CN211578480U - 一种绝缘子装置 - Google Patents

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陈浩
陈乾海
李红云
程书勇
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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子装置,可进行360度旋转接线操作,其包括设置于绝缘子本体两端的接线金具和安装金具,所述接线金具包括固定部件、转头部件和设置在固定部件与转头部件之间的限位结构;其中,固定部件具有贯穿其两端的中部空腔;转头部件适合穿入中部空腔并相对于所述固定部件可转动设置,其包括伸出中部空腔外的接线端以及设置于接线端上的夹线槽结构。采用本技术方案,所述接线端可根据导线布置方向旋转调整其位置即可,从而将导线夹持紧固在夹线槽结构中,能够很好满足不同方向导线的安装需求,安装接线方便快捷,也便于后续维护操作,提高安装接线效率,提升产品使用性能。

Description

一种绝缘子装置
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,具体涉及一种绝缘子装置。
背景技术
输电线路中,电线的摆动严重的威胁着整个电力系统的安全运行,已经慢慢成为影响整个线路正常运行的主要危害,在我国也发生过数起因电线摆动而导致的大范围线路故障,进而造成了大面积停电,严重影响了正常的生产和生活。因此,在电力系统的电力传输装置中,通常使用绝缘子将导线架空在安装设备上,绝缘子是一种特殊的绝缘控件,一般有两个作用:一是拉线,二是在铁塔和高压电线之间进行绝缘。
现有的绝缘子主要包括绝缘子本体,和一体模压成型在绝缘子本体两端的接线金具端和安装金具端,并在接线金具端顶部设置有接线槽和夹板,通过将导线放入夹板与接线槽中,然后使用螺栓对导线进行紧固。根据现有绝缘子的接线金具端与绝缘子本体是一体成型的,在安装导线时,通常就得要求绝缘子的接线槽按照导线布置方向进行同向调整,然后再固定住绝缘子以便接线操作,安装难度大,受现场安装环境影响大,尤其是后续需要更换或者调整导线走向时,由于绝缘子接线槽位置已固定,就必须重新采购或更换铁塔上的现有夹具,整个安装过程繁琐,安装效率低,不能较好满足不同方向导线的安装需求,存在一定局限性。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的绝缘子在后续需要更换或者调整导线走向时,通常是需要拆卸重装绝缘子,整个安装过程繁琐,安装效率低,不能较好满足不同方向导线的安装需求,存在一定局限性的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种绝缘子装置,包括绝缘子本体,和分别设置于所述绝缘子本体两端的接线金具和安装金具,所述接线金具包括:
固定部件,连接于所述绝缘子本体的一端,其内设置有贯穿所述固定部件两端的中部空腔;
转头部件,适合穿入所述中部空腔并相对于所述固定部件可转动设置,其包括伸出所述中部空腔外的接线端以及设置于所述接线端上的夹线槽结构;
限位结构,设置在所述固定部件与所述转头部件之间、用以限制所述转头部件从所述中部空腔内脱离。
作为一种优选方案,所述转头部件包括可转动连接于所述中部空腔的转动端,所述限位结构包括设置在所述固定部件一端端口处的限位端面,和对应设置在所述转动端上且与所述限位端面配合的限位台阶。
作为一种优选方案,所述限位结构还包括固定在所述中部空腔内壁上且与所述转动端底面配合相抵的限位挡板。
作为一种优选方案,所述中部空腔呈圆柱形结构,所述限位挡板为沿周向焊接于所述中部空腔内壁上的圆形挡板。
作为一种优选方案,所述限位挡板将所述中部空腔分隔形成上腔部和下腔部,所述转动端可转动容纳于所述上腔部中。
作为一种优选方案,所述夹线槽结构包括设置在所述接线端侧壁上的第一圆弧槽,和盖合在所述第一圆弧槽上的压线板,以及对应所述第一圆弧槽设置在所述压线板上的第二圆弧槽。
作为一种优选方案,所述压线板通过紧固结构固定在所述接线端上,所述紧固结构包括分别对应设置在所述接线端侧壁和压线板上的连接孔,以及穿过所述连接孔对所述压线板和接线端施予紧固力的螺栓组件。
作为一种优选方案,在所述绝缘子本体的两端分别成型有嵌槽,所述固定部件的另一端嵌压固定于其一所述嵌槽内。
作为一种优选方案,所述安装金具嵌压固于在所述绝缘子本体的另一嵌槽内,所述安装金具朝向所述绝缘子本体一端成型有容置槽,另一端上设有多个安装孔。
作为一种优选方案,所述绝缘子本体内部设置有沿其长度方向延伸的芯棒,所述芯棒的一端装入所述下腔部中,其另一端装入所述容置槽中。
本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:
1.本实用新型提供的绝缘子装置,在组装接线金具时,先将转头部件穿过固定部件的中部空腔,使其接线端伸出中部空腔外,然后借助限位结构以防止所述转头部件从中部空腔中脱离,从而使转头部件与固定部件形成转动配合,最后只需再将组装好的固定部件安装到绝缘子本体上即可,安装结构简单,配合转动可靠,这样设计的好处在于,所述接线端可根据导线布置方向旋转调整其位置即可,从而将导线可靠夹持紧固在夹线槽结构中,并利用导线的安装拉力作用使转头部件保持相对位置固定,以防止转头部件安装导线后再发生转动现象,降低安装难度,安装接线方便快捷,能够很好的适用不同方向导线的安装需求,便于后续维护操作,无需再拆卸重装整个绝缘子,实用性好,提高安装接线效率,提升产品使用性能。
2.本实用新型提供的绝缘子装置,当转头部件穿入固定部件的中部空腔时,通过限位端面与限位台阶的配合将转动端限制在中部空腔中,并使接线端露出所述中部空腔外,然后通过固定部件与绝缘子本体固定连接将固定部件的另一端端口封闭住,这样就对转头部件在中部空腔内起到限位安装作用,实现转头部件与固定部件的转动连接。
3.本实用新型提供的绝缘子装置,通过在中部空腔内部设置圆形的限位挡板,将转动端转动限制在所述限位挡板与所述限位端面之间形成的转动空间内,这样既缩小了所述转动端在所述中部空腔内的活动距离,保证转头部件转动的平稳性,同时根据转动端两侧受阻再无法脱出中部空腔,使得转头部件与固定部件组装形成一个安装整体,一起安装较为方便,安装稳定性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型提供的绝缘子装置的剖面结构示意图;
图2为实用新型的接线金具的结构示意图;
图3为实用新型的安装金具的结构示意图;
附图标记说明:1-绝缘子本体,11-芯棒,2-安装金具,21-容置腔,22- 安装孔,3-固定部件,31-中部空腔,4-转头部件,41-接线端,42-转动端, 5-限位结构,51-限位端面,52-限位台阶,53-限位挡板,6-夹线槽结构,61- 第一圆弧槽,62-第二圆弧槽,63-压线板,7-螺栓组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
实施例1
下面结合附图对本实施例进行具体说明:
本实施例提供如图1-3所示一种绝缘子装置,包括绝缘子本体1,和分别设置于所述绝缘子本体1两端的接线金具和安装金具2,所述接线金具包括:
固定部件3,连接于所述绝缘子本体1的一端,其内设置有贯穿所述固定部件两端的中部空腔31;
转头部件4,适合穿入所述中部空腔31并相对于所述固定部件3可转动设置,其包括伸出所述中部空腔31外的接线端41以及设置于所述接线端41上的夹线槽结构6;
限位结构5,设置在所述固定部件3与所述转头部件4之间、用以限制所述转头部件4从所述中部空腔31内脱离。
上述实施方式是本实施例的核心技术方案,在组装接线金具时,先将所述转头部件4穿入所述固定部件3的中部空腔,并使其接线端41伸出中部空腔外,然后借助限位结构5以防止所述转头部件4从所述中部空腔31中脱离,从而使转头部件4与固定部件3形成转动配合,最后只需再将组装好的固定部件3安装到绝缘子本体上即可,安装结构简单,配合转动可靠,这样设计的好处在于,所述接线端41可根据导线布置方向旋转调整其位置即可,能够实现360度旋转调整,从而将导线可靠夹持紧固在夹线槽结构中,并利用导线的安装拉力作用使转头部件保持相对位置固定,以防止所述转头部件4安装导线后再发生转动现象,降低安装难度,安装接线方便快捷,能够很好的适用不同方向导线的安装需求,便于后续维护操作,无需再拆卸重装整个绝缘子,实用性好,提高安装接线效率,提升产品使用性能。
下面结合图1-2对所述限位结构的具体设置方式做详细说明:
所述转头部件4包括可转动连接于所述中部空腔31的转动端42,所述限位结构5包括设置在所述固定部件3一端端口的限位端面51,和对应设置在所述转动端42上且与所述限位端面51配合的限位台阶52,这种结构设置,当转头部件穿入固定部件的中部空腔时,通过限位端面51与限位台阶52的配合将所述转动端42限制在中部空腔中,并使接线端露出所述中部空腔外,然后通过所述固定部件3与所述绝缘子本体1固定连接将固定部件的另一端端口封住,这样就对所述转头部件4在所述中部空腔31内起到限位安装作用,实现转头部件与固定部件的转动连接。
进一步设置的,所述限位结构5还包括固定在所述中部空腔31内壁上且与所述转动端42底面配合相抵的限位挡板53,所述中部空腔31呈圆柱形结构,所述限位挡板53为沿周向焊接于所述中部空腔31内壁上的圆形挡板,通过上述结构设置,将所述转动端42转动限制在所述限位挡板53与所述限位端面51 之间形成的转动空间内,这样既缩小了所述转动端42在所述中部空腔31内的活动距离,保证转头部件4转动的平稳性,同时根据所述转动端42两侧受阻再无法脱出中部空腔,使得所述转头部件4与固定部件3组装形成一个安装整体,一起安装较为方便,安装稳定性好。
如图2所示,所述限位挡板53将所述中部空腔31分隔形成上腔部和下腔部,所述转动端42可转动容纳于所述上腔部中,从而将转头部件4与绝缘子本体1隔离开来,安全可靠。
下面结合图1-2对所述夹线槽结构的具体设置方式作详细说明:
