CN211575457U - 无风感结构和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无风感结构和具有其的空调器，无风感结构包括：安装板上设有多个间隔开的通风孔，安装板上设有多个第一限位部；多个散风结构与多个通风孔一一对应，散风结构包括在气流流动方向上间隔开的静叶组件和动叶组件，静叶组件设在通风孔内，动叶组件可转动地设在安装板上且与通风孔正对，动叶组件上设有第二限位部，多个散风结构中的第二限位部与多个第一限位部一一对应且对齐或配合时，多个散风结构中的动叶组件和静叶组件的相对位置相同；驱动装置与至少一个动叶组件连接以驱动多个动叶组件同步转动。根据本实用新型的无风感结构，使得多个散风结构的动叶组件和静叶组件之间形成的流道开合度的变化同步。

Description

无风感结构和具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体而言涉及一种无风感结构和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空调器包括常规风道部分以及无风感结构，在无风感结构工作状态时，无风感结构遮挡出风口并在出风口处形成特殊的出风区域，从而实现将气流弱化，降低了冷风吹人的可能性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种无风感结构，所述无风感结构能够使得同一时刻经过每个散风结构打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

本实用新型还提出了一种空调器，包括上述的无风感结构。

根据本实用新型实施例的无风感结构，包括：安装板，安装板上设有多个间隔开的通风孔，安装板上设有多个第一限位部；散风结构，散风结构为多个，多个散风结构与多个通风孔一一对应，散风结构包括在气流流动方向上间隔开的静叶组件和动叶组件，静叶组件设在通风孔内，动叶组件可转动地设在安装板上且与通风孔正对，静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，动叶组件包括沿周向间隔设置的多个动叶片，动叶组件上设有第二限位部，多个散风结构中的第二限位部与多个第一限位部一一对应，每个第二限位部与相应的第一限位部对齐或配合时，多个散风结构中的动叶组件和静叶组件的相对位置相同；驱动装置，驱动装置与至少一个动叶组件连接以驱动多个动叶组件同步转动。

根据本实用新型实施例的无风感结构，通过在安装板上设置多个第一限位部，在动叶组件上设置第二限位部，且使得安装时多个散风结构中的第二限位部与相应的通风孔处的第一限位部对齐或配合时，多个散风结构中的动叶组件和静叶组件的相对位置相同，同时通过驱动电机驱动多个动叶组件同步转动，可以使得多个散风结构的动叶组件和静叶组件之间形成的流道开合度的变化同步，在同一时刻，多个散风结构的流道开合度相同，从而使得同一时刻经过每个散风结构打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

根据本实用新型的一些实施例，第一限位部被构造成凸起或者凹槽，第二限位部被构造成凸起或者凹槽，每个第二限位部与相应的第一限位部对齐时，多个散风结构中的动叶组件和静叶组件的相对位置相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部被构造成限位筋，所述第二限位部被构造成止挡筋，每个所述第二限位部与相应的所述第一限位部止抵时，多个所述散风结构中的所述动叶组件和所述静叶组件的相对位置相同。

可选地，动叶组件还包括环形圈，环形圈与多个动叶片的径向外端连接，第二限位部设在环形圈上，动叶组件的外周壁上设有沿环形圈的周向方向间隔开的多个轮齿，驱动装置包括：驱动电机，驱动电机与至少一个动叶组件连接；第一传动齿轮，任意相邻的两个动叶组件的环形圈之间均设有第一传动齿轮以使得多个动叶组件同步转动。

可选地，驱动装置还包括：第二传动齿轮，第二传动齿轮与驱动电机的输出轴连接，第二传动齿轮用于驱动其中一个动叶组件转动。

可选地，驱动装置还包括：第三传动齿轮，第三传动齿轮分别与第二传动齿轮和其中一个动叶组件的环形圈上的轮齿啮合。

根据本实用新型的一些实施例，静叶组件中的静叶片的数量与动叶组件中的动叶片的数量相等。

可选地，多个静叶组件上的静叶片的位置相同。

根据本实用新型的一些实施例，多个通风孔沿安装板的长度方向间隔开。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体，壳体上设有出风口；无风感结构，无风感结构为上述所述的无风感结构，无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡出风口或避让出风口。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的无风感结构，可以使得多个散风结构的动叶组件和静叶组件之间形成的流道开合度的变化同步，在同一时刻，多个散风结构的流道开合度相同，从而使得同一时刻经过每个散风结构打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：移动面板，移动面板可移动地设置在壳体上，移动面板上设有多个散风孔，散风结构设在移动面板朝向出风口的侧壁面且与至少部分散风孔正对设置。

