CN211572250U - 矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱 - Google Patents

Abstract

一种矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，属于建筑工程技术领域，旨在解决现有的装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱受其构造所限其钢柱内部空间较小，导致后道工序混凝土灌装浇筑工作繁复的问题。它是由矩形钢管沿长边底边定量长度斜切割成斜坡口面的斜切线、斜切线倾斜度a为45‑54°分切成为两个斜坡口槽型钢，两个斜坡口槽型钢的长侧边对长侧边相互对合的斜坡槽口内焊接有斜支撑平钢板，所组成为L型结构钢管混凝土异形柱；或是由平钢板冷弯制成为第一～第三钢板冷弯构件分别对应连接第一斜坡口槽型钢、第二斜坡口槽型钢所拼接组合成型的T型结构钢管混凝土异形柱。其结构新型实用，适用于装配式钢结构建筑。

Description

矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域中的一种装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱构件。

背景技术

伴随着建筑业的不断发展和推广装配式钢结构建筑，对装配式钢结构建筑所用钢管混凝土异形柱构件的技术要求也越来越高，因为，钢管混凝土异形柱是装配式钢结构建筑结构中的主要竖向承重构件，它直接关联到整个装配式钢结构建筑的整体强度及建筑质量。在公知技术中，现有的装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱主要是采用多个方钢管直接焊接或者方钢管和矩形钢管直接焊接制成的钢管异形柱，再往钢管腔体中浇筑混凝土；但受其构造所限，其钢柱内部空间较小，且横截面构造繁复，工厂化制作繁琐，实际施工安装焊缝较多，导致装配化程度低，在实际应用中影响了建筑功能即外观效果，且导致后道工序混凝土灌装浇筑工作繁复，易出现棱角部虚蓬不实等浇筑缺陷，而影响到建筑质量的问题。

为适应建筑业装配式钢结构建筑的日益发展和技术进步，有必要进一步改进和研发新型结构的装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱构件。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有技术中装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱受其构造所限其钢柱内部空间较小，导致后道工序混凝土灌装浇筑工作繁复的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，整体构造适于工厂化制作，钢管混凝土异形柱腔体空间大，后道工序混凝土灌装浇筑工作简易，所浇筑的混凝土密实，质量好，使用方便的新式装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱构件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，它包括：矩形钢管、平钢板，所述钢管混凝土异形柱是由矩形钢管沿长边底边定量长度斜切割成斜坡口面的斜切线、斜切线倾斜度a为45-54°分切成为两个斜坡口槽型钢即第一斜坡口槽型钢和第二斜坡口槽型钢，所述第二斜坡口槽型钢折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢的斜坡槽口即两个斜坡口槽型钢的长侧边对长侧边相互对合并在相互对合的斜坡槽口内焊接有斜支撑平钢板，所组成为围绕形成两个混凝土浇筑腔的横截面是L状的L型结构钢管混凝土异形柱。

上述矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为横基板再竖折弯90°角成竖板后再向左回横折90°成回折横板后再斜向折成与第一斜坡口槽型钢斜坡口槽型钢斜坡口面的倾斜度相同的斜折板所组成的第一钢板冷弯构件，第一钢板冷弯构件的斜折板配合焊接于第二斜坡口槽型钢折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢的斜坡槽口内、横基板端头部对接焊连于第二斜坡口槽型钢槽型钢外体壁中部，所组成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第一T型结构钢管混凝土异形柱。

上述矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为方槽型钢板冷弯构件，方槽型钢板冷弯构件对应连接L型结构钢管混凝土异形柱，方槽型钢板冷弯构件的槽口板端头分别对应连接于第二斜坡口槽型钢槽型钢外体壁的底角和中部，所拼接组合成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第二T型结构钢管混凝土异形柱。

上述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，所述第一斜坡口槽型钢和第二斜坡口槽型钢的型钢长槽口边、型钢短槽口边的长度都相同。

上述矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，所述第一钢板冷弯构件的折弯角均为圆弧过渡角；第一钢板冷弯构件中横基板和回折横板的板体长度相同；第一钢板冷弯构件中横基板端头部对接焊连第二斜坡口槽型钢的槽型钢外体壁部焊连有加强板块。

