CN211571965U - 一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，包括主梁和次梁，所述主梁的右侧中间位置固定连接有次梁，所述主梁的中间位置固定套接有固定槽，且固定槽的外端固定套接有移动装置，所述次梁的左侧固定连接有连接装置，且连接装置滑动连接在移动装置的右侧。该预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，连接柱和连接装置的连接，然后将次梁固定连接在连接装置的下侧，然后由连接柱的转动带动连接装置恢复至水平位置，当连接柱转动至水平位置时，可通过与连接装置连接的对接杆向做移动，使得对接杆移动至移动装置内部的固定槽内，锁定次梁在主梁的水平右侧位置，达到了方便安装的效果。

Description

一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土领域，尤其是一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法，20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代，但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类，全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。

但是，现有技术中存在传统预制构件主次梁连接均采用机械套筒注浆连接，要求主次梁连接节点钢筋需精确对中，实际操作中难度较大且存在安全质量隐患，且传统预制构件主次梁连接节点处需人工支设模板后浇筑混凝土，费时费工且施工难度大，质量、外观没有保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，包括主梁和次梁，所述主梁的右侧中间位置固定连接有次梁，所述主梁的中间位置固定套接有固定槽，且固定槽的外端固定套接有移动装置，所述次梁的左侧固定连接有连接装置，且连接装置滑动连接在移动装置的右侧。

在进一步的实施例中，所述移动装置的外表面中间位置转动连接有连接柱，且连接柱的内部滑动套接有对接杆并延伸至右侧连接装置中，连接柱和对接杆能够使得与对接杆连接的次梁与移动装置的主梁进行对接。

在进一步的实施例中，所述移动装置的内部右侧位置开设有口径与对接杆相同的固定槽，且对接杆的左侧可延伸至移动装置的内部，能够使得可转动的连接柱固定在主梁的水平方向右侧。

在进一步的实施例中，所述连接装置的左侧滑动连接有滑杆，且连接装置的右侧面上下两端均转动连接有固定杆，固定杆通过抱住移动装置，能够将次梁与主梁牢牢固定在一起。

在进一步的实施例中，所述固定杆的前端转动连接有导轮，且固定杆的末端固定连接有转轴，且转轴的后侧转动连接在连接装置的右表面，转轴能够调整固定杆的张合程度以适应移动装置口径。

在进一步的实施例中，所述连接装置的左侧内部开设有移动腔，且移动腔的上下两端均固定连接有滑轨，且滑轨的表面转动连接有滑轮，能够使得连接装置在固定中可移动至靠近主梁的右侧位置。

在进一步的实施例中，所述滑轮的下表面固定连接在滑杆的上下表面，所述滑轨之间的末端固定连接有缓冲垫，能够在移动中起到一定的缓冲作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，通过设置移动装置等结构，在主梁和次梁进行安装固定时，工作人员可直接在地面上进行操作，通过连接柱和连接装置的连接，由连接柱转动带动连接装置到移动装置的下端，然后将次梁固定连接在连接装置的下侧，然后由连接柱的转动带动连接装置恢复至水平位置，当连接柱转动至水平位置时，可通过与连接装置连接的对接杆向做移动，使得对接杆移动至移动装置内部的固定槽内，使得锁定次梁在主梁的水平右侧位置，达到了方便安装的效果。

2. 该预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，通过设置连接装置等结构，在次梁固定在主梁水平右侧位置后，可通过推动连接装置向左移动，其连接装置上的滑杆在其表面设置的滑轮在滑轨上移动，使得连接装置上的固定杆前端导轮慢慢靠近移动装置表面，在连接装置靠近的过程中，固定杆由导轮的带动慢慢讲移动装置抱住，最终将固定杆固定在移动装置表面，完成连接，达到了主梁与次梁牢牢固定连接效果。