可选地，壳体包括：面框，面框上设有出风口；面板，面板与面框连接以限定出容纳腔，其中，无风感结构可移动地设在面框上以至少部分遮挡出风口或避让出风口，在无风感结构避让出风口的状态下，无风感结构的至少一部分收纳在容纳腔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的无风感结构的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的无风感结构的主视图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是根据本实用新型另一个实施例的无风感结构的立体图；

图7是图6中D处的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图。

附图标记：

空调器1000，

无风感结构1，安装板10，通风孔11，第一限位部12，

散风结构13，静叶组件132，静叶片1322，动叶组件134，动叶片1342，第二限位部1344，环形圈1346，

第一传动齿轮142，第二传动齿轮144，第三传动齿轮146，

壳体2，出风口20，面框22，面板24，容纳腔26，流道3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方案可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方案的任何适当组合来使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的无风感结构1。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的无风感结构1，包括：安装板10、散风结构13以及驱动装置。

如图1和图2所示，具体地，安装板10上设有多个间隔开的通风孔11，进一步地，多个通风孔11可以沿安装板10的长度方向排布，再进一步地，多个通风孔11沿安装板10的长度方向均匀分布。但本申请不限于此，通风孔11的数量可以根据安装板10的长度和宽度尺寸相应设计。安装板10上设有多个第一限位部12，多个第一限位部12与多个通风孔11一一对应，可选地，第一限位部12设于邻近对应的通风孔11的位置。

如图1、图2、图4、图5、图6以及图7所示，散风结构13为多个，多个散风结构13与多个通风孔11一一对应，散风结构13包括在气流流动方向上间隔开的静叶组件132和动叶组件134，静叶组件132设在通风孔11内，动叶组件134可转动地设在安装板10上且与通风孔11正对，由此可以使得穿过通风孔11的气流可以经由散风结构13打散后穿过通风孔11流出安装板10。

静叶组件132包括多个沿周向间隔设置的静叶片1322，动叶组件134包括沿周向间隔设置的多个动叶片1342，由于静叶组件132和动叶组件134在空气的流动方向上间隔设置，使得经由出风口20吹出的气流在流动时，可以经由静叶组件132进行一次打散，经由动叶组件134进行一次打散，当无风感结构1适用于空调器1000中时，使得经过出风口20吹出的气流可以经过多次打散后分散开通过各个角度吹出，从而使得从出风口20吹出的气流能够更好地弱化。

可选地，多个静叶片1322沿静叶组件132的周向均匀间隔，多个动叶片1342沿动叶组件134的周向均匀间隔。

可选地，安装板10与多个静叶组件132一体成型。

可以理解的是，任意相邻的两个静叶片1322之间存在第一间隔以供气流穿过，任意相邻的两个动叶片1342之间存在第二间隔以供气流穿过，由于动叶组件134可转动地设于安装板10上，使得动叶组件134相对于静叶组件132可转动，多个动叶片1342和多个静叶片1322共同限定出以供气流穿过的流道3，任意一个动叶片1342与对应的静叶片1322在相对至错开至相对至错开的过程中，或者任意一个动叶片1342与对应的静叶片1322在错开至相对至错开至相对的过程中，第一间隔和第二间隔可以是部分重合，此时以供气流穿过的流道3面积较小，第一间隔和第二间隔可以是完全重合，此时以供气流穿过的流道3面积较大，第一间隔和第二间隔可以是完全错开，此时以供气流穿过的流道3面积最小，动叶组件134和静叶组件132之间形成的流道3的开合度在变化，从而实现调节气流强度的目的。

