CN211572151U - 一种铝板多角度旋转组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板多角度旋转组件，包括弧形转接件(3)和两个弧形角码(2)；每个所述的弧形角码(2)，其一边为直线，一边为弧线形，每个弧形角码(2)的直线边均与其对应侧的铝单板(1)的铝板翻边连接，弧线形边均与弧形转接件(3)连接，弧形转接件(3)连接到主体受力构件(4)上，其中，两块相邻位置的铝单板(1)上的弧形角码的弧线形边错齿分布在弧形转接件(3)上。该铝板多角度旋转组件，其角度的变换仅由组件旋转实现，且组件可多角度旋转以适应不同角度的变换；其通用性强，实用性广，规避了以上互换性差造成的费时费工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板幕墙连接组件，尤其涉及一种铝板多角度旋转组件。
背景技术
铝板幕墙为一种普遍幕墙形式，但随着经济发展，人们对幕墙塑造不同造型的要求越来越多，铝板不仅仅是水平垂直方向的拼接，多角度旋转需求很大。传统的做法是将铝板翻边折角，折成指定角度，各个角度进行拼接，形成多角度的拼接的形式。这种做法的缺点：1铝板折弯为指定角度，折弯工作量大，比常规90度折弯，附加了指定角度折弯的工作；2铝板的互换性差，一旦一个铝板有破损，其修补成本很高，需要重新按照指定角度折弯加工，运输等；安装时，指定角度铝板只能安装在指定角度位置，不可互换。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种铝板多角度旋转组件，其角度的变换仅由组件旋转实现，且组件可多角度旋转以适应不同角度的变换；其通用性强，实用性广，规避了以上互换性差造成的费时费工的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种铝板多角度旋转组件，包括弧形转接件和两个弧形角码；每个所述的弧形角码，其一边为直线，一边为弧线形，每个弧形角码的直线边均与其对应侧的铝单板的铝板翻边连接，弧线形边均与弧形转接件连接，弧形转接件连接到主体受力构件上，其中，两块相邻位置的铝单板上的弧形角码的弧线形边错齿分布在弧形转接件上。
所述的弧形角码的直线边通过铆钉连接到其对应侧的铝单板的铝板翻边上，弧形角码的弧线形边通过弧形垫块和自攻钉固定在弧形转接件上。
所述的弧形垫块一边为直线，与自攻钉的螺钉头接触，一边为弧线形，与弧形角码的弧线形边的弧线匹配。
所述的弧形垫块为PVC或橡胶材质制成。
所述的弧形角码的弧线形边形状为向内侧凹陷的弧线形。
所述的弧形转接件，其形状为类圆柱状，一边为直线边，与直线边对应的为向外凸起的弧线边，其余两边的弧度与弧线边的弧度为同圆心弧，转接件弧线的弧度与弧形角码的的弧线形边弧度匹配；弧形转接件上开过孔，便于机械螺钉穿过以将其连接在主体受力构件上。
所述的弧形转接件通过机械螺钉和防腐蚀垫片连接到主体受力构件上。
所述的主体受力构件为镀锌角钢；弧形转接件为铝合金转接件，所述的防腐蚀垫片采用无机纤维布制成，其作用为阻隔镀锌角钢与铝合金转接件接触，防止不同材质之间接触形成电化腐蚀现象。
所述的铝单板之间设置有泡沫棒和耐候密封胶。
所述的弧形角码的长度不小于50毫米，与铝单板连接角码间距不大于 300毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供的铝板多角度旋转组件，为铝板幕墙连接组件，可以实现铝板为常规90度翻边铝板，其角度的变换仅由组件旋转实现，且组件可多角度旋转以适应不同角度的变换，规避了现有技术中互换性差造成的费时费工的做法；其通用性强，实用性广。
本实用新型提供的铝板多角度旋转组件，铝板为90度翻边，其翻边折弯角度为常规角度，且角度一直不变，在同等规格下，铝板有互换性；弧形角码，转接件可以形成一定范围内任意角度的调节，而不需要特殊处理，其通用性强；安装简单，加工简单。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝板多角度旋转组件的结构示意图1；
图2为本实用新型提供的铝板多角度旋转组件的结构示意图2；
图3为本实用新型提供的铝板多角度旋转组件中弧形转接件的结构示意图；
图3-1为图3的左视图；
图4为本实用新型提供的铝板多角度旋转组件中弧形角码的结构示意图。
其中，1为铝单板；2为弧形角码；3为弧形转接件；301为过孔；4为主体受力构件；5为铆钉；6为自攻钉；7为弧形垫块；8为防腐蚀垫片；9 为泡沫棒；10为耐候密封胶；11为机械螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1至图4，一种铝板多角度旋转组件，包括弧形转接件3和两个弧形角码2；每个所述的弧形角码2，其一边为直线，一边为弧线形，每个弧形角码2的直线边均与其对应侧的铝单板1的铝板翻边连接，弧线形边均与弧形转接件3连接，弧形转接件3连接到主体受力构件4上，其中，两块相邻位置的单板1上的弧形角码的弧线形边错齿分布在弧形转接件3上。
所述的弧形角码2的直线边通过铆钉5连接到其对应侧的铝单板1的铝板翻边上，弧形角码2的弧线形边通过弧形垫块7和自攻钉6固定在弧形转接件3上。
所述的弧形垫块7一边为直线，与自攻钉6的螺钉头接触，一边为弧线形，与弧形角码的弧线形边的弧线匹配。
所述的弧形垫块7为PVC或橡胶材质制成。
所述的弧形角码2的弧线形边形状为向内侧凹陷的弧线形。
所述的弧形转接件，其形状为类圆柱状，一边为直线边，与直线边对应的为向外凸起的弧线边，其余两边的弧度与弧线边的弧度为同圆心弧，转接件弧线的弧度与弧形角码的的弧线形边弧度匹配；弧形转接件上开过孔，便于机械螺钉穿过以将其连接在主体受力构件4上。
