CN211578471U - 一种拖包治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于线缆生产设备技术领域，提供了一种拖包治具，包括导向组件和校形组件，所述导向组件包括安装架、安装板、安装杆、导向环、导向座和导向孔，所述安装板与所述安装架固定连接，且所述安装板位于所述安装架的一侧，所述安装杆与所述安装杆固定连接，且所述安装杆设有两个，两个所述安装杆分别位于所述安装板的两侧，所述导向环与所述安装杆固定连接；通过设置子弹头模具，并在子弹头模具的内腔开设校形孔，使得从梯形孔校形后的线缆进入校形孔的内腔后，扩口状的校形孔可以对线缆进一步校形，确保线缆外径及表面的平整性，从而达到线缆包覆紧固和充实，避免了传统的拖包治具在对线缆包裹铝箔时容易出现包覆不紧固和不充实的问题。

Description

一种拖包治具

技术领域

本实用新型属于线缆生产设备技术领域，尤其涉及一种拖包治具。

背景技术

目前，随着社会的发展，电线电缆的使用也越加的普遍，其中电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。随着电器的快速发展，各种新的接口方式不断出现，对电线电缆的制造生产要求也越来越高，例如现在的电线或者电缆中常常需要在导线之外包裹耐燃绝缘材料，在绝缘耐燃外层还常常会继续包裹屏蔽层，最后才会在屏蔽层的外部添加护套。对于耐燃绝缘层以及屏蔽层的添加通常采用热熔包裹或者缠绕包裹，其中铝箔是作为屏蔽层的重要结构。

传统的拖包治具在对线缆包裹铝箔时容易出现包覆不紧固和不充实的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种拖包治具，旨在解决传统的拖包治具在对线缆包裹铝箔时容易出现包覆不紧固和不充实的问题。

本实用新型是这样实现的，一种拖包治具，包括导向组件和校形组件，所述导向组件包括安装架、安装板、安装杆、导向环、导向座和导向孔，所述安装板与所述安装架固定连接，且所述安装板位于所述安装架的一侧，所述安装杆与所述安装杆固定连接，且所述安装杆设有两个，两个所述安装杆分别位于所述安装板的两侧，所述导向环与所述安装杆固定连接，且所述导向环设有四个，四个所述导向环均匀设置于两个所述安装杆的相对侧，所述导向座与所述导向环固定连接，且所述导向座位于四个所述导向环的中心处，所述导向孔开设于所述导向座的内腔；

所述校形组件包括校形安装板、第一校形板、折叠模具、第二校形板、梯形压缩模具、第三校形板、内弧线槽、过线孔和梯形孔，所述校形安装板与所述安装架固定连接，且所述校形安装板位于所述安装板的一侧，所述第一校形板、第二校形板和第三校形板均与所述校形安装板固定连接，且所述第一校形板、第二校形板和第三校形板位于所述校形安装板远离所述安装架的一侧，所述折叠模具与所述第一校形板固定连接，且所述折叠模具设有五个，五个所述折叠模具均匀设置于所述第一校形板的内腔，所述过线孔开设于所述折叠模具的内腔，所述过线孔呈缩径结构，所述内弧线槽开设于所述过线孔的一侧，所述梯形压缩模具与所述第二校形板固定连接，且所述梯形压缩模具设有五个，五个所述梯形压缩模具均匀设置于所述第二校形板的内腔，所述梯形孔开设于所述梯形压缩模具的内腔，且所述梯形孔呈缩径结构。

优选的，所述校形组件还包括子弹头模具和校形孔，所述子弹头模具与所述第三校形板固定连接，且所述子弹头模具设有五个，五个所述子弹头模具均匀设置于所述第三校形板的内腔，所述校形孔开设于所述子弹头模具的内腔，所述校形孔呈扩口状结构。

优选的，所述导向组件还包括连接杆，所述连接杆与所述安装杆固定连接，且所述连接杆位于所述安装杆靠近所述校形安装板的一侧，所述连接杆远离所述安装杆的一端与所述安装板固定连接。

优选的，所述导向组件还包括导向轮，所述导向轮与所述导向环和所述导向孔转动连接，且所述导向轮设有五个，五个所述导向轮分别设置于四个所述导向环的内腔和所述导向孔的内腔。

优选的，所述导向组件还包括导向槽，所述导向槽开设于所述导向轮的外侧壁。

优选的，所述校形组件还包括连接板，所述连接板与所述第一校形板、第二校形板和第三校形板均固定连接，且所述连接板位于所述折叠模具远离所述校形安装板的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种拖包治具，通过设置折叠模具，并在折叠模具的内腔开设过线孔和内弧线槽，使得铝箔平行进入折叠模具同时线缆也进入过线孔的内腔，通过折叠模具内腔的内弧线槽把铝箔层面折成半圆弧形，过线孔内弧线角度变化使铝层包覆在被包导体上逐渐收紧，通过设置梯形压缩模具，并在梯形压缩模具的内腔开设缩径结构的梯形孔，使得折叠成形的半成品进入梯形孔的内腔，由于梯形孔的入口大，出口小，折叠成形的半成品进入梯形孔的内腔后，可以达到对铝层面平整，使得线缆整体的圆度和被包覆的充实性，通过设置子弹头模具，并在子弹头模具的内腔开设校形孔，使得从梯形孔校形后的线缆进入校形孔的内腔后，扩口状的校形孔可以对线缆进一步校形，确保线缆外径及表面的平整性，从而达到线缆包覆紧固和充实，避免了传统的拖包治具在对线缆包裹铝箔时容易出现包覆不紧固和不充实的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型导向座结构示意图；

图3为本实用新型折叠模具结构示意图；

图4为本实用新型折叠模具结构剖视图；

图5为本实用新型梯形压缩模具结构示意图。

图中：1-导向组件、11-安装架、12-安装板、13-安装杆、14-连接杆、15-导向环、16-导向座、17-导向孔、18-导向轮、19-导向槽、2-校形组件、21-校形安装板、22-第一校形板、23-折叠模具、24-第二校形板、25-梯形压缩模具、26-第三校形板、27-子弹头模具、28-连接板、29-内弧线槽、210-过线孔、211-梯形孔、212-校形孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拖包治具，包括导向组件1和校形组件2，导向组件1包括安装架11、安装板12、安装杆13、导向环15、导向座16和导向孔17，安装板12与安装架11固定连接，且安装板12位于安装架11的一侧，安装杆13与安装杆13固定连接，且安装杆13设有两个，两个安装杆13分别位于安装板12的两侧，导向环15与安装杆13固定连接，且导向环15设有四个，四个导向环15均匀设置于两个安装杆13的相对侧，导向座16与导向环15固定连接，且导向座16位于四个导向环15的中心处，导向孔17开设于导向座16的内腔；

校形组件2包括校形安装板21、第一校形板22、折叠模具23、第二校形板24、梯形压缩模具25、第三校形板26、内弧线槽29、过线孔210和梯形孔211，校形安装板21与安装架11固定连接，且校形安装板21位于安装板12的一侧，第一校形板22、第二校形板24和第三校形板26均与校形安装板21固定连接，且第一校形板22、第二校形板24和第三校形板26位于校形安装板21远离安装架11的一侧，折叠模具23与第一校形板22固定连接，且折叠模具23设有五个，五个折叠模具23均匀设置于第一校形板22的内腔，过线孔210开设于折叠模具23的内腔，过线孔210呈缩径结构，内弧线槽29开设于过线孔210的一侧，梯形压缩模具25与第二校形板24固定连接，且梯形压缩模具25设有五个，五个梯形压缩模具25均匀设置于第二校形板24的内腔，梯形孔211开设于梯形压缩模具25的内腔，且梯形孔211呈缩径结构；

校形组件2还包括子弹头模具27和校形孔212，子弹头模具27与第三校形板26固定连接，且子弹头模具27设有五个，五个子弹头模具27均匀设置于第三校形板26的内腔，校形孔212开设于子弹头模具27的内腔，校形孔212呈扩口状结构。

在本实施方式中，通过设置导向环15、导向座16和导向孔17，使得线缆和铝箔可以从导向环15的内腔和导向孔17的内腔穿过，从而对线缆和铝箔进行导向，通过设置折叠模具23，并在折叠模具23的内腔开设过线孔210和内弧线槽29，使得铝箔平行进入折叠模具23同时线缆也进入过线孔210的内腔，通过折叠模具23内腔的内弧线槽29把铝箔层面折成半圆弧形，过线孔210内弧线角度变化使铝层包覆在被包导体上逐渐收紧，通过设置梯形压缩模具25，并在梯形压缩模具25的内腔开设缩径结构的梯形孔211，使得折叠成形的半成品进入梯形孔211的内腔，由于梯形孔211的入口大，出口小，折叠成形的半成品进入梯形孔211的内腔后，可以达到对铝层面平整，使得线缆整体的圆度和被包覆的充实性，通过设置子弹头模具27，并在子弹头模具27的内腔开设校形孔212，使得从梯形孔211校形后的线缆进入校形孔212的内腔后，扩口状的校形孔212可以对线缆进一步校形，确保线缆外径及表面的平整性，从而达到线缆包覆紧固和充实，避免了传统的拖包治具在对线缆包裹铝箔时容易出现包覆不紧固和不充实的问题。

进一步的，导向组件1还包括连接杆14，连接杆14与安装杆13固定连接，且连接杆14位于安装杆13靠近校形安装板21的一侧，连接杆14远离安装杆13的一端与安装板12固定连接。

在本实施方式中，通过设置连接杆14可以有效对安装杆13进行斜向支撑，使安装杆13与安装板12的连接更加稳定。

进一步的，导向组件1还包括导向轮18，导向轮18与导向环15和导向孔17转动连接，且导向轮18设有五个，五个导向轮18分别设置于四个导向环15的内腔和导向孔17的内腔。

在本实施方式中，通过设置导向轮18，使得导向轮18可以对的铝箔和线缆的输送进行导向。

进一步的，导向组件1还包括导向槽19，导向槽19开设于导向轮18的外侧壁。

在本实施方式中，通过在导向轮18的外侧开设导向槽19，使得待包覆的线缆可以置于导向槽19的内腔进行输送，从而起到对线缆限位的作用。

进一步的，校形组件2还包括连接板28，连接板28与第一校形板22、第二校形板24和第三校形板26均固定连接，且连接板28位于折叠模具23远离校形安装板21的一端。