动叶组件134上设有第二限位部1344，多个散风结构13中的第二限位部1344与多个第一限位部12一一对应，每个第二限位部1344与相应的第一限位部12对齐或配合时，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同。其中，可以是动叶组件134上设有的第二限位部1344与通风孔11处的第一限位部12对齐时，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同，可选地，第二限位部1344和第一限位部12间隔开。还可以是动叶组件134上设有的第二限位部1344与通风孔11处的第一限位部12配合时，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同。

可以理解的是，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同是指多个散风结构中的多个动叶片1342与相应的静叶片1322在周向方向上的相对位置相同。例如，动叶组件134转动到第一位置时，动叶组件134的一个动叶片1342与静叶组件132的一个静叶片1322相对，当动叶组件134转动到第二位置时，动叶片1342与该静叶片1322之间具有夹角α，且多个散热结构中的夹角α均相同。需要说明的是，此处的夹角α的测量基准可以自由选定，例如，可以选取动叶片1342的中心所在直线与静叶片1322的中心所在直线之间的夹角作为本申请不作限制，只要每个散风结构13的测量夹角α基准选定相同即可，夹角α仅为解释说明“相对位置相同”这一概念，也可以定义其他基准来表征。多个动叶组件134的第一位置和第二位置可以相同也可以不同，每个动叶组件134的第一位置和第二位置取决于对应的静叶组件132的安装位置。由此，在动叶组件134安装时，可以使得动叶组件134上的第二限位部1344与相应的第一限位部12对齐或配合。

驱动装置与至少一个动叶组件134连接以驱动多个动叶组件134同步转动，由此可以通过驱动装置为多个动叶组件134的同步转动提供动力。由于安装时多个散风结构1上的动叶组件134与静叶组件132的相对位置相同，且动叶组件134同步转动，可以使得多个散风结构13的动叶组件134和静叶组件132之间形成的流道3开合度的变化同步，在同一时刻，多个散风结构13的流道3开合度相同。由此使得安装板10上同一时刻经过每个散风结构13打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

根据本实用新型实施例的用于空调器1000的无风感结构1，通过在安装板10上设置多个第一限位部12，在动叶组件134上设置第二限位部1344，且使得安装时多个散风结构13中的第二限位部1344与相应的通风孔11处的第一限位部12对齐或配合时，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同，同时通过驱动电机驱动多个动叶组件134同步转动，可以使得多个散风结构13的动叶组件134和静叶组件132之间形成的流道3开合度的变化同步，在同一时刻，多个散风结构13的流道3开合度相同，从而使得同一时刻经过每个散风结构13打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

如图1、图2、图6和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，第一限位部12被构造成凸起或者凹槽，第二限位部1344被构造成凸起或者凹槽，每个第二限位部1344与相应的第一限位部12对齐时，多个散风结构13中的动叶组件134和静叶组件132的相对位置相同。由此可以简化安装板10的结构和动叶组件134的结构，从而简化安装板10的加工工艺和动叶组件134的加工工艺，提高生产效率。

可选地，第一限位部12可以被构造为凸起且第二限位部1344被构造成凸起，如图6和图7所示；还可以是第一限位部12可以被构造为凸起且第二限位部1344被构造成凹槽，如图1和图2所示；还可以是第一限位部12被构造成凹槽且第二限位部1344被构造成凸起；还可以是第一限位部12被构造成凹槽且第二限位部1344被构造成凹槽等等。第一限位部12构造为凸起或者凹槽的具体结构、形状以及尺寸可以根据实际需要设置，本申请不作限制。第二限位部1344构造成凸起或者凹槽的具体结构、形状以及尺寸可以根据实际需要设置，本申请不作限制。可选地，多个第一限位部12可以均为凸起或者凹槽，也可以是部分第一限位部12为凸起，部分第一限位部12为凹槽。可选地，多个第二限位部1344可以均为凸起或者凹槽，也可以是部分第二限位部1344为凸起，部分第二限位部1344为凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部12被构造成限位筋，所述第二限位部1344被构造成止挡筋，每个所述第二限位部1344与相应的所述第一限位部12止抵时，多个所述散风结构13中的所述动叶组件134和所述静叶组件132的相对位置相同。由此可以简化安装板10的结构和动叶组件134的结构，从而简化安装板10的加工工艺和动叶组件134的加工工艺，提高生产效率。