所述的弧形转接件3通过机械螺钉和防腐蚀垫片8连接到主体受力构件 4上。
所述的主体受力构件为镀锌角钢；弧形转接件为铝合金转接件，所述的防腐蚀垫片8采用无机纤维布制成，其作用为阻隔镀锌角钢与铝合金转接件接触，防止不同材质之间接触形成电化腐蚀现象。
所述的铝单板1之间设置有泡沫棒9和耐候密封胶10。
所述的弧形角码2的长度不小于50毫米，与铝单板连接角码间距不大于 300毫米。
具体的，铝单板1为常规建筑幕墙铝单板；弧形角码2，其一边为直线，一边为弧线形。直线边与铝单板的铝板翻边连接，弧线形边与弧形转接件连接。
弧形转接件3，其形状为带直线边的圆柱状，一边为直线边，与直线边对应的为弧线边，其余两边与弧线边的弧度为同圆心弧。弧线转接件弧线的弧度与弧形角码的弧度匹配。主体受力构件4，常规为镀锌角钢等。
铆钉5，连接弧形角码的直线边与铝单板。弧形垫块7，一边为直线，与自攻钉接触，一边为弧线形，与弧形角码的弧线形边的弧线匹配。为PVC或橡胶材质。
防腐蚀垫片8，采用无机纤维布，其作用为阻隔镀锌角钢与铝合金转接件接触，防止不同材质之间接触形成电化腐蚀现象，长期腐蚀，影响材料的耐久性。
具体加工：
1、建模、开模、浇铸成型，脱模，形成弧形角码2和弧形转接件3。弧形角码切割成为50毫米长度。弧形转接件切割成为符合幕墙施工要求的指定长度，并在指定位置开过孔301，便于机械螺钉11穿过，来将弧形转接件3 和主体受力构件4连接起来。
2、建模、开模、浇注成型，脱模，形成弧形垫块。根据指定要求切割成为与螺钉头大小匹配的规格。
具体安装：
1、用抽芯的铆钉将弧形角码与铝板翻边连接，弧形角码长度不小于50 毫米，与铝板连接的弧形角码间距不大于300毫米；两块相邻铝板上弧形角码错齿分布。
2、将镀锌角钢与主体结构连接；
3、在弧形转接件上弹线，划定出弧形角码的弧线形边的安装位置的标识；
4、弧形转接件与镀锌角钢连接。将防腐蚀垫片铺贴在弧形转接件上，将机械螺钉穿过弧形转接件的过孔，使机械螺钉将弧形转接件与镀锌角钢连接。
5、根据标注线，将弧形角码的弧线形边安装在弧形转接件指定位置，于是形成指定角度铝板夹角；
6、放置泡沫棒，打密封胶。
本实用新型提供的铝板多角度旋转组件，为铝板幕墙连接组件，可以实现铝板为常规90度翻边铝板，其角度的变换仅由组件旋转实现，且组件可多角度旋转以适应不同角度的变换，规避了现有技术中互换性差造成的费时费工的做法；其通用性强，实用性广。
本实用新型提供的铝板多角度旋转组件，铝板为90度翻边，其翻边折弯角度为常规角度，且角度一直不变，在同等规格下，铝板有互换性；弧形角码，转接件可以形成一定范围内任意角度的调节，而不需要特殊处理，其通用性强；安装简单，加工简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种铝板多角度旋转组件，其特征在于，包括弧形转接件(3)和两个弧形角码(2)；每个所述的弧形角码(2)，其一边为直线，一边为弧线形，每个弧形角码(2)的直线边均与其对应侧的铝单板(1)的铝板翻边连接，弧线形边均与弧形转接件(3)连接，弧形转接件(3)连接到主体受力构件(4)上，其中，两块相邻位置的铝单板(1)上的弧形角码的弧线形边错齿分布在弧形转接件(3)上。
2.根据权利要求1所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形角码(2)的直线边通过铆钉(5)连接到其对应侧的铝单板(1)的铝板翻边上，弧形角码(2)的弧线形边通过弧形垫块(7)和自攻钉(6)固定在弧形转接件(3)上。
3.根据权利要求2所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形垫块(7)一边为直线，与自攻钉(6)的螺钉头接触，一边为弧线形，与弧形角码的弧线形边的弧线匹配。
4.根据权利要求3所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形垫块(7)为PVC或橡胶材质制成。
5.根据权利要求1或2或3任一项所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形角码(2)的弧线形边形状为向内侧凹陷的弧线形。
6.根据权利要求5所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形转接件，其形状为类圆柱状，一边为直线边，与直线边对应的为向外凸起的弧线边，其余两边的弧度与弧线边的弧度为同圆心弧，转接件弧线的弧度与弧形角码的弧线形边弧度匹配；弧形转接件上开过孔，便于机械螺钉穿过以将其连接在主体受力构件(4)上。
7.根据权利要求1所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形转接件(3)通过机械螺钉和防腐蚀垫片(8)连接到主体受力构件(4)上。
8.根据权利要求7所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的主体受力构件为镀锌角钢；弧形转接件为铝合金转接件，所述的防腐蚀垫片(8)采用无机纤维布制成。
9.根据权利要求1所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的铝单板(1)之间设置有泡沫棒(9)和耐候密封胶(10)。
10.根据权利要求1所述的铝板多角度旋转组件，其特征在于，所述的弧形角码(2)的长度不小于50毫米，与铝单板连接角码间距不大于300毫米。
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