CN211574119U - 一种吸振器板簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸振器板簧,设有螺旋臂,螺旋臂的数量为四个,四螺旋臂周向分布,每一螺旋臂的内外曲线均为渐开线,内曲线及外曲线均包含两条渐开线,两条渐开线之间平滑过渡,螺旋臂内外曲线之间采用圆弧过渡,通过上述设计,吸振器板簧结构简单、易于加工,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸振器,尤其是涉及一种吸振器板簧。
背景技术
斯特林制冷机主要由压缩机和膨胀机两部分构成,用于为安装在其冷头上的电子器件提供低温工作环境。压缩机和膨胀机的往复运动会使冷头产生振动,当冷头振动超过一定振幅时,电子器件的工作性能会受到严重影响。
为了保证斯特林制冷机和电子器件的性能,一般通过主动减振或被动减振两种方式来对冷头振动进行有力控制。动力吸振器是被动减振控制方式的一种,广泛应用于机械振动控制或结构振动控制当中。但现有的吸振器板簧结构复杂,加工难度大,并且使用寿命短。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长的吸振器板簧。
一种吸振器板簧,设有螺旋臂,所述螺旋臂的数量为四个,四所述螺旋臂周向分布,每一所述螺旋臂的内外曲线均为渐开线,内曲线及外曲线均包含两条渐开线,两条所述渐开线之间平滑过渡,所述螺旋臂内外曲线之间采用圆弧过渡。
进一步地,所述圆弧的半径为1.5mm。
进一步地,所述吸振器板簧设有安装孔,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔的圆心位于一圆上。
进一步地,四个所述安装孔的圆心所在圆的直径为95.4mm。
进一步地,四个所述安装孔与四个所述螺旋臂间隔分布。
进一步地,每一安装孔圆心与吸振器板簧圆心的连线与相邻螺旋臂的圆弧圆心与吸振器板簧圆心的连线夹角为14°。
进一步地,所述吸振器板簧厚度为2.1mm。
进一步地,所述吸振器板簧呈圆形。
进一步地,所述吸振器板簧圆心处设有通孔。
进一步地,所述通孔的直径为10.2mm。
相比现有技术,本实用新型吸振器板簧的设有螺旋臂,螺旋臂的数量为四个,四螺旋臂周向分布,每一螺旋臂的内外曲线均为渐开线,内曲线及外曲线均包含两条渐开线,两条渐开线之间平滑过渡,螺旋臂内外曲线之间采用圆弧过渡,通过上述设计,吸振器板簧结构简单、易于加工,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型吸振器板簧的俯视图。
图中:41、吸振器板簧;410、螺旋臂;412、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件,通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型一种吸振器板簧41设有四螺旋臂410及四安装孔412。四个安装孔412与四个螺旋臂410间隔分布。
四螺旋臂410周向分布。每一螺旋臂410的内外曲线均为渐开线。内曲线及外曲线均包含两条渐开线,两条渐开线之间平滑过渡。螺旋臂410内外曲线之间采用圆弧过渡。圆弧半径为1.5mm。
每一安装孔412直径为8.2mm。四安装孔412的圆心位于直径为95.4mm的圆上。每一安装孔412圆心与吸振器板簧41圆心的连线与相邻螺旋臂410的圆弧圆心与吸振器板簧41圆心的连线夹角为14°。整个吸振器板簧41呈圆形,直径为108mm,厚度为2.1mm。吸振器板簧41圆心处设有通孔,通孔直径10.2mm。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸振器板簧,设有螺旋臂,其特征在于:所述螺旋臂的数量为四个,四所述螺旋臂周向分布,每一所述螺旋臂的内外曲线均为渐开线,内曲线及外曲线均包含两条渐开线,两条所述渐开线之间平滑过渡,所述螺旋臂内外曲线之间采用圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的吸振器板簧,其特征在于:所述圆弧的半径为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的吸振器板簧,其特征在于:所述吸振器板簧设有安装孔,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔的圆心位于一圆上。
4.根据权利要求3所述的吸振器板簧,其特征在于:四个所述安装孔的圆心所在圆的直径为95.4mm。
5.根据权利要求3所述的吸振器板簧,其特征在于:四个所述安装孔与四个所述螺旋臂间隔分布。
6.根据权利要求5所述的吸振器板簧,其特征在于:每一安装孔圆心与吸振器板簧圆心的连线与相邻螺旋臂的圆弧圆心与吸振器板簧圆心的连线夹角为14°。
7.根据权利要求1所述的吸振器板簧,其特征在于:所述吸振器板簧厚度为2.1mm。
8.根据权利要求1所述的吸振器板簧,其特征在于:所述吸振器板簧呈圆形。
9.根据权利要求8所述的吸振器板簧,其特征在于:所述吸振器板簧圆心处设有通孔。
10.根据权利要求9所述的吸振器板簧,其特征在于:所述通孔的直径为10.2mm。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201921991657.3U Active CN211574119U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种吸振器板簧 |
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