可以理解的是，第一限位部12被构造成限位筋，第二限位部1344被构造成止挡筋时，以每个第二限位部1344与相应的第一限位部12止抵时为起始位置，可以是每个动叶组件134同时沿顺时针旋转360°之后同时沿逆时针方向旋转360°，如此往复；或者每个动叶组件134同时沿逆时针旋转360°之后同时沿顺时针方向旋转360°，如此往复。

可选地，如图2、图3、图5和图7所示，动叶组件134还包括环形圈1346，环形圈1346与多个动叶片1342的径向外端连接，第二限位部1344设在环形圈1346上，动叶组件134的外周壁上设有沿环形圈1346的周向方向间隔开的多个轮齿，驱动装置包括：驱动电机和第一传动齿轮142。

具体地，驱动电机与至少一个动叶组件134连接，任意相邻的两个动叶组件134的环形圈1346之间均设有第一传动齿轮142以使得多个动叶组件134同步转动，第一传动齿轮142分别与两侧相邻的动叶组件134啮合配合以使得多个动叶组件134可以同步转动，从而使得驱动电机能够控制多个动叶组件134同步转动。

可选地，如图3所示，驱动装置还包括：第二传动齿轮144，第二传动齿轮144与驱动电机的输出轴连接，驱动电机在转动时通过输出轴带动第二传动齿轮144转动，第二传动齿轮144用于驱动其中一个动叶组件134转动，第二传动齿轮144转动带动其中一个动叶组件134转动，其中一个动叶组件134转动通过第一传动齿轮142带动多个动叶组件134同步转动。如此设置可以使得驱动电机带动多个动叶组件134同步转动，同时通过改变第二传动齿轮144以及动叶组件134之间的齿数比，能够更加精确调节动叶组件134的转动速度和转动角度。

可选地，如图3所示，驱动装置还包括：第三传动齿轮146，第三传动齿轮146分别与第二传动齿轮144和其中一个动叶组件134的环形圈1346上的轮齿啮合。根据本申请的一些实施例，驱动电机运行通过输出轴带动第二传动齿轮144转动，第二传动齿轮144转动带动第三传动齿轮146转动，第三传动齿轮146转动带动其中一个动叶组件134转动，其中一个动叶组件134转动通过第一传动齿轮142带动多个动叶组件134同步转动，由此通过多级传动实现驱动电机对动叶组件134的驱动作用，可以合理布置驱动电机在无风感结构1上的位置，使得驱动电机与动叶组件134的位置可以相隔较远。

根据本实用新型的一些实施例，静叶组件132中的静叶片1322的数量与动叶组件134中的动叶片1342的数量相等，由此能够简化结构设计。进一步地，设置动叶片1342和静叶片1322的尺寸形状面积对应以使得多个静叶片1322和多个动叶片1342完全错开时能够完全遮挡通风孔11。更进一步地，静叶片1322和动叶片1342的尺寸、大小以及形状完全相同。

可选地，多个静叶组件132上的静叶片1322的位置相同。可以理解的是，此处“位置相同”意味着平移任意一个静叶组件132且其轴心与另外任意一个静叶组件132的轴心重合时，两个静叶组件132上的静叶片1322的位置完全重合。由此能够进一步简化结构设计，进一步使得多个散风结构13处的出风强度均匀，同时便于多个动叶组件134的安装且便于多个动叶组件134的控制。

根据本实用新型的一些实施例，多个通风孔11沿安装板10的长度方向间隔开，由此可以使得安装板10长度方向不同区域的气流强度变化同步。

如图8所示，根据本实用新型实施例的空调器1000，包括：壳体2和无风感结构1。具体地，壳体2上设有出风口20。无风感结构1为上述所述的无风感结构1，无风感结构1可移动地设在壳体2上以至少部分遮挡出风口20或避让出风口20。

以空调器1000为空调挂机为例来具体说明，但本申请不限于此。

可以理解的是，无风感结构1遮挡出风口20时，可以是整个无风感结构1遮挡出风口20，或者是无风感结构1的部分遮挡出风口20。需要说明的是，此处的遮挡出风口20和避让出风口20指的是全部遮挡出风口20和避让全部出风口20。

另外，在无风感结构1的移动过程中，可以通过控制无风感结构1的移动打开或者关闭整个出风口20，或者遮挡部分出风口20，遮挡的部分出风口20可以是朝向或者正对使用者吹风的部分出风口20。

需要说明的是，无风感结构1在避让出风口20时，不影响空调器1000正常的制冷或者制热模式。

根据本实用新型实施例的空调器1000，通过设置上述的无风感结构1，可以使得多个散风结构13的动叶组件134和静叶组件132之间形成的流道3开合度的变化同步，在同一时刻，多个散风结构13的流道3开合度相同，从而使得同一时刻经过每个散风结构13打散的气流强度相同，提升用户舒适度。

根据本实用新型的一些实施例，无风感结构1还包括：移动面板，移动面板可移动地设置在壳体2上，移动面板上设有多个散风孔，使得气流可以通过散风孔可以穿过移动面板。散风结构13设在移动面板朝向出风口20的侧壁面且与至少部分散风孔正对设置。当无风感结构1的至少部分遮挡出风口20时，经过散风结构13打散的气流在经过散风孔时能够进一步地被打散，进一步降低气流流通速度，从出风口20吹出的风先经过散风结构13后再吹向使用者，实现无风感的效果。

散风孔可以设置为矩形孔，由此可以使得移动面板的结构更加简单、美观度更高，可选地，散风孔的直径可以相同，也可以不同，可以根据实际需求设置。同样地，多个散风孔之间的间隔也可以根据实际需求设置，例如，在出风口20出风风力更大的位置，散风孔更密集一些。例如在靠近出风口20中间区域位置，散风孔设置更加密集一些。可以理解的是，散风孔的形状不限于此，也可以设置成多边形孔、椭圆形孔以及圆形孔等。

可以理解的是，移动面板的移动可以是上下方向的移动，如图8所示的“上下方向”，在向下移动时遮挡出风口20，向上移动时避让出风口20，从而使得移动面板的移动更简单，占用的移动空间更小。当然可以理解的是，移动面板还可以是左右移动地设在壳体2上。

需要说明的是，当用户关闭无风感功能时，可使移动面板移动以使出风口20为打开状态即此时移动面板处于避让出风口20的状态，使得空调器1000吹出的风直接通过出风口20向空调器1000所在环境吹风，而当用户开启无风感功能时，可使移动面板至少部分遮挡出风口20对从出风口20吹出的气流进行打散，从而使得空调器1000可以根据使用者的选择是否需要改变出风状态，以使空调器1000的出风更具选择性，从而使得空调器1000能满足使用者的不同需求。

如图8所示，可选地，壳体2包括：面框22和面板24。具体地，面框22上设有出风口20，面板24与面框22连接以限定出容纳腔26，其中，无风感结构1可移动地设在面框22上以至少部分遮挡出风口20或避让出风口20，在无风感结构1避让出风口20的状态下，无风感结构1的至少一部分收纳在容纳腔26内。

在无风感结构1避让出风口20的状态下，无风感结构1的至少一部分收纳在容纳腔26内，也就是说，在无风感结构1完全避开出风口20的状态时，可以是无风感结构1的部分收纳到容纳腔26内，还可以是无风感结构1全部收纳到容纳腔26内，以对无风感结构1进行保护。在无风感结构1不需要遮挡出风口20时，可以将无风感结构1的至少部分收纳到容纳腔26内，起到对出风口20出风的避让作用，同时起到保护无风感结构1的作用。无风感结构1可以将流经其的气流打散，当无风感结构1的至少部分完全遮挡出风口20时，经过无风感结构1的气流能够被打散，降低气流流通速度，从而可以使从出风口20吹出的风先经过无风感结构1后再吹向使用者，可以打散朝向使用者吹送的风，实现无风感的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种无风感结构，其特征在于，包括：

