CN211575458U - 用于空调器的散流模块、空调器的无风感结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的散流模块、空调器的无风感结构及空调器，其中用于空调器的散流模块包括：安装板，安装板上设有多个出风孔；用于散流的动叶，动叶的外周壁上设有多个沿动叶的周向方向间隔开的第一齿，动叶为多个，多个动叶分别与多个出风孔正对设置；第一齿条，第一齿条位于多个动叶的一侧，第一齿条上设有多个沿第一齿条的长度方向间隔开的第二齿，第二齿与至少两个动叶的第一齿配合；驱动组件，驱动组件设在安装板上，且驱动组件与多个动叶中的至少一个连接以使多个动叶同步转动。根据本实用新型用于空调器的散流模块，出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。

Description

用于空调器的散流模块、空调器的无风感结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的散流模块、空调器的无风感结构及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器吹出的风直接吹在使用者的身上，由于风力强劲，会导致使用者不舒适，影响使空调器使用的舒适性。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于空调器的散流模块，所述用于空调器的散流模块具有舒适性高的优点。

本实用新型还提出了一种空调器的无风感结构，所述空调器的无风感结构包括上述用于空调器的散流模块。

本实用新型还提出了一种空调器，所述空调器包括上述空调器的无风感结构。

根据本实用新型实施的用于空调器的散流模块，包括：安装板，所述安装板上设有多个出风孔，多个所述出风孔沿第一方向排布；用于散流的动叶，所述动叶可转动地设在所述安装板上，所述动叶的外周壁上设有多个沿所述动叶的周向方向间隔开的第一齿，所述动叶为多个，多个所述动叶分别与多个所述出风孔正对设置；第一齿条，所述第一齿条位于多个所述动叶的一侧，所述第一齿条上设有多个沿所述第一齿条的长度方向间隔开的第二齿，所述第二齿与至少两个所述动叶的所述第一齿配合；驱动组件，所述驱动组件设在所述安装板上，且所述驱动组件与多个所述动叶中的至少一个连接以使多个所述动叶同步转动。

根据本实用新型实施的用于空调器的散流模块，气流在流经散流模块的多个动叶时，动叶对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶的第一齿与第一齿条的第二齿配合，利用第一齿条可以实现至少两个动叶的同步转动，由此不再需要在每个动叶上均设置一个驱动组件，从而可以减少驱动组件的数量，进而可以节省空间和成本。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述动叶的转动中心共线。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述出风孔与多个所述动叶一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述动叶包括：轴套，所述轴套可转动地设在所述安装板上；叶片，所述叶片为多个，多个所述叶片沿所述轴套的周向方向间隔设置；环形框，所述环形框环绕在所述叶片的外侧，且所述环形框的内壁与所述叶片的外周沿的至少部分连接，所述环形框的外周壁上设有多个沿所述环形框的周向方向间隔开的所述第一齿。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于空调器的散流模块还包括：第二齿条，所述第二齿条位于多个所述动叶的另一侧，所述第二齿条上设有多个沿所述第二齿条的长度方向间隔开的第三齿，所述第三齿与至少两个所述动叶的所述第一齿配合。

在本实用新型的一些实施例中，存在至少一个所述动叶上的所述第一齿同时与所述第一齿条上的所述第二齿和所述第二齿条上的所述第三齿配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机与至少一个所述动叶连接；和传动齿轮，位于所述第一方向至少一端的任意相邻的两个所述动叶之间设有所述传动齿轮，所述传动齿轮可转动地设在所述安装板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动组件还包括：第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，且所述第一齿轮用于驱动至少一个所述动叶转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动电机还包括：第二齿轮，所述第二齿轮可转动地设在所述安装板上，且所述第二齿轮位于所述第一齿轮和其中一个所述动叶之间并与所述第一齿轮和所述动叶上的所述第一齿啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设有滑轨，所述第一齿条可滑动地设在所述滑轨上。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上还设有限位凸起，所述限位凸起为两个，两个所述凸起分别位于所述滑轨的长度方向的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于空调器的散流模块还包括多个静叶，多个所述静叶分别与多个所述动叶沿所述出风孔的轴向排布。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述静叶和多个所述动叶一一对应。