附图说明

图1为预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构的立体结构示意图；

图2为预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构中移动装置的侧视剖视结构示意图；

图3为预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构中连接装置的侧视剖视结构示意图。

图中：1、主梁；2、次梁；3、固定装置；4、移动装置；41、连接柱；42、对接杆；43、固定槽；5、连接装置；51、滑杆；52、固定杆；53、导轮；54、移动腔；55、转轴；56、滑轮；57、滑轨；58、缓冲垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“ 相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，包括主梁1和次梁2，主梁1的右侧中间位置固定连接有次梁2，主梁1的中间位置固定套接有固定装置3，且固定装置3的外端固定套接有移动装置4，移动装置4的外表面中间位置转动连接有连接柱41，且连接柱41的内部滑动套接有对接杆42并延伸至右侧连接装置5中，连接柱41和对接杆42能够使得与对接杆42连接的次梁2与移动装置4的主梁1进行对接，移动装置4的内部右侧位置开设有口径与对接杆42相同的固定槽43，且对接杆42的左侧可延伸至移动装置4的内部，能够使得可转动的连接柱41固定在主梁1的水平方向右侧，次梁2的左侧固定连接有连接装置5，且连接装置5滑动连接在移动装置4的右侧，通过设置移动装置4等结构，在主梁1和次梁2进行安装固定时，工作人员可直接在地面上进行操作，通过连接柱41和连接装置5的连接，由连接柱41转动带动连接装置5到移动装置4的下端，然后将次梁2固定连接在连接装置5的下侧，然后由连接柱41的转动带动连接装置5恢复至水平位置，当连接柱41转动至水平位置时，可通过与连接装置5连接的对接杆42向做移动，使得对接杆42移动至移动装置4内部的固定槽43内，使得锁定次梁2在主梁1的水平右侧位置，达到了方便安装的效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：连接装置5的左侧滑动连接有滑杆51，且连接装置5的右侧面上下两端均转动连接有固定杆52，固定杆52通过抱住移动装置4，能够将次梁2与主梁1牢牢固定在一起，固定杆52的前端转动连接有导轮53，且固定杆52的末端固定连接有转轴55，且转轴55的后侧转动连接在连接装置5的右表面，转轴55能够调整固定杆52的张合程度以适应移动装置4口径，连接装置5的左侧内部开设有移动腔54，且移动腔54的上下两端均固定连接有滑轨57，且滑轨57的表面转动连接有滑轮56，能够使得连接装置5在固定中可移动至靠近主梁1的右侧位置，滑轮56的下表面固定连接在滑杆51的上下表面，滑轨57之间的末端固定连接有缓冲垫58，能够在移动中起到一定的缓冲作用，通过设置连接装置5等结构，在次梁2固定在主梁1水平右侧位置后，可通过推动连接装置5向左移动，其连接装置5上的滑杆51在其表面设置的滑轮56在滑轨57上移动，使得连接装置5上的固定杆52前端导轮53慢慢靠近移动装置4表面，在连接装置5靠近的过程中，固定杆52由导轮53的带动慢慢讲移动装置4抱住，最终将固定杆52固定在移动装置4表面，完成连接，达到了主梁1与次梁2牢牢固定连接效果。

本实用新型的工作原理是：在主梁1和次梁2进行安装固定时，工作人员可直接在地面上进行操作，通过连接柱41和连接装置5的连接，由连接柱41转动带动连接装置5到移动装置4的下端，然后将次梁2固定连接在连接装置5的下侧，然后由连接柱41的转动带动连接装置5恢复至水平位置，当连接柱41转动至水平位置时，可通过与连接装置5连接的对接杆42向做移动，使得对接杆42移动至移动装置4内部的固定槽43内，使得锁定次梁2在主梁1的水平右侧位置，在次梁2固定在主梁1水平右侧位置后，可通过推动连接装置5向左移动，其连接装置5上的滑杆51在其表面设置的滑轮56在滑轨57上移动，使得连接装置5上的固定杆52前端导轮53慢慢靠近移动装置4表面，在连接装置5靠近的过程中，固定杆52由导轮53的带动慢慢讲移动装置4抱住，最终将固定杆52固定在移动装置4表面，完成连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，包括主梁（1）和次梁（2），所述主梁（1）的右侧中间位置固定连接有次梁（2），其特征在于，所述主梁（1）的中间位置固定套接有固定装置（3），且固定装置（3）的外端固定套接有移动装置（4），所述次梁（2）的左侧固定连接有连接装置（5），且连接装置（5）滑动连接在移动装置（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述移动装置（4）的外表面中间位置转动连接有连接柱（41），且连接柱（41）的内部滑动套接有对接杆（42）并延伸至右侧连接装置（5）中。

3.根据权利要求2所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述移动装置（4）的内部右侧位置开设有口径与对接杆（42）相同的固定槽（43），且对接杆（42）的左侧可延伸至移动装置（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述连接装置（5）的左侧滑动连接有滑杆（51），且连接装置（5）的右侧面上下两端均转动连接有固定杆（52）。

5.根据权利要求4所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述固定杆（52）的前端转动连接有导轮（53），且固定杆（52）的末端固定连接有转轴（55），且转轴（55）的后侧转动连接在连接装置（5）的右表面。

6.根据权利要求5所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述连接装置（5）的左侧内部开设有移动腔（54），且移动腔（54）的上下两端均固定连接有滑轨（57），且滑轨（57）的表面转动连接有滑轮（56）。

7.根据权利要求6所述的预制装装配式钢筋混凝土主次梁连接结构，其特征在于，所述滑轮（56）的下表面固定连接在滑杆（51）的上下表面，所述滑轨（57）之间的末端固定连接有缓冲垫（58）。

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