上述矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，所述方槽型钢板冷弯构件的两个折弯角均为圆弧过渡角；方槽型钢板冷弯构件的槽口板端头分别对应连接的第二斜坡口槽型钢槽型钢外体壁部均焊连有加强板块。

本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的钢管混凝土异形柱装配到装配式钢结构建筑中，再往钢管混凝土异形柱的混凝土浇筑腔内浇筑配比好的混凝土即可。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，它是用矩形钢管斜切割和平钢板冷弯制的钢板冷弯构件拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，易于工厂化制作，且钢管混凝土异形柱构件腔体空间大，易于施工浇筑混凝土，可保证施工进度和施工质量；有效地解决了装配式钢结构建筑用钢管混凝土异形柱受其构造所限其钢柱内部空间较小，导致后道工序混凝土灌装浇筑工作繁复的问题。亦经过实际运行试验试用结果表明，它具有结构新型实用，整体构造适于工厂化制作，钢管混凝土异形柱腔体空间大，后道工序混凝土灌装浇筑工作简易，所浇筑的混凝土密实，质量好，使用方便等优点，适用于多层、高层、超高层等装配式钢结构建筑。它有利于提高建筑业的工业化水平。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点亦可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，所描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中L型结构钢管混凝土异形柱的结构示意图。

图2是图1实施例中矩形钢管1和斜切线2的结构示意图。

图3是图1实施例中第二斜坡口槽型钢1-2的放大结构示意图。

图4是图1实施例中第一斜坡口槽型钢1-1焊接斜支撑平钢板3的放大结构示意图。

图5是图1实施例的立体结构示意图。

图6本实用新型中第一T型结构钢管混凝土异形柱B实施例的结构示意图。

图7是图6实施例中第一钢板冷弯构件4的结构示意图。

图8是本实用新型中第二T型结构钢管混凝土异形柱C实施例的结构示意图。

图9是图8实施例中方槽型钢板冷弯构件6的结构示意图。

附图中各标号为：1-矩形钢管；1-1-第一斜坡口槽型钢；1-2-第二斜坡口槽型钢；2-斜切线；3-斜支撑平钢板；4-第一钢板冷弯构件；4-1-横基板；4-2-竖板；4-3-回折横板；4-4-斜折板；5-加强板块；6-方槽型钢板冷弯构件；A-L型结构钢管混凝土异形柱；B-第一T型结构钢管混凝土异形柱；C-第二T型结构钢管混凝土异形柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-图5所示实施例，本实施例所述钢管混凝土异形柱矩形钢管1沿长边底边2/3的定量长度斜切割成斜坡口面的斜切线2、斜切线2倾斜度a为45°分切成为两个斜坡口槽型钢即第一斜坡口槽型钢1-1和第二斜坡口槽型钢1-2，所述第二斜坡口槽型钢1-2折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢1-1的斜坡槽口即两个斜坡口槽型钢的长侧边对长侧边相互对合并在相互对合的斜坡槽口内焊接有斜支撑平钢板3，所述第一斜坡口槽型钢1-1和第二斜坡口槽型钢1-2的型钢长槽口边、型钢短槽口边的长度都相同，所拼接组合成为围绕形成两个混凝土浇筑腔的横截面是L状的L型结构钢管混凝土异形柱A。

进一步地，参见附图1、图3-图6-图7，本实施例所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为横基板4-1再竖折弯90°角成竖板4-2后再向左回横折90°成回折横板4-3后再斜向折成与第一斜坡口槽型钢1-1斜坡口槽型钢斜坡口面的倾斜度相同的斜折板4-4所组成的第一钢板冷弯构件4，所述第一钢板冷弯构件4的折弯角均为圆弧过渡角，第一钢板冷弯构件4中横基板4-1和回折横板4-3的板体长度相同，第一钢板冷弯构件4的斜折板4-4配合焊接于第二斜坡口槽型钢折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢的斜坡槽口内、横基板4-1端头部对接焊连于第二斜坡口槽型钢1-2槽型钢外体壁中部，并在横基板4-1端头部对接焊连第二斜坡口槽型钢1-2的槽型钢外体壁部还焊连有加强板块5，所拼接组合成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第一T型结构钢管混凝土异形柱B。

参见图1、图8-图9，本实施例所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为朝左开口的“匚”状即方槽型钢板冷弯构件6，方槽型钢板冷弯构件6对应连接L型结构钢管混凝土异形柱A，方槽型钢板冷弯构件6的槽口板端头分别对应连接于第二斜坡口槽型钢1-2槽型钢外体壁的底角和中部，所拼接组合成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第二T型结构钢管混凝土异形柱C；并在方槽型钢板冷弯构件6的槽口板端头分别对应连接的第二斜坡口槽型钢1-2槽型钢外体壁部均焊连有加强板块5，所述方槽型钢板冷弯构件6的两个折弯角均为圆弧过渡角。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，在此基础上本领域所属技术人员不付出创造性劳动而添加部件和局部改进所派生的其它技术特征和技术方案，均在本实用新型专利所保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，它包括矩形钢管(1)、平钢板，其特征在于，所述钢管混凝土异形柱是由矩形钢管(1)沿长边底边定量长度斜切割成斜坡口面的斜切线(2)、斜切线(2)倾斜度(a)为45-54°分切成为两个斜坡口槽型钢即第一斜坡口槽型钢(1-1)和第二斜坡口槽型钢(1-2)，所述第二斜坡口槽型钢(1-2)折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢(1-1)的斜坡槽口即两个斜坡口槽型钢的长侧边对长侧边相互对合、并在相互对合的斜坡槽口内焊接有斜支撑平钢板(3)，所拼接组合成为围绕形成两个混凝土浇筑腔的横截面是L状的L型结构钢管混凝土异形柱(A)。

2.根据权利要求1所述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为横基板(4-1)再竖折弯90°角成竖板(4-2)后再向左回横折90°成回折横板(4-3)后再斜向折成与第一斜坡口槽型钢(1-1)斜坡口槽型钢斜坡口面的倾斜度相同的斜折板(4-4)所组成的第一钢板冷弯构件(4)，第一钢板冷弯构件(4)的斜折板(4-4)配合焊接于第二斜坡口槽型钢(1-2)折转90°角、转体180°后与第一斜坡口槽型钢(1-1)的斜坡槽口内、横基板(4-1)端头部对接焊连于第二斜坡口槽型钢(1-2)槽型钢外体壁中部，所拼接组合成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第一T型结构钢管混凝土异形柱(B)。

3.根据权利要求1所述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述钢管混凝土异形柱是由平钢板冷弯制成为方槽型钢板冷弯构件(6)，方槽型钢板冷弯构件(6)对应连接L型结构钢管混凝土异形柱(A)，方槽型钢板冷弯构件(6)的槽口板端头分别对应连接于第二斜坡口槽型钢(1-2)槽型钢外体壁的底角和中部，所拼接组合成为围绕形成3个混凝土浇筑腔的横截面是T形状的第二T型结构钢管混凝土异形柱(C)。

4.根据权利要求1所述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述第一斜坡口槽型钢(1-1)和第二斜坡口槽型钢(1-2)的型钢长槽口边、型钢短槽口边的长度都相同。

5.根据权利要求2所述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述第一钢板冷弯构件(4)的折弯角均为圆弧过渡角；第一钢板冷弯构件(4)中横基板(4-1)和回折横板(4-3)的板体长度相同；第一钢板冷弯构件(4)中横基板(4-1)端头部对接焊连第二斜坡口槽型钢(1-2)的槽型钢外体壁部焊连有加强板块(5)。

6.根据权利要求3所述的矩形钢管斜切割拼接组合成型的钢管混凝土异形柱，其特征在于，所述方槽型钢板冷弯构件(6)的两个折弯角均为圆弧过渡角；方槽型钢板冷弯构件(6)的槽口板端头分别对应连接的第二斜坡口槽型钢(1-2)槽型钢外体壁部均焊连有加强板块(5)。

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