在本实用新型的一些实施例中，沿气流流动方向，所述动叶设在所述静叶下游或上游。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于空调器的散流模块还包括限位板，所述限位板与所述安装板连接以限定出安装腔，所述动叶设于所述安装腔中。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，所述空调器包括壳体，所述壳体具有第一出风口，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述无风感结构包括：移动面板，所述移动面板可移动地设置在所述壳体上，所述移动面板上设有多个散风孔；上述用于空调器的散流模块，所述散流模块设在所述移动面板朝向所述第一出风口的侧壁面且与至少部分所述散风孔正对设置。

根据本实用新型实施例的空调器的无风感结构，气流在流经散流模块的多个动叶时，动叶对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶的第一齿与第一齿条的第二齿配合，利用第一齿条可以实现至少两个动叶的同步转动，由此不再需要在每个动叶上均设置一个驱动组件，从而可以减少驱动组件的数量，进而可以节省空间和成本。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体，所述壳体具有第一出风口；上述无风感结构，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，气流在流经散流模块的多个动叶时，动叶对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶的第一齿与第一齿条的第二齿配合，利用第一齿条可以实现至少两个动叶的同步转动，由此不再需要在每个动叶上均设置一个驱动组件，从而可以减少驱动组件的数量，进而可以节省空间和成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体内设有容纳腔，在所述无风感结构避让所述第一出风口的状态下，所述无风感结构的至少一部分收纳在所述容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括第二出风口，所述壳体的左右两侧中的至少一侧设有所述第二出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于空调器的散流模块的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于空调器的散流模块的另一状态下的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于空调器的散流模块的又一状态下的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的用于空调器的散流模块的结构示意图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。

附图标记：

空调器1000，

无风感结构100，

散流模块1，安装板11，出风孔111，滑轨112，导轨113，

动叶12，轴套121，叶片122，环形框123，第一齿1231，

第一齿条131，第二齿1311，

第二齿条132，第三齿1321，

驱动组件14，

驱动电机141，第一齿轮142，第二齿轮143，传动齿轮144，

静叶15，限位板16，

移动面板2，壳体200，

第一出风口21，第二出风口22。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器1000的散流模块1。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于空调器1000的散流模块1，包括：安装板11、动叶12、第一齿条131和驱动组件14。

具体地，如图2和图3所示，安装板11上设有多个出风孔111，多个出风孔111沿第一方向排布。可以理解的是，第一方向可以是安装板11的长度方向(如图1所示的左右方向)；或者，第一方向可以是安装板11的宽度方向。通过设置多个出风孔111，空调器1000内的气流可以通过多个出风孔111吹出(结合图5和图7)，从而可以提升气流在第一方向分布的均匀性。例如，在本实用新型的一个示例中，多个出风孔111在安装板11的长度方向均匀间隔设置。

如图2和图3所示，动叶12用于对气流进行散流，动叶12可转动地设在安装板11上，动叶12为多个，多个动叶12分别与多个出风孔111正对设置。可以理解的是，动叶12对从出风孔111吹送出的气流具有散流的作用，气流在流经动叶12后会变的更为分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。

例如，在本实用新型的一个示例中，动叶12具有一定的旋向，气流流经动叶12后具有一定的旋向，使得气流变得分散，从而出风更为柔和，更接近自然风。

如图2和图3所示，动叶12的外周壁上设有多个沿动叶12的周向方向间隔开的第一齿1231(结合图4)，第一齿条131位于多个动叶12的一侧，第一齿条131上设有多个沿第一齿条131的长度方向间隔开的第二齿1311，第二齿1311与至少两个动叶12的第一齿1231配合。可以理解的是，第一齿条131的第二齿1311可以仅与两个动叶12的第一齿1231配合；或者，第一齿条131的第二齿1311与三个动叶12的第一齿1231配合；或者，第一齿条131的第二齿1311与更多个动叶12的第一齿1231配合。通过第一齿1231与第二齿1311的配合，可以提升传动的准确性和传动的效率。此外，还可以提升散流模块1结构的紧凑性，由此可以提升散流模块1工作的可靠性和使用寿命。

