CN211572265U - 钢筋保护层精确控制装置 - Google Patents
钢筋保护层精确控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211572265U CN211572265U CN201922436671.3U CN201922436671U CN211572265U CN 211572265 U CN211572265 U CN 211572265U CN 201922436671 U CN201922436671 U CN 201922436671U CN 211572265 U CN211572265 U CN 211572265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- hoisting
- hoist
- mount
- guide sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋保护层精确控制装置,包括吊装钢丝、吊装梁以及安装在侧边模上的支撑底座,吊装梁与支撑底座连接,吊装梁的侧边上设置有两个钢丝固定块,钢丝固定块上设置有钢丝过孔和第一紧固螺钉,第一紧固螺钉与钢丝过孔配合固定吊装钢丝,两个钢丝固定块之间的吊装梁上设置有校准孔,其中一个钢丝固定块对应的吊装梁顶部设置有卷绕轴,卷绕轴通过轴承座设置在吊装梁上,卷绕轴一端设置在对应的钢丝固定块上方并设置有绞线过孔,卷绕轴另一端上设置有手旋部;吊装钢丝上设置有两个长度标记点。本实用新型能够对钢筋进行吊装调整并固定位置,从而精确控制钢筋保护层的尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件制备技术领域,具体涉及一种钢筋保护层精确控制装置。
背景技术
PC构件具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供使用功能等诸多优势。近年来,建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为PC构件带来了发展契机,城镇化进程中的大量基础设施建设,大规模保障房急需标准化、快速建造高质量建筑,更为PC构件提供了广阔空间。
由于PC构件均为预制结构,因此构件质量决定了建筑质量。预制柱作为装配式混凝土结构的核心受力构件其质量关乎整个建筑结构,是重中之重。预制柱制备时,一般先在钢模台上支模并绑扎钢筋笼,受力主筋一端直接穿过端模板孔洞固定,另一端与套筒螺纹连接(或插设在全灌浆套筒中)而套筒外端通过固定装置与端模板连接。各主筋之间按设计的箍筋间距要求布设箍筋,同时也将各主筋固定限位。预制柱其与钢模台的成型面(底面)的主筋均通过专用垫块来精准控制其钢筋保护层厚度,控制效果优良。然而,由于预制柱顶面的主筋仅通过两端固定和箍筋的辅助,实际情况根本无法阻止因大长度、大直径而造成的主筋中部严重的下挠问题,现场最大偏差处可达10~20mm,导致预制柱在浇筑时,顶部成型面特别是中部的钢筋保护层严重偏大,这可能直接导致构件检验验收不合格,更为严重的是,预制柱为轴心受压构件,主筋呈弧形弯曲将可能导致荷载无法沿钢筋轴向传力导致结构有失稳倾向,埋下严重的安全隐患。
因此,亟需研发一种能够控制主筋位置的装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋保护层精确控制装置,能够对钢筋进行吊装调整并固定位置,从而精确控制钢筋保护层的尺寸。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢筋保护层精确控制装置,包括吊装钢丝、吊装梁以及安装在侧边模上的支撑底座,所述吊装梁与支撑底座连接,所述吊装梁的侧边上设置有两个钢丝固定块,所述钢丝固定块上设置有钢丝过孔和第一紧固螺钉,所述第一紧固螺钉与钢丝过孔配合固定吊装钢丝,两个钢丝固定块之间的吊装梁上设置有校准孔,其中一个钢丝固定块对应的吊装梁顶部设置有卷绕轴,所述卷绕轴通过轴承座设置在吊装梁上,所述卷绕轴一端设置在对应的钢丝固定块上方并设置有绞线过孔,所述卷绕轴另一端上设置有手旋部;
所述吊装钢丝上设置有两个长度标记点。
进一步的,所述支撑底座上设置有导向套,所述导向套套设在吊装梁上,所述导向套上设置有固定吊装梁的第二紧固螺钉。
进一步的,所述支撑底座、导向套和吊装梁均为方管。
进一步的,所述校准孔包括设置在吊装梁顶部的第一观察孔以及第一观察孔对应的吊装梁底部的第二观察孔。
进一步的,所述导向套上设置有螺纹延长套,所述第二紧固螺钉与螺纹延长套螺纹连接。
进一步的,所述支撑底座包括横向底梁以及安装在横向底梁中部的竖向梁,所述导向套固定设置在竖向梁顶部。
进一步的,所述横向底梁和竖向梁之间设置有第一加强板,所述导向套和竖向梁之间设置有第二加强板。
进一步的,所述吊装钢丝为高强钢丝。
本实用新型的有益效果:
1、通过吊装的方式将钢筋吊起,能够有效固定和保持钢筋位置,从而精确控制钢筋保护层的厚度,解决了预制柱等上部钢筋保护层不易控制的难题。
2、该装置为可拆卸组合结构,装置除钢丝需更换外,其余均为可循环利用部件,也可以通过调节适应不同构件尺寸。