在本实施方式中，通过设置连接板28，并将连接板28与第一校形板22、第二校形板24和第三校形板26连接固定，从而保证第一校形板22、第二校形板24和第三校形板26的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将铝箔和线缆穿过导向轮18的内腔和导向孔17的内腔，接着讲线缆穿过过线孔210的内腔，当铝箔平行进入内弧线槽29内腔时，通过折叠模具23内腔的过线孔210和内弧线槽29把铝箔层面折成半圆弧形，过线孔210内弧线角度变化使铝层包覆在被包导体上逐渐收紧，从而完成第一道线材成缆，当折叠成形的半成品进入梯形孔211的内腔，由于梯形孔211的入口大，出口小，折叠成形的半成品进入梯形孔211的内腔后，可以达到对铝层面平整，使得线缆整体的圆度和被包覆的充实性，从而完成第二道成缆，当第二道线缆进入校形孔212的内腔后，扩口状的校形孔212可以对线缆进一步校形，确保线缆外径及表面的平整性，从而达到线缆包覆紧固和充实。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拖包治具，其特征在于：包括导向组件(1)和校形组件(2)，所述导向组件(1)包括安装架(11)、安装板(12)、安装杆(13)、导向环(15)、导向座(16)和导向孔(17)，所述安装板(12)与所述安装架(11)固定连接，且所述安装板(12)位于所述安装架(11)的一侧，所述安装杆(13)与所述安装杆(13)固定连接，且所述安装杆(13)设有两个，两个所述安装杆(13)分别位于所述安装板(12)的两侧，所述导向环(15)与所述安装杆(13)固定连接，且所述导向环(15)设有四个，四个所述导向环(15)均匀设置于两个所述安装杆(13)的相对侧，所述导向座(16)与所述导向环(15)固定连接，且所述导向座(16)位于四个所述导向环(15)的中心处，所述导向孔(17)开设于所述导向座(16)的内腔；

所述校形组件(2)包括校形安装板(21)、第一校形板(22)、折叠模具(23)、第二校形板(24)、梯形压缩模具(25)、第三校形板(26)、内弧线槽(29)、过线孔(210)和梯形孔(211)，所述校形安装板(21)与所述安装架(11)固定连接，且所述校形安装板(21)位于所述安装板(12)的一侧，所述第一校形板(22)、第二校形板(24)和第三校形板(26)均与所述校形安装板(21)固定连接，且所述第一校形板(22)、第二校形板(24)和第三校形板(26)位于所述校形安装板(21)远离所述安装架(11)的一侧，所述折叠模具(23)与所述第一校形板(22)固定连接，且所述折叠模具(23)设有五个，五个所述折叠模具(23)均匀设置于所述第一校形板(22)的内腔，所述过线孔(210)开设于所述折叠模具(23)的内腔，所述过线孔(210)呈缩径结构，所述内弧线槽(29)开设于所述过线孔(210)的一侧，所述梯形压缩模具(25)与所述第二校形板(24)固定连接，且所述梯形压缩模具(25)设有五个，五个所述梯形压缩模具(25)均匀设置于所述第二校形板(24)的内腔，所述梯形孔(211)开设于所述梯形压缩模具(25)的内腔，且所述梯形孔(211)呈缩径结构。

2.如权利要求1所述的一种拖包治具，其特征在于：所述校形组件(2)还包括子弹头模具(27)和校形孔(212)，所述子弹头模具(27)与所述第三校形板(26)固定连接，且所述子弹头模具(27)设有五个，五个所述子弹头模具(27)均匀设置于所述第三校形板(26)的内腔，所述校形孔(212)开设于所述子弹头模具(27)的内腔，所述校形孔(212)呈扩口状结构。

3.如权利要求1所述的一种拖包治具，其特征在于：所述导向组件(1)还包括连接杆(14)，所述连接杆(14)与所述安装杆(13)固定连接，且所述连接杆(14)位于所述安装杆(13)靠近所述校形安装板(21)的一侧，所述连接杆(14)远离所述安装杆(13)的一端与所述安装板(12)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种拖包治具，其特征在于：所述导向组件(1)还包括导向轮(18)，所述导向轮(18)与所述导向环(15)和所述导向孔(17)转动连接，且所述导向轮(18)设有五个，五个所述导向轮(18)分别设置于四个所述导向环(15)的内腔和所述导向孔(17)的内腔。

5.如权利要求4所述的一种拖包治具，其特征在于：所述导向组件(1)还包括导向槽(19)，所述导向槽(19)开设于所述导向轮(18)的外侧壁。

6.如权利要求1所述的一种拖包治具，其特征在于：所述校形组件(2)还包括连接板(28)，所述连接板(28)与所述第一校形板(22)、第二校形板(24)和第三校形板(26)均固定连接，且所述连接板(28)位于所述折叠模具(23)远离所述校形安装板(21)的一端。

Images