例如，在本实用新型的一个示例中，第一齿条131可以与每个动叶12均配合，具体地，第一齿条131的第二齿1311与每个动叶12的第一齿1231配合以实现动叶12的360度旋转。

如图2和图3所示，驱动组件14设在安装板11上，且驱动组件14与多个动叶12中的至少一个连接以使多个动叶12同步转动。可以理解的是，驱动组件14可以与一个动叶12连接；或者，驱动组件14与两个动叶12连接；或者，驱动组件14与更多个动叶12连接。由此，仅需要设置一个驱动组件14便可以实现多个动叶12的同步转动，从而可以减少驱动组件14的数量，进而可以节省空间和成本。例如，在本实用新型的一个示例中，驱动组件14邻近安装板11的长度方向的一端设置，且驱动组件14位于多个动叶12中的一侧。

根据本实用新型实施的用于空调器1000的散流模块1，气流在流经散流模块1的多个动叶12时，动叶12对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶12的第一齿1231与第一齿条131的第二齿1311配合，利用第一齿条131可以实现至少两个动叶12的同步转动，由此不再需要在每个动叶12上均设置一个驱动组件14，从而可以减少驱动组件14的数量，进而可以节省空间和成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，多个动叶12的转动中心共线。可以理解的是，多个动叶12在安装板11上的转动中心位于同一直线上。由此，不仅可以提升动叶12排布的规整性，还可以提升动叶12的安装效率，同时还有利于降低动叶12的检测和维修的难度。例如，在本实用新型的一个示例中，多个动叶12的转动中心的连线与安装版的长度方向平行。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，多个出风孔111与多个动叶12一一对应。换言之，每个出风孔111内设有一个动叶12。由此，从每个出风孔111吹送出的气流均可以在动叶12的散流作用下变得更为分散，从而可以提升散流模块1的散流效果，进一步提升用户使用的舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，动叶12包括：轴套121、叶片122和环形框123，轴套121可转动地设在安装板11上，叶片122为多个，多个叶片122沿轴套121的周向方向间隔设置，环形框123环绕在叶片122的外侧，且环形框123的内壁与叶片122的外周沿的至少部分连接，环形框123的外周壁上设有多个沿环形框123的周向方向间隔开的第一齿1231。由此，不仅可以简化动叶12结构的复杂度，还可以提升动叶12与第一齿条131配合的强度和可靠性。

具体地，在本实用新型的一个示例中，轴套121、叶片122和环形框123为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证轴套121、叶片122和环形框123的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了轴套121、叶片122和环形框123的装配效率，保证轴套121、叶片122和环形框123连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，用于空调器1000(结合图7)的散流模块1还包括第二齿条132，第二齿条132位于多个动叶12的另一侧，第二齿条132上设有多个沿第二齿条132的长度方向间隔开的第三齿1321，第三齿1321与至少两个动叶12的第一齿1231配合。可以理解的是，第一齿条131和第二齿条132分别位于多个动叶12的两侧，通过第一齿条131和第二齿条132的传动可以提升传动的可靠性。

在本实用新型的一些实施中，第二齿条132的第三齿1321可以仅与两个动叶12的第一齿1231配合；或者，第二齿条132的第三齿1321与三个动叶12的第一齿1231配合；或者，第二齿条132的第三齿1321与更多个动叶12的第一齿1231配合。

例如，在本实用新型的一个示例中，第二齿条132可以与每个动叶12均配合，具体地，第二齿条132的第三齿1321与每个动叶12的第一齿1231配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，存在至少一个动叶12上的第一齿1231同时与第一齿条131上的第二齿1311和第二齿条132上的第三齿1321配合。可以理解的是，随着动叶12的转动，与动叶12配合的第一齿条131和第二齿条132分别朝向不同的方向移动，由于存在至少一个动叶12上的第一齿1231同时与第一齿条131上的第二齿1311和第二齿条132上的第三齿1321配合，第一齿条131和第二齿条132可以通过上述至少一个动叶12实现连接，从而可以实现第一齿条131和第二齿条132的联动，进而可以通过第一齿条131和第二齿条132分别控制多个动叶12同步转动。