3、吊装钢丝能够根据钢筋理论位置进行标记,根据长度标记点可以快速的进行调节,省时省力;吊装钢丝可以埋入柱体内且不会对质量造成影响,直接剪断拆卸,降低操作难度。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图;
图2是本实用新型的后视结构示意图;
图3是本实用新型的吊装梁与吊装钢丝的部分结构示意图;
图4是本实用新型使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图3所示,本实用新型的钢筋保护层精确控制装置的一实施例,包括吊装钢丝1、吊装梁2以及安装在侧边模111上的支撑底座3,吊装梁安装在支撑底座上,吊装梁伸入侧边模内侧区域并位于钢筋112的上方,吊装钢丝绕过钢筋底部后两端与吊装梁固定,形成吊装效果,解决钢筋下挠影响质量的问题。
具体的,吊装梁的侧边上设置有两个钢丝固定块4,钢丝固定块上设置有钢丝过孔和第一紧固螺钉5,第一紧固螺钉与钢丝过孔配合固定吊装钢丝,两个钢丝固定块之间的吊装梁上设置有校准孔6,校准孔用于确定钢筋位于两个钢丝固定块之间的下方,其中一个钢丝固定块对应的吊装梁顶部设置有卷绕轴7,卷绕轴通过轴承座8设置在吊装梁上,卷绕轴一端设置在对应的钢丝固定块上方并设置有绞线过孔9,卷绕轴另一端上设置有手旋部10;通过手旋部转动卷绕轴,卷绕轴能够将吊装钢丝一端缠绕转动,达到收放效果,因此能够调节吊装钢丝吊装钢筋的位置高度。在卷绕前,吊装钢丝需要穿入绞线过孔内,卷绕后吊装钢丝能够缠绕在卷绕轴表面,不会松脱。
为了提高控制精度和降低操作难度,在吊装钢丝上设置有两个长度标记点11,两个长度标记点作为调节参照位置后,只需要控制卷绕轴调节至两个长度标记点位于对应的位置上即可,快速便捷。
并且为了能够提高通用性,在支撑底座上设置有导向套12,导向套套设在吊装梁上,导向套上设置有固定吊装梁的第二紧固螺钉13,吊装梁能够在导向套内移动,从而调节吊装钢丝与侧边模之间的间距,即可以针对不同尺寸的柱体使用。导向套上设置有螺纹延长套14,第二紧固螺钉与螺纹延长套螺纹连接,提高紧固能力。
上述的支撑底座、导向套和吊装梁均为方管,取材方便,制备成本低。方管为中空结构,因此校准孔设计为设置在吊装梁顶部的第一观察孔以及第一观察孔对应的吊装梁底部的第二观察孔。第一观察孔和第二观察孔垂直设置并在一直线上,当通过第一观察孔和第二观察孔观察到钢筋时,即代表钢筋位于两个钢丝固定块中间的中线上(三点一线)。
参照图4所示,在使用时,支撑底座可以通过螺钉安装在侧边模表面的侧边上,当然也可以用压铁等,随后通过校准孔观察是否能够看到钢筋,如果不能则调节吊装梁的轴向位置,当观察到钢筋并观察位置为钢筋中部时,通过第二紧固螺钉将吊装梁位置固定。
制作标记点,根据吊装梁与钢筋标准位置之间的U型长度在吊装钢丝上刻印或者水笔画线等方式形成标记点,此步骤可以在吊装钢丝安装前任意时刻操作。具体的,两个标记点的长度可以根据钢筋直径、钢筋保护层厚度等数据计算得到。
随后吊装钢丝安装,吊装钢丝一端穿设在钢丝固定块(无对应卷绕轴的)的钢丝过孔内,根据相邻的标记点与吊装梁底部齐平时,通过第一紧固螺钉锁紧吊装钢丝一端,接着将吊装钢丝另一端绕过钢筋底部后穿入另一个钢丝固定块的钢丝过孔内,此处的吊装钢丝端部还需要继续穿入卷绕轴的绞线过孔内,扶持此处吊装钢丝,待卷绕轴旋转一圈后即可松手,观察此处相邻的另一个标记点位置,当与吊装梁底部齐平时代表钢筋位置调节到位,通过第一紧固螺钉锁紧吊装钢丝另一端,完成调整工作。上述通过标记点的制备后可以不借助尺具现场测量,并且一个柱体需要多个装置控制,因此吊装钢丝批量制备标记点,能够达到标准化调节的功效,提高调节精度,也达到了钢筋保护层精确控制的效果。
待混凝土养护结束后,上述控制装置与模具一并拆除,拆除时,只需要在混凝土表面将吊装钢丝剪断即可,吊装钢丝位于混凝土内部的部分无需取出,不影响预制柱质量。
上述的支撑底座包括横向底梁15以及安装在横向底梁中部的竖向梁16,导向套固定设置在竖向梁顶部,以提供充足的操作空间。横向底梁和竖向梁之间设置有第一加强板17,导向套和竖向梁之间设置有第二加强板18,保证吊装时的强度,不下挠,提高精度。并且吊装钢丝为高强钢丝,保证吊装质量。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,包括吊装钢丝、吊装梁以及安装在侧边模上的支撑底座,所述吊装梁与支撑底座连接,所述吊装梁的侧边上设置有两个钢丝固定块,所述钢丝固定块上设置有钢丝过孔和第一紧固螺钉,所述第一紧固螺钉与钢丝过孔配合固定吊装钢丝,两个钢丝固定块之间的吊装梁上设置有校准孔,其中一个钢丝固定块对应的吊装梁顶部设置有卷绕轴,所述卷绕轴通过轴承座设置在吊装梁上,所述卷绕轴一端设置在对应的钢丝固定块上方并设置有绞线过孔,所述卷绕轴另一端上设置有手旋部;
所述吊装钢丝上设置有两个长度标记点。
2.如权利要求1所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述支撑底座上设置有导向套,所述导向套套设在吊装梁上,所述导向套上设置有固定吊装梁的第二紧固螺钉。
3.如权利要求2所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述支撑底座、导向套和吊装梁均为方管。
