CN211574410U - 一种预制管廊构件的节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制管廊构件的节点连接装置,所述节点连接装置包括方形夹套和环形夹套,其中,所述环形夹套卡接于所述方形夹套内侧,用于完成管体夹持固定,所述方形夹套一侧的侧壁设有内凹的卡槽,所述方形夹套中与所述卡槽相对侧的侧壁上设有外凸的与所述卡槽结构匹配的卡块。通过本实用新型连接装置的结构设计,在方形夹套的第一夹块外表面开设有卡槽,在第二夹块的外表面固定焊接有与卡槽相贴合的卡块,通过卡块与卡槽使得相邻的方形夹套能够活动卡接在一起,同时方形夹套的外表面设置为正方形,该装置可以上下垒叠在一起,节省空间,同时使得整个管廊内部的管道显得更加有序,便于维修时进行查找。
Description
技术领域
本实用新型属于管道固定构件技术领域,尤其涉及一种预制管廊构件的节点连接装置。
背景技术
管廊即管道的走廊,在化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子,也有少数管廊位于地下,大型装置管道集中敷设的主要场所,它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成,按类型可分为单层或多层,可通行的或不可通行的等,而管廊中的管道需要通过连接装置进行排布卡接,使得管道固定在管廊的上壁或侧壁。
但是由于管廊中的管道功能不同,因此彼此间的直径很多实验也存在很大差异,在进行卡接固定时候,管道大小不一,往往需要不同的卡接组件进行卡接,导致整个管廊显得杂乱,在我们进行故障排查时需要进行辨别查找,非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了克服现有技术问题,提供了一种预制管廊构件的节点连接装置,通过本装置的结构设计,实现了多个本实用新型的连接装置可以上下垒叠在一起,节省空间,同时使得整个管廊内部的管道显得更加有序,便于维修时进行查找。
本实用新型目的通过下述技术方案来实现:
一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述节点连接装置包括方形夹套和环形夹套,其中,所述环形夹套卡接于所述方形夹套内侧,用于完成管体夹持固定,所述方形夹套一侧的侧壁设有内凹的卡槽,所述方形夹套中与所述卡槽相对侧的侧壁上设有外凸的与所述卡槽结构匹配的卡块。
根据一个优选的实施方式,所述方形夹套包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块的一侧设有用于容置所述环形夹套的半圆弧状凹槽结构。
根据一个优选的实施方式,所述半圆弧状凹槽结构表部设有橡胶垫。
根据一个优选的实施方式,所述第一夹块和第二夹块间设有若干相互导通的固定孔,通过螺钉实现第一夹块与第二夹块间的连接固定。
根据一个优选的实施方式,所述环形夹套包括n形夹环和U形夹环;所述n形夹环和所述U形夹环相向设置构成管体的容置空间。
根据一个优选的实施方式,所述n形夹环的外表面两侧固定焊接有螺纹杆,所述U形夹环的外表面开设有与螺纹杆相适配的杆槽,所述n形夹环经螺纹杆卡接于所述U形夹环的内侧,并经套接于所述螺纹杆上的固定螺母完成所述n形夹环与所述U形夹环间的固定。
根据一个优选的实施方式,所述n形夹环设有张合角度调节结构。
根据一个优选的实施方式,所述n形夹环包括第一弧形板、第二弧形板和转轴,所述第一弧形板与所述第二弧形板经转轴转动连接。
根据一个优选的实施方式,所述螺纹杆分别设置于所述第一弧形板和第二弧形板之上。
根据一个优选的实施方式,所述方形夹套两侧壁上还设有与所述螺纹杆尺寸相匹配的固定槽;所述环形夹套经所述螺纹杆卡接于所述方形夹套的固定槽中。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
本实用新型的有益效果:
1.通过本实用新型连接装置的结构设计,通过将环形夹套固定卡接在方形夹套的内部,同时环形夹套由n形夹环和U形夹环通过螺纹杆固定卡接在杆槽的内部,同时n形夹环由第一弧形板和第二弧形板通过转轴转动连接,对于管廊内的不同直径的管道都能进行固定卡接。
2.通过本实用新型连接装置的结构设计,在方形夹套的第一夹块外表面开设有卡槽,在第二夹块的外表面固定焊接有与卡槽相贴合的卡块,通过卡块与卡槽使得相邻的方形夹套能够活动卡接在一起,同时方形夹套的外表面设置为正方形,该装置可以上下垒叠在一起,节省空间,同时使得整个管廊内部的管道显得更加有序,便于维修时进行查找。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型方形夹套结构示意图;
图3为本实用新型环形夹套结构示意图;
图4为本实用新型n形夹环结构示意图。
图中:1-方形夹套,101-第一夹块,102-第二夹块,2-环形夹套,21-n形夹环,211-第一弧形板,212-第二弧形板,213-转轴,22-U形夹环,3-固定孔,4-卡槽,5-卡块,6- 橡胶垫,7-固定槽,8-杆槽,9-螺纹杆,10-固定螺母。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型要指出的是,本实用新型中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。
实施例1:
本实用新型实施例提供一种预制管廊构件的节点连接装置,如图1-4所示,所述连接装置包括方形夹套1和环形夹套2。方形夹套1的内径与环形夹套2的外径相同,环形夹套2固定卡接在方形夹套1的内部。