例如，在本实用新型的一个示例中，存在三个动叶12的第一齿1231同时与第一齿条131上的第二齿1311和第二齿条132上的第三齿1321配合。具体地，与第一齿条131上的第二齿1311配合的第一齿1231位于动叶12的上侧，与第二齿条132上的第三齿1321配合的第一齿1231位于动叶12的下侧。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，驱动组件14包括：驱动电机141和传动齿轮144，驱动电机141与至少一个动叶12连接，位于第一方向至少一端的任意相邻的两个动叶12之间设有传动齿轮144，传动齿轮144可转动地设在安装板11上。可以理解的是，位于第一方向的左端的任意相邻的两个动叶12之间设有传动齿轮144；或者，位于第一方向的右端的任意相邻的两个动叶12之间设有传动齿轮144；或者，位于第一方向的左端和右端的任意相邻的两个动叶12之间均设有传动齿轮144。通过传动齿轮144可以实现其两侧的动叶12之间的同步转动，由此可以增加第一齿条131的驱动行程。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，驱动组件14还包括第一齿轮142，第一齿轮142与驱动电机141的输出轴连接，且第一齿轮142用于驱动至少一个动叶12转动。可以理解的是，第一齿轮142可以仅用于驱动一个动叶12转动；或者，第一齿轮142可以用于驱动两个动叶12转动；或者，第三齿1321轮用于驱动更多个动叶12转动。由此，可以增加驱动电机141与动叶12之间传动的可靠性。例如，在本实用新型的一个示例中，驱动电机141通过第一齿轮142与第一方向的左侧的动叶12配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，驱动电机141还包括第二齿轮143，第二齿轮143可转动地设在安装板11上，且第二齿轮143位于第一齿轮142和其中一个动叶12之间并与第一齿轮142和动叶12上的第一齿1231啮合。可以理解的是，通过设置第二齿轮143，可以将驱动电机141与第一齿条131分隔开，从而保证第一齿条131与驱动电机141可以控制在安全的距离上，避免第一齿条131与驱动电机141发生干涉。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，安装板11上设有滑轨112，第一齿条131可滑动地设在滑轨112上。可以理解的是，第一齿条131可以沿着滑轨112滑动，通过设置滑轨112可以限定第一齿条131的移动方向和移动轨迹，使得第一齿条131沿着预设的轨迹移动，从而可以保证第一齿条131工作的可靠性。

在本实用新型的一个示例中，如图2和图3所示，安装板11上设有导轨113，导轨113和滑轨112位于动叶12的两侧，第二齿条132可滑动地设在导轨113上。

在本实用新型的一些实施例中，安装板11上还设有限位凸起，限位凸起为两个，两个凸起分别位于滑轨112的长度方向的两端。可以理解的是，通过设置限位凸起可以解决第一齿条131从滑轨112上滑出的问题，使得第一齿条131始终保持与滑轨112的连接关系，同时利用限位凸起还可以判断第一齿条131是否移动至最大行程处。在本实用新型的一个示例中，当第一齿条131移动至与限位凸起止抵的位置时，驱动组件14可以反向转动，以使第一齿条131反向移动。

根据本实用新型的一些实施例，如图6和图7所示，用于空调器1000的散流模块1还包括多个静叶15，多个静叶15分别与多个动叶12沿出风孔111(结合图5)的轴向排布，沿气流流动方向，动叶12设在静叶15的下游或上游。