4.如权利要求3所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述校准孔包括设置在吊装梁顶部的第一观察孔以及第一观察孔对应的吊装梁底部的第二观察孔。
5.如权利要求2所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述导向套上设置有螺纹延长套,所述第二紧固螺钉与螺纹延长套螺纹连接。
6.如权利要求2所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述支撑底座包括横向底梁以及安装在横向底梁中部的竖向梁,所述导向套固定设置在竖向梁顶部。
7.如权利要求6所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述横向底梁和竖向梁之间设置有第一加强板,所述导向套和竖向梁之间设置有第二加强板。
8.如权利要求1所述的钢筋保护层精确控制装置,其特征在于,所述吊装钢丝为高强钢丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436671.3U CN211572265U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 钢筋保护层精确控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436671.3U CN211572265U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 钢筋保护层精确控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211572265U true CN211572265U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72550692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922436671.3U Active CN211572265U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 钢筋保护层精确控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211572265U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922436671.3U patent/CN211572265U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102926538B (zh) | 反力箱和反力墙的施工方法 | |
CN205975382U (zh) | 现浇箱梁预应力波纹管坐标可调装置 | |
CN111502095B (zh) | 大直径钢管柱柱脚的连接结构及其施工方法 | |
CN211572265U (zh) | 钢筋保护层精确控制装置 | |
CN210049398U (zh) | 一种螺栓预埋位置放样模具 | |
CN206800800U (zh) | 水平钢筋间隔件 | |
CN212224683U (zh) | 用于预埋地脚螺栓的定位装置 | |
CN112878712A (zh) | 一种压剪机地脚螺栓预埋安装装置及其施工方法 | |
CN203383331U (zh) | 型钢柱预埋螺栓简便定位钢模 | |
CN215055273U (zh) | 一种用于安装支撑牛腿预埋盒的组装式模板 | |
CN211621558U (zh) | 一种钻孔灌注桩钢筋笼标高控制安装结构 | |
CN205343431U (zh) | 预制墙体灌浆套筒条状密排外露钢筋精确定位模具 | |
CN111037735B (zh) | 一种高品质的预制柱制备工艺 | |
CN105298118B (zh) | 一种现浇混凝土楼梯踏步的模板 | |
CN103669880B (zh) | 一种负弯矩钢筋悬挂施工控制保护层的装置及其施工方法 | |
CN203440827U (zh) | 电气化铁路接触网钢管支柱基础螺栓定位模具 | |
CN202000681U (zh) | 混凝土预埋件立体模具支架 | |
CN206091326U (zh) | 一种便携式楼板厚度控制器 | |
CN105386459A (zh) | 一种大型钢构柱定位装置及定位方法 | |
CN105643791A (zh) | 预制墙体灌浆套筒条状密排外露钢筋精确定位模具 | |
CN213952987U (zh) | 空心楼盖泡沫盒抗浮装置 | |
CN115306148B (zh) | 一种水电管道预留孔洞模板支撑装置及其施工方法 | |
CN216196761U (zh) | 一种电梯井架快速定位装置 | |
CN204875498U (zh) | 一种辅助桥梁支座下钢板安装的装置 | |
CN217231478U (zh) | 一种波纹管定位安装支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |