CN218770437U - 一种接线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接线组件，包括：外壳、进线孔以及导电块，外壳上表面向下凹陷形成凹槽，外壳内部中间安装有导电块，凹槽中间位置左侧和右侧分别贯通开设有一个旋孔，导电块上表面左侧和右侧分别贯通开设有一个安装孔，两个旋孔中间分别安装有一个安装螺栓，外壳下表面中间开设有安装槽，安装槽内安装有磁吸板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置安装槽和磁吸板，在使用时，便于吸附在机器人焊接台周围的可磁吸金属部位处，从而当需要更接线组件的使用位置时，便于取下以及便于安装，通过设置旋孔、安装孔以及安装螺栓，便于将电线接头固定在导电块内部，使其在拉扯过程中不易脱落。

Description

一种接线组件

技术领域

本实用新型属于焊接机器人技术领域，特别涉及一种接线组件。

背景技术

在焊接机器人时，需要对焊接所使用的焊接设备进行接线。

在中国专利CN212990941U，公开日为2021-04-16，提及的一种接线组件，涉及开关技术领域，包括接线框、固定轴和接线弹片，接线框的顶部右方开设有通孔，通孔的内部嵌入设置有固定轴，固定轴的外侧活动连接有接线弹片，接线弹片的底端为第二段形变接触点，接线弹片的右侧与接线框的右侧内壁设置为第一段形变接触点，接线弹片的顶部与固定轴外侧接触的面设置为旋转点。通过安装有固定轴，固定轴的形状呈圆形，通过与接线弹片配合使用，旋转点的内壁贴合固定轴的形状，大规格导线或小规格导线接入时，旋转点绕着固定轴逆时针旋转，接线弹片向下压接大规格导线或小规格导线，提高端子的装配效率即其使用寿命。

但是我们在焊接机器人使用上述实用新型的时候发现，由于在对机器人焊接时，需要经常更换接线组件的使用位置，则需要接线组件在使用时便于安装和便于取下，由于上述实用新型在使用时在安装在机器人焊接台周围后，不便于取下，从而导致在使用过程中降低工作效率，且在使用时由于需要经常拉扯电线，上述实用新型在拉扯的过程中容易脱落，脱落后导致无法对焊接设备进行供电，因此，现亟需一种接线组件，来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种接线组件，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种接线组件，包括：外壳、进线孔以及导电块，所述外壳上表面向下凹陷形成凹槽，所述外壳内部中间安装有导电块，所述凹槽中间位置左侧和右侧分别贯通开设有一个旋孔；

所述导电块上表面左侧和右侧分别贯通开设有一个安装孔，两个所述旋孔中间分别安装有一个安装螺栓；

所述外壳下表面中间开设有安装槽，所述安装槽内安装有磁吸板。

作为一优选的实施方式，所述导电块内部为空腔结构，两个所述旋孔的位置分别与两个安装孔的位置相互对称，所述外壳左侧面中间以及右侧面中间分别开设有进线孔。

作为一优选的实施方式，所述旋孔和安装孔内壁均设置有内螺槽，安装螺栓为一种内六角螺栓，所述导电块左侧面和右侧面分别贯通开设有一个插线孔，电线接头能够通过进线孔插入插线孔内部。

作为一优选的实施方式，所述盖板下端嵌入凹槽内部，所述盖板四周分别通过螺丝与凹槽连接，所述外壳和盖板的材质为一种PVC塑料，PVC塑料具有良好的绝缘效果。

作为一优选的实施方式，所述导电块的材质为一种铜，所述安装螺栓下端穿过旋孔与安装孔螺纹旋转连接，所述安装螺栓中间部位与旋孔螺纹旋转连接。

作为一优选的实施方式，所述磁吸板下表面与外壳下表面齐平，所述磁吸板的材质为一种N38磁铁，所述旋孔的孔径与安装孔的孔径相同。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置安装槽和磁吸板，在使用时，便于吸附在机器人焊接台周围的可磁吸金属部位处，从而当需要更接线组件的使用位置时，便于取下以及便于安装，通过设置旋孔、安装孔以及安装螺栓，便于将电线接头固定在导电块内部，使其在拉扯过程中不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种接线组件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种接线组件俯视剖面的示意图。

图3为本实用新型一种接线组件正视剖面的示意图。

图4为本实用新型一种接线组件中导电块的结构示意图。

图5为本实用新型一种接线组件仰视的示意图。

图中，1-外壳、2-进线孔、3-盖板、4-凹槽、5-旋孔、6-安装螺栓、7-导电块、8-安装孔、9-插线孔、10-安装槽、11-磁吸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种接线组件，包括：外壳1、进线孔2以及导电块7，外壳1上表面向下凹陷形成凹槽4，外壳1内部中间安装有导电块7，凹槽4中间位置左侧和右侧分别贯通开设有一个旋孔5；

导电块7上表面左侧和右侧分别贯通开设有一个安装孔8，两个旋孔5中间分别安装有一个安装螺栓6；

外壳1下表面中间开设有安装槽10，安装槽10内安装有磁吸板11。

导电块7内部为空腔结构，两个旋孔5的位置分别与两个安装孔8的位置相互对称，外壳1左侧面中间以及右侧面中间分别开设有进线孔2，导电块7具有良好的导电效果。

旋孔5和安装孔8内壁均设置有内螺槽，安装螺栓6为一种内六角螺栓，导电块7左侧面和右侧面分别贯通开设有一个插线孔9，电线接头能够通过进线孔2插入插线孔9内部。

盖板3下端嵌入凹槽4内部，盖板3四周分别通过螺丝与凹槽4连接，外壳1和盖板3的材质为一种PVC塑料，PVC塑料具有良好的绝缘效果。

导电块7的材质为一种铜，安装螺栓6下端穿过旋孔5与安装孔8螺纹旋转连接，安装螺栓6中间部位与旋孔5螺纹旋转连接，螺栓旋转连接在使用时便于将电线接头压紧。

磁吸板11下表面与外壳1下表面齐平，磁吸板11的材质为一种N38磁铁，旋孔5的孔径与安装孔8的孔径相同，N38磁铁能够吸附在机器人焊接台周围的可磁吸金属部位处。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决上述实用新型在拉扯的过程中容易脱落，脱落后导致无法对焊接设备进行供电，在使用之前，将电线接头分别通过外壳1左右两侧的进线孔2穿入两个插线孔9内部，使电线接头位于导电块7内部，然后使用内六角扳手转动两个安装螺栓6，使两个安装螺栓6在旋孔5内部以及安装孔8内部向下旋转，将位于导电块7内部的电线接头压紧使其固定，固定完成后，将盖板3通过螺丝安装在凹槽4上方，将凹槽4封闭，继而通过拉动焊接机器人的焊接设备拉动电线时，能够使电线在拉扯过程中电线接头不易与导电块7脱离连接。

作为本实用新型的第二个实施例：为了解决由于在对机器人焊接时，需要经常更换接线组件的使用位置，则需要接线组件在使用时便于安装和便于取下，由于上述实用新型在使用时在安装在机器人焊接台周围后，不便于取下，从而导致在使用过程中降低工作效率的问题，结合第一实施例，在电线接头安装完成后，由于外壳1下表面中间开设有安装槽10，安装槽10内安装有磁吸板11，且磁吸板11的材质为一种N38磁铁，继而在使用时，外壳1可通过磁吸板11吸附在机器人焊接台周围的可磁吸金属部位处，从而当需要更接线组件的使用位置时，便于取下以及便于安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接线组件，包括：外壳（1）、进线孔（2）以及导电块（7），所述外壳（1）上表面向下凹陷形成凹槽（4），所述外壳（1）内部中间安装有导电块（7），其特征在于：所述凹槽（4）中间位置左侧和右侧分别贯通开设有一个旋孔（5）；

所述导电块（7）上表面左侧和右侧分别贯通开设有一个安装孔（8），两个所述旋孔（5）中间分别安装有一个安装螺栓（6）；

所述外壳（1）下表面中间开设有安装槽（10），所述安装槽（10）内安装有磁吸板（11）。

2.如权利要求1所述的一种接线组件，其特征在于：所述导电块（7）内部为空腔结构，两个所述旋孔（5）的位置分别与两个安装孔（8）的位置相互对称，所述外壳（1）左侧面中间以及右侧面中间分别开设有进线孔（2）。

3.如权利要求2所述的一种接线组件，其特征在于：所述旋孔（5）和安装孔（8）内壁均设置有内螺槽，安装螺栓（6）为一种内六角螺栓，所述导电块（7）左侧面和右侧面分别贯通开设有一个插线孔（9）。

4.如权利要求1所述的一种接线组件，其特征在于：盖板（3）下端嵌入凹槽（4）内部，所述盖板（3）四周分别通过螺丝与凹槽（4）连接，所述外壳（1）和盖板（3）的材质为一种PVC塑料。

5.如权利要求3所述的一种接线组件，其特征在于：所述导电块（7）的材质为一种铜，所述安装螺栓（6）下端穿过旋孔（5）与安装孔（8）螺纹旋转连接，所述安装螺栓（6）中间部位与旋孔（5）螺纹旋转连接。

6.如权利要求1所述的一种接线组件，其特征在于：所述磁吸板（11）下表面与外壳（1）下表面齐平，所述磁吸板（11）的材质为一种N38磁铁，所述旋孔（5）的孔径与安装孔（8）的孔径相同。

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