可以理解的是，沿气流流动方向，当静叶15位于动叶12的上游时，由此可以使得气流在穿过出风孔111吹出时，经过静叶15进行一次打散，之后经过转动的动叶12进行二次打散。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶15的上游时，由此可以使得气流在经过转动的动叶12一次打散后，之后经过静叶15进行二次打散，使得气流经过多次打散后能够分散开通过各个角度吹出，从而使得从出风孔111吹出的气流强度更好地弱化，进一步提高用户使用舒适度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，多个静叶15和多个动叶12一一对应。换言之，每个动叶12均对应一个静叶15。由此，从每个出风孔111吹送出的气流均可以在动叶12和静叶15共同的散流作用下变得更为分散，从而可以提升散流模块1的散流效果，进一步提升用户使用的舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，用于空调器1000的散流模块1还包括限位板16，限位板16与安装板11连接以限定出安装腔，动叶12设于安装腔中。相应地，驱动组件14也可以设置在安装腔中，如果设置了第一齿轮142(结合图4)，第一齿轮142也可以设置在安装腔中，如果设置了第二齿轮143(结合图4)，第二齿轮143也可以设置在安装腔中，相应地，如果设置了其他与动叶12传动控制相关的零部件，都可以设置在安装腔中。由此一方面可以降低灰尘等进入动叶12、第一齿轮142、第二齿轮143以及传动机构等的可能性，另一方面，将这些零部件容纳在安装腔中，在驱动组件14与其他机构配合组装时，能够降低其他零部件对动叶12等相关组件的位置干涉。

在本实用新型的一个实施例中，在限位板16上设有多个穿风孔，多个穿风孔与多个出风孔111一一对应，穿风孔的面积大于等于出风孔111的面积，沿气流流动方向，当静叶15位于动叶12上游时，以使得气流可以在经过静叶15打散后再经过动叶12打散后可以通过穿风孔流出限位板16。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶15的上游时，以使得气流可以通过穿风孔穿过限位板16流向动叶12，在经过动叶12打散后再经过静叶15打散。

在本实用新型的一个实施例中，相邻两个穿风孔之间可以设置多个通风微孔，沿气流流动方向，当静叶15位于动叶12上游时，使得气流经过静叶15、动叶12打散之后经过通风微孔可以进一步打散。沿气流流动方向，当动叶12位于静叶15的上游时，以使得气流可以通过穿风孔和经过通风微孔初步打散后，流向动叶12打散之后经过静叶15进一步打散。通风微孔可以设置成圆形孔，但通风微孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及矩形孔等。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构100。

如图6和图7所示，根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构100，空调器1000包括壳体200，壳体200具有第一出风口21，无风感结构100可移动地设在壳体200上以至少部分遮挡第一出风口21或避让第一出风口21。可以理解的是，通过无风感结构100的移动可打开或关闭整个第一出风口21，或者遮挡部分第一出风口21，遮挡的部分第一出风口21可以是朝向或正对使用者吹风的部分第一出风口21。

无风感结构100包括移动面板2和上述用于空调器1000的散流模块1，移动面板2可移动地设置在壳体200上，移动面板2上设有多个散风孔，使得气流可以通过散风孔穿过移动面板2。散流模块1设在移动面板2朝向第一出风口21的侧壁面且与至少部分散风孔正对设置。当无风感结构100至少部分遮挡第一出风口21时，经过无风感结构100打散的气流在经过散风孔时能够进一步地被打散，进一步降低气流流通速度，从而可以是从第一出风口21吹出的风先经过无风感结构100后再吹向使用者，可以打散朝向使用者吹送的风，实现无风感的效果。

根据本实用新型实施例的空调器1000的无风感结构100，气流在流经散流模块1的多个动叶12时，动叶12对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶12的第一齿1231与第一齿条131的第二齿1311配合，利用第一齿条131可以实现至少两个动叶12的同步转动，由此不再需要在每个动叶12上均设置一个驱动组件14，从而可以减少驱动组件14的数量，进而可以节省空间和成本。

在本实用新型的一些实施例中，移动面板2包括前侧板和连接于前侧板下端的底板，前侧板上设有散风孔，在移动面板2遮挡第一出风口21时，前侧板与第一出风口21正对设置，底板设置在第一出风口21的下方，散流模块1设在前侧板上。也就是说，通过将散流模块1设在前侧板上，并且前侧板与第一出风口21正对设置，以使空调器1000吹出的风经过散流模块1进行散流，再使散流后的风从前侧板上的多个散风孔中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，使空调器1000的出风实现无风感的效果，提高使用空调器1000的舒适性，同时通过设置底板，当底板移动到第一出风口21的下方时，可以判定移动面板2移动到位。

