性。当然，这里需要说明的是，交叉刻痕11的形状可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的轴对称图形。

在一些可选的实施例中，如图1-图2所示，交叉刻痕11与外延刻痕12间隔设置，由此，当电池内部的压力过大时，本体1更容易从交叉刻痕11处爆开，从而提升电池防爆阀的起爆灵敏度。当然，在本实用新型的其他实施例中，如图3、图5及图6所示，交叉刻痕11可以与外延刻痕12相连。

在一些可选的实施例中，如图1-图2所示，外延刻痕12为多条，多条外延刻痕12关于多条划痕的相交点中心对称设置。由此，当电池内部的压力过大时，本体1能够在多条外延刻痕12处均匀地爆开，从而使得电池内部的气压能够均匀释放，提升了电池的使用安全性。当然，这里需要说明的是，外延刻痕12的分布还可以根据实际需要分布，并不限于本实施例的关于多条划痕的相交点中心对称的分布方式。

在一些可选的实施例中，如图1-图2所示，每条外延刻痕12均具有尖角121，尖角121朝向多条划痕的相交点设置。可以理解的是，如图7所示，在实际使用中，为了保护电池防爆阀，将其配合在电池的顶盖100上时，一般会顶盖100上贴合一个保护膜200。在电池内部压力较大电池防爆阀爆开时，电池防爆阀的爆起部分需要将保护膜200划破，从而使得电池内部的气体能够被快速释放。在本实施例中，外延刻痕12具有朝向多条划痕的相交点设置的尖角121，当电池内部压力较大使得本体1从外延刻痕12处爆开时，尖角121的存在能够更为容易地划破保护膜200，使得电池内部的气体被顺利释放，从而提升了电池的使用安全性。

这里需要额外说明的是，尖角121的形状可以根据实际需要选择，在此不对尖角121的形状做出具体限定。

在一些实施例中，本体1上设有刻痕槽14，交叉刻痕11和外延刻痕12均设在刻痕槽14的底壁上。可以理解的是，当电池需要的电池防爆阀的厚度较薄时，如果直接在本体1上加工出交叉刻痕11和外延刻痕12，会导致制造本体1的原料非常薄，并不方便下料加工。而在本实施例中，本体1上设有刻痕槽14，交叉刻痕11和外延刻痕12均位于刻痕槽14的底壁上。这样在加工过程中，可以选用厚度相对较厚的板材作为原材料，从而方便了电池防爆阀的加工，降低了电池防爆阀的废品率。

在一些实施例中，交叉刻痕11的深度大于外延刻痕12的深度。

在一些可选的实施例中，本体1的厚度为H，刻痕槽14的深度为H1，交叉刻痕11的深度为H2，0.05mm≤H-H1-H2≤0.15mm。可以理解的是，交叉刻痕11的深度过深会降低本体1的强度，使得本体1安装及运输中的破损率较高，交叉刻痕11的深度过浅会降低本体1的起爆灵敏度。在本实施例中，将刻有交叉刻痕11位置的本体1的厚度控制在0.05mm-0.15mm之间，既能够提升本体1的强度，降低本体1安装及运输中的破损率，又能够提升本体1的起爆灵敏度，提升电池的使用安全性。

在一些可选的实施例中，交叉刻痕11和外延刻痕12的宽度在向下的方向上逐渐减小。可以理解的是，交叉刻痕11和外延刻痕12的宽度在向下的方向上逐渐减小提升了本体1的强度，降低了本体1在非电池内部的压力的外力作用下从交叉刻痕11和外延刻痕12处破裂，从而确保了电池防爆阀的可靠性。此外，需要补充说明的是，交叉刻痕11和外延刻痕12的截面形状可以根据实际选择，并不限于上述的宽度逐渐减小的楔形。

在一些实施例中，本体1上还设有环形刻痕13，交叉刻痕11及外延刻痕12均位于环形刻痕13的内部。可以理解的是，环形刻痕13的存在能够提升本体1的美观程度，以及进一步提升本体1的起爆灵敏度。环形刻痕13的形状可以根据实际需要选择，在此不对环形刻痕13的具体形状做出限定。

实施例一：

下面参考图1-图2描述本实用新型一个具体实施例的电池防爆阀。

如图1-图2所示，本实施例的电池防爆阀包括本体1，本体1上设有交叉刻痕11、外延刻痕12和环形刻痕13，本体1上设有刻痕槽14，交叉刻痕11、外延刻痕12和环形刻痕13均设在刻痕槽14的底壁上。交叉刻痕11为十字型，十字型的交点与本体1的上表面的几何中心重合，外延刻痕12位于交叉刻痕11的径向外侧，且与交叉刻痕11间隔设置。环形刻痕13设在外延刻痕12的径向外侧，且与外延刻痕12相连。外延刻痕12为两个，两个外延刻痕12关于十字型的交点呈中心对称。每个外延刻痕12均具有朝向十字型的交点的尖角121。

实施例二、实施例三、实施例四及实施例五：

如图3-图6所述，实施例二到实施例五的电池防爆阀与实施例一的结构大致相同，所不同的是，实施例二到实施例五的电池防爆阀没有设置刻痕槽14。实施例二到实施例四的电池防爆阀的本体1均为长圆形。实施例二的交叉刻痕11与外延刻痕12相连，实施例三的交叉刻痕11与实施例一的交叉刻痕11的形状不同，实施例四的交叉刻痕11与实施例三的交叉刻痕11形状相同，但实施例三的交叉刻痕11与外延刻痕12间隔设置，实施例四的交叉刻痕11与外延刻痕12相连。实施例五的电池防爆阀为圆形，交叉刻痕11与实施例一的交叉刻痕11不同，且实施例五的交叉刻痕11与外延刻痕12相连。

本实用新型还公开了一种电池盖板，包括前文的电池防爆阀和顶盖100，顶盖100上设有防爆孔，电池防爆阀配合在防爆孔内。

本实用新型的电池盖板，由于具有前文所述的电池防爆阀，该电池盖板的使用安全性较高。

本实用新型还公开了一种动力电池，包括前文的电池盖板。

本实用新型的动力电池，由于具有前文所述的电池盖板，该电池的使用安全性较高。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池防爆阀，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有交叉刻痕(11)和外延刻痕(12)，所述交叉刻痕(11)包括多条划痕，多条所述划痕之间具有至少一个交点，至少一个所述交点与所述本体(1)的上表面的几何中心重合，所述外延刻痕(12)位于所述交叉刻痕(11)的径向外侧。

2.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，多条所述划痕相交于一点。

3.根据权利要求2所述的电池防爆阀，其特征在于，所述交叉刻痕(11)为轴对称图形。

4.根据权利要求2所述的电池防爆阀，其特征在于，所述外延刻痕(12)为多条，多条所述外延刻痕(12)关于多条所述划痕的相交点中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的电池防爆阀，其特征在于，每条所述外延刻痕(12)均具有尖角(121)，所述尖角(121)朝向多条所述划痕的相交点设置。

6.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述本体(1)上设有刻痕槽(14)，所述交叉刻痕(11)和所述外延刻痕(12)均设在所述刻痕槽(14)的底壁上。

7.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述交叉刻痕(11)的深度大于所述外延刻痕(12)的深度。

8.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述本体(1)上还设有环形刻痕(13)，所述交叉刻痕(11)及所述外延刻痕(12)均位于所述环形刻痕(13)的内部。

9.一种电池盖板，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的电池防爆阀和顶盖(100)，所述顶盖上设有防爆孔，所述电池防爆阀配合在所述防爆孔内。

10.一种动力电池，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池盖板。

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