安装板，所述安装板上设有多个间隔开的通风孔，所述安装板上设有多个第一限位部；

散风结构，所述散风结构为多个，多个所述散风结构与多个所述通风孔一一对应，所述散风结构包括在气流流动方向上间隔开的静叶组件和动叶组件，所述静叶组件设在所述通风孔内，所述动叶组件可转动地设在所述安装板上且与所述通风孔正对，所述静叶组件包括多个沿周向间隔设置的静叶片，所述动叶组件包括沿周向间隔设置的多个动叶片，所述动叶组件上设有第二限位部，多个所述散风结构中的所述第二限位部与多个所述第一限位部一一对应，每个所述第二限位部与相应的所述第一限位部对齐或配合时，多个所述散风结构中的所述动叶组件和所述静叶组件的相对位置相同；

驱动装置，所述驱动装置与至少一个所述动叶组件连接以驱动多个所述动叶组件同步转动。

2.根据权利要求1所述的无风感结构，其特征在于，所述第一限位部被构造成凸起或者凹槽，所述第二限位部被构造成凸起或者凹槽，每个所述第二限位部与相应的所述第一限位部对齐时，多个所述散风结构中的所述动叶组件和所述静叶组件的相对位置相同。

3.根据权利要求1所述的无风感结构，其特征在于，所述第一限位部被构造成限位筋，所述第二限位部被构造成止挡筋，每个所述第二限位部与相应的所述第一限位部止抵时，多个所述散风结构中的所述动叶组件和所述静叶组件的相对位置相同。

4.根据权利要求1所述的无风感结构，其特征在于，所述动叶组件还包括环形圈，所述环形圈与多个所述动叶片的径向外端连接，所述第二限位部设在所述环形圈上，所述动叶组件的外周壁上设有沿所述环形圈的周向方向间隔开的多个轮齿，所述驱动装置包括：

驱动电机，所述驱动电机与至少一个所述动叶组件连接；

第一传动齿轮，任意相邻的两个所述动叶组件的所述环形圈之间均设有所述第一传动齿轮以使得多个所述动叶组件同步转动。

5.根据权利要求4所述的无风感结构，其特征在于，所述驱动装置还包括：

第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述第二传动齿轮用于驱动其中一个所述动叶组件转动。

6.根据权利要求5所述的无风感结构，其特征在于，所述驱动装置还包括：

第三传动齿轮，所述第三传动齿轮分别与所述第二传动齿轮和其中一个所述动叶组件的所述环形圈上的所述轮齿啮合。

7.根据权利要求1所述的无风感结构，其特征在于，所述静叶组件中的所述静叶片的数量与所述动叶组件中的所述动叶片的数量相等。

8.根据权利要求7所述的无风感结构，其特征在于，多个所述静叶组件上的所述静叶片的位置相同。

9.根据权利要求1-8任一项所述的无风感结构，其特征在于，多个所述通风孔沿所述安装板的长度方向间隔开。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

无风感结构，所述无风感结构为根据权利要求1-9中任一项所述的无风感结构，所述无风感结构可移动地设在壳体上以至少部分遮挡所述出风口或避让所述出风口。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述无风感结构还包括：

移动面板，所述移动面板可移动地设置在所述壳体上，所述移动面板上设有多个散风孔，所述散风结构设在所述移动面板朝向所述出风口的侧壁面且与至少部分所述散风孔正对设置。

12.根据权利要求10或11所述的空调器，其特征在于，所述壳体包括：

面框，所述面框上设有出风口；

面板，所述面板与所述面框连接以限定出容纳腔，其中，

所述无风感结构可移动地设在所述面框上以至少部分遮挡所述出风口或避让所述出风口，在所述无风感结构避让所述出风口的状态下，所述无风感结构的至少一部分收纳在所述容纳腔内。

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