在本实用新型的一个示例中，空调器1000的无风感结构100还包括用于驱动移动面板2移动的驱动机构，驱动机构包括：电机、齿轮以及齿条。

具体地，电机设在壳体200上，齿轮与电机的输出轴相连，齿条设在移动面板2上，齿条适于与齿轮啮合。也就是说，在需要驱动移动面板2移动时，通过齿轮与散流模块1上的齿条啮合配合，通过电机的正转或反转，从而带动移动面板2向上或向下移动的目的，以使移动面板2的移动更可靠。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器1000。

如图6和图7所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括：壳体200，壳体200具有第一出风口21；上述无风感结构100，无风感结构100可移动地设在壳体200上以至少部分遮挡第一出风口21或避让第一出风口21。

需要说明的是，散风孔可以设置为圆形孔，由此可以使得移动面板2的结构更加简单、美观度更高，可选地，散风孔的直径可以相同，也可以不同，可以根据实际需求设置。同样地，多个散风孔之间的间隔也可以根据实际需求设置，例如，在第一出风口21出风风力更大的位置，散风孔更密集一些。例如在靠近第一出风口21中间区域位置，散风孔设置更加密集一些。可以理解的是，散风孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及矩形孔等。

根据本实用新型实施例的空调器1000，气流在流经散流模块1的多个动叶12时，动叶12对气流具有散流的作用，使得气流变得分散，从而出风可以更为柔和，更接近自然风，进而可以提升用户使用的舒适性。此外，至少两个动叶12的第一齿1231与第一齿条131的第二齿1311配合，利用第一齿条131可以实现至少两个动叶12的同步转动，由此不再需要在每个动叶12上均设置一个驱动组件14，从而可以减少驱动组件14的数量，进而可以节省空间和成本。

根据本实用新型的一些实施例，壳体200内设有容纳腔，在无风感结构100避让第一出风口21的状态下，无风感结构100的至少一部分收纳在容纳腔内。也就是说，在无风感结构100避开至少一部分第一出风口21的状态下，可将无风感结构100的其余部分收纳到容纳腔内，以对无风感结构100进行保护，在无风感结构100不需要遮挡第一出风口21时，可将无风感结构100完全收纳到容纳腔内，起到对第一出风口21出风的不遮挡的作用，同时起到保护无风感结构100的目的。

根据本实用新型的一些实施例，如图6和图7所示，空调器1000还包括第二出风口22，壳体200的左右两侧中的至少一侧设有第二出风口22。壳体200的左右两侧可以一侧设有第二出风口22，也可以两侧都设置第二出风口22，第二出风口22与第一出风口21连通，在移动面板2遮挡在第一出风口21上的状态下，可使从空调器1000中吹出的风先经过散流模块1(结合图1)散流后，一部分从移动面板2上的多个散风孔中呈扩散的方式流向空调器1000所在环境，另一部分通过壳体200上的两个第二出风口22吹向空调器1000所在环境，使空调器1000可在壳体200的侧面和正面出风，一方面可满足空调器1000在无风感下的出风量，另一方面可使空调器1000能多角度的出风，进而将各处的出风弱化，使得空调器1000的出风更舒适。

具体地，当移动面板2完全覆盖第一出风口21时，壳体200的前侧板和壳体200的底板以及壳体200的左右两侧端盖在第一出风口21下游限定出混风区域，当左右两侧端盖上均设有第二出风口22时，此时气流在通过第一出风口21进入混风区域后，经过无风感结构100打散之后，可以通过前侧板出风，可以经过底板出风，还可以经过左端盖和右端盖出风，在四个方向出风，能够更大范围地覆盖空调器1000所述环境范围，进一步地提升用户体验。