优选地,方形夹套1包括第一夹块101和第二夹块102。第一夹块101和第二夹块102的侧面均开设有固定孔3。第一夹块101和第二夹块102通过在固定孔3的内部螺纹连接有螺栓进行固定。
优选地,第一夹块101的侧面开设有卡槽4,第二夹块102的侧面固定连接有卡块5,卡槽4与卡块5相贴合,第一夹块101和第二夹块102的内壁均固定连接有橡胶垫6。第一夹块101和第二夹块102的侧面均开设有固定槽7。
优选地,环形夹套2的外表面固定连接有螺纹杆9,环形夹套2通过螺纹杆9固定卡接在固定槽7的内部。
更为具体的是,环形夹套2包括n形夹环21和U形夹环22。n形夹环21的外表面两侧固定焊接有螺纹杆9,U形夹环22的外表面开设有与螺纹杆9相贴合的杆槽8,螺纹杆9 的外表面螺纹连接有固定螺母10。n形夹环21通过螺纹杆9螺纹固定在U形夹环22的内部。n形夹环21的外径与U形夹环22的内径相同,n形夹环21包括第一弧形板211、第二弧形板212和转轴213,第一弧形板211与第二弧形板212通过转轴213转动连接。
工作原理:本实用新型公开了一种预制管廊构件的节点连接装置,该装置通过在方形夹套1的内部固定卡接有环形夹套2,同时该方形夹套1通过在第一夹块101和第二夹块102 的侧面开设有固定孔3,通过丝杆穿过固定孔3对第一夹块101和第二夹块102进行固定,同时环形夹套2由n形夹环21和U形夹环22组成,n形夹环21的外径与U形夹环22的内径相同,通过在n形夹环21的外表面固定焊接有螺纹杆9,同时在U形夹环22的外表面开设有杆槽8,通过在螺纹杆9活动卡接在和杆槽8的内部,同时在螺纹杆9的外表面螺纹连接有固定螺母10,使得n形夹环21在U形夹环22的内部上下滑动,作用于不同直径的管道,同时螺纹杆9向n形夹环21的外侧延伸,穿过方形夹套1两侧的固定槽7,使得环形夹套2固定卡接在方形夹套1的内部;
与此同时,在方形夹套1的第一夹块101外表面开设有卡槽4,在第二夹块102的外表面固定焊接有与卡槽4相贴合的卡块5,通过卡块5与卡槽4使得相邻的方形夹套1能够活动卡接在一起,同时方形夹套1的外表面设置为正方形,该装置可以上下垒叠在一起,节省空间,同时使得整个管廊内部的管道显得更加有序,便于维修时进行查找。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述节点连接装置包括方形夹套(1)和环形夹套(2),
其中,所述环形夹套(2)卡接于所述方形夹套(1)内侧,用于完成管体夹持固定,所述方形夹套(1)一侧的侧壁设有内凹的卡槽(4),所述方形夹套(1)中与所述卡槽(4)相对侧的侧壁上设有外凸的与所述卡槽(4)结构匹配的卡块(5)。
2.如权利要求1所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述方形夹套(1)包括第一夹块(101)和第二夹块(102),所述第一夹块(101)和第二夹块(102)的一侧设有用于容置所述环形夹套(2)的半圆弧状凹槽结构。
3.如权利要求2所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述半圆弧状凹槽结构表部设有橡胶垫(6)。
4.如权利要求3所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述第一夹块(101)和第二夹块(102)间设有若干相互导通的固定孔,通过螺钉实现第一夹块(101)与第二夹块(102)间的连接固定。
5.如权利要求1所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述环形夹套(2)包括n形夹环(21)和U形夹环(22);所述n形夹环(21)和所述U形夹环(22)相向设置构成管体的容置空间。
6.如权利要求5所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述n形夹环(21)的外表面两侧固定焊接有螺纹杆(9),所述U形夹环(22)的外表面开设有与螺纹杆(9)相适配的杆槽(8),
所述n形夹环(21)经螺纹杆(9)卡接于所述U形夹环(22)的内侧,并经套接于所述螺纹杆(9)上的固定螺母(10)完成所述n形夹环(21)与所述U形夹环(22)间的固定。
7.如权利要求6所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述n形夹环(21)设有张合角度调节结构。
8.如权利要求7所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述n形夹环(21)包括第一弧形板(211)、第二弧形板(212)和转轴(213),所述第一弧形板(211)与所述第二弧形板(212)经转轴(213)转动连接。
9.如权利要求8所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述螺纹杆(9)分别设置于所述第一弧形板(211)和第二弧形板(212)之上。
10.如权利要求9所述的一种预制管廊构件的节点连接装置,其特征在于,所述方形夹套(1)两侧壁上还设有与所述螺纹杆(9)尺寸相匹配的固定槽(7);所述环形夹套(2)经所述螺纹杆(9)卡接于所述方形夹套(1)的固定槽(7)中。
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CN114619183A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-14 | 恩纳基智能科技无锡有限公司 | 一种邦头焊线机构 |
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