所述夹线槽结构6包括设置在所述接线端41侧壁上的第一圆弧槽61,和盖合在所述第一圆弧槽上的压线板63,以及对应所述第一圆弧槽61设置在所述压线板63上的第二圆弧槽62,通过第一圆弧槽61和第二圆弧槽62对合形成适合容纳导线的夹线槽,为了防止导线在所述夹线槽结构6中发生晃动或移动,所述压线板63通过紧固结构固定在所述接线端41上,所述紧固结构包括分别对应设置在所述接线端41侧壁和压线板63上的连接孔,以及穿过所述连接孔对所述压线板63和接线端41施予紧固力的螺栓组件7,从而使压线板挤压紧固位于夹线槽内的导线,安装导线方便,固定可靠。
在本实施例中,结合图2-3所示,所述绝缘子本体1的两端分别成型有嵌槽,所述固定部件3的另一端嵌压固定于其一所述嵌槽内,所述安装金具2嵌压固于在所述绝缘子本体1的另一所述嵌槽内,从而将所述绝缘子本体1、安装金具2和接线金具组装成一体,所述安装金具2朝向所述绝缘子本体1一端成型有容置槽21,另一端上设有多个安装孔22,这些安装孔方便所述安装金具的安装固定,所述安装金具2可根据用户需要加工成各种形状及尺寸,满足用户需求。
进一步设置的,所述绝缘子本体1内部设置有沿其长度方向延伸的芯棒 11,所述芯棒11的一端装入所述下腔部中,其另一端装入所述容置槽21中,这样可增强所述绝缘子本体1与所述安装金具2和接线金具之间的安装强度,结构稳定性好。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种绝缘子装置,包括绝缘子本体(1),和分别设置于所述绝缘子本体(1)两端的接线金具和安装金具(2),其特征在于,所述接线金具包括:
固定部件(3),连接于所述绝缘子本体(1)的一端,其内设置有贯穿所述固定部件两端的中部空腔(31);
转头部件(4),适合穿入所述中部空腔(31)并相对于所述固定部件(3)可转动设置,其包括伸出所述中部空腔(31)外的接线端(41)以及设置于所述接线端(41)上的夹线槽结构(6);
限位结构(5),设置在所述固定部件(3)与所述转头部件(4)之间、用以限制所述转头部件(4)从所述中部空腔内脱离。
2.根据权利要求1所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述转头部件(4)包括可转动连接于所述中部空腔(31)的转动端(42),所述限位结构(5)包括设置在所述固定部件(3)一端端口的限位端面(51),和对应设置在所述转动端(42)上且与所述限位端面(51)配合的限位台阶(52)。
3.根据权利要求2所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述限位结构(5)还包括固定在所述中部空腔(31)内壁上且与所述转动端(42)底面配合相抵的限位挡板(53)。
4.根据权利要求3所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述中部空腔(31)呈圆柱形结构,所述限位挡板(53)为沿周向焊接于所述中部空腔(31)内壁上的圆形挡板。
5.根据权利要求4所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述限位挡板(53)将所述中部空腔(31)分隔形成上腔部和下腔部,所述转动端(42)可转动容纳于所述上腔部中。
6.根据权利要求1-5中任一项所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述夹线槽结构(6)包括设置在所述接线端(41)侧壁上的第一圆弧槽(61),和盖合在所述第一圆弧槽上的压线板(63),以及对应所述第一圆弧槽(61)设置在所述压线板(63)上的第二圆弧槽(62)。
7.根据权利要求6所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述压线板(63)通过紧固结构固定在所述接线端(41)上,所述紧固结构包括分别对应设置在所述接线端(41)侧壁和压线板(63)上的连接孔,以及穿过所述连接孔对所述压线板(63)和接线端(41)施予紧固力的螺栓组件(7)。
8.根据权利要求5所述一种绝缘子装置,其特征在于:在所述绝缘子本体(1)的两端分别成型有嵌槽,所述固定部件(3)的另一端嵌压固定于其一所述嵌槽内。
9.根据权利要求8所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述安装金具(2)嵌压固于在所述绝缘子本体(1)的另一嵌槽内,所述安装金具(2)朝向所述绝缘子本体一端成型有容置槽(21),另一端上设有多个安装孔(22)。
10.根据权利要求9所述一种绝缘子装置,其特征在于:所述绝缘子本体(1)内部设置有沿其长度方向延伸的芯棒(11),所述芯棒(11)的一端装入所述下腔部中,其另一端装入所述容置槽(21)中。
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