在本实用新型的一个示例中，壳体200的左端盖上设置第二出风口22时，左端盖上在第二出风口22的位置可以设置第一出风格栅，由此可以对经过第一出风格栅的气流进行打散，壳体200的右端盖上设置第二出风口22时，右端盖上在第二出风口22的位置可以设置第二出风格栅，由此可以对经过第二出风格栅的气流进行打散。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种用于空调器的散流模块，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板上设有多个出风孔，多个所述出风孔沿第一方向排布；

用于散流的动叶，所述动叶可转动地设在所述安装板上，所述动叶的外周壁上设有多个沿所述动叶的周向方向间隔开的第一齿，所述动叶为多个，多个所述动叶分别与多个所述出风孔正对设置；

第一齿条，所述第一齿条位于多个所述动叶的一侧，所述第一齿条上设有多个沿所述第一齿条的长度方向间隔开的第二齿，所述第二齿与至少两个所述动叶的所述第一齿配合；

驱动组件，所述驱动组件设在所述安装板上，且所述驱动组件与多个所述动叶中的至少一个连接以使多个所述动叶同步转动。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，多个所述动叶的转动中心共线。

3.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，多个所述出风孔与多个所述动叶一一对应。

4.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述动叶包括：

轴套，所述轴套可转动地设在所述安装板上；

叶片，所述叶片为多个，多个所述叶片沿所述轴套的周向方向间隔设置；

环形框，所述环形框环绕在所述叶片的外侧，且所述环形框的内壁与所述叶片的外周沿的至少部分连接，所述环形框的外周壁上设有多个沿所述环形框的周向方向间隔开的所述第一齿。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，还包括：

第二齿条，所述第二齿条位于多个所述动叶的另一侧，所述第二齿条上设有多个沿所述第二齿条的长度方向间隔开的第三齿，所述第三齿与至少两个所述动叶的所述第一齿配合。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，存在至少一个所述动叶上的所述第一齿同时与所述第一齿条上的所述第二齿和所述第二齿条上的所述第三齿配合。

7.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机与至少一个所述动叶连接；和

传动齿轮，位于所述第一方向至少一端的任意相邻的两个所述动叶之间设有所述传动齿轮，所述传动齿轮可转动地设在所述安装板上。

8.根据权利要求7所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述驱动组件还包括：

第一齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，且所述第一齿轮用于驱动至少一个所述动叶转动。

9.根据权利要求8所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述驱动电机还包括：

第二齿轮，所述第二齿轮可转动地设在所述安装板上，且所述第二齿轮位于所述第一齿轮和其中一个所述动叶之间并与所述第一齿轮和所述动叶上的所述第一齿啮合。

10.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述安装板上设有滑轨，所述第一齿条可滑动地设在所述滑轨上。

11.根据权利要求10所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，所述安装板上还设有限位凸起，所述限位凸起为两个，两个所述凸起分别位于所述滑轨的长度方向的两端。

12.根据权利要求1所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，还包括多个静叶，多个所述静叶分别与多个所述动叶沿所述出风孔的轴向排布。

13.根据权利要求12所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，多个所述静叶和多个所述动叶一一对应。

14.根据权利要求12所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，沿气流流动方向，所述动叶设在所述静叶下游或上游。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的用于空调器的散流模块，其特征在于，还包括限位板，所述限位板与所述安装板连接以限定出安装腔，所述动叶设于所述安装腔中。

16.一种空调器的无风感结构，其特征在于，所述空调器包括壳体，所述壳体具有第一出风口，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口，所述无风感结构包括：

移动面板，所述移动面板可移动地设置在所述壳体上，所述移动面板上设有多个散风孔；

根据权利要求1-15中任一项所述的用于空调器的散流模块，所述散流模块设在所述移动面板朝向所述第一出风口的侧壁面且与至少部分所述散风孔正对设置。

17.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有第一出风口；

根据权利要求16所述的无风感结构，所述无风感结构可移动地设在所述壳体上以至少部分遮挡所述第一出风口或避让所述第一出风口。

18.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述壳体内设有容纳腔，在所述无风感结构避让所述第一出风口的状态下，所述无风感结构的至少一部分收纳在所述容纳腔内。

19.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括第二出风口，所述壳体的左右两侧中的至少一侧设有所述第二出风口。

Images