CN211571057U - 一种吊索织带烘干处理的导料调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊索具织带应用技术领域，具体公开了一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，由竖支撑组件，及与竖支撑组件相配合使用的导料调整组件组成。本实用新型的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的有益效果在于：其结构设计合理，能依据需要对清洁后待烘干处理的织带半成品或成品实现精准和稳定的支撑调整，即涨紧力调整，提高烘干处理的效率和品质，实用性强。

Description

一种吊索织带烘干处理的导料调整结构

技术领域

本实用新型属于吊索具织带应用技术领域，具体涉及一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，实现吊索织带半成品或成品高效、稳定的烘干处理作业。

背景技术

吊索具，吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。

主要类别分为金属吊索具、合成纤维吊索，金属吊索具主要有钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等；合成纤维吊索具主要有以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。

吊索具特点是：1.能够传递长距离的负载；2.承载安全系数大，使用安全可靠；3.自重重量轻，便于携带和运输；4.能够承受多种载荷及变载荷的作用；5. 具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性；6.在高速工作条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好；7.耐腐蚀性好，能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作；8.柔软性能好，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用。

对于合成纤维吊索(绳类和带类吊索具)来说构成的织带极其重要，所使用生产的织带将直接影响合成纤维吊索的负载、耐磨性、抗冲击韧性和耐腐蚀性等。在吊索织带半成品或成品生产中存在烘干处理工序，即将清洁后的吊索织带半成品或成品进行干燥的过程，而为了保证清洁后吊索织带半成品或成品烘干效率、品质，需要增加导料调整结构，即对待烘干处理的吊索织带半成品或成品烘干进行稳定、精准的运动支撑，提高烘干效率和品质。

基于上述问题，本实用新型提供一种吊索织带烘干处理的导料调整结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，其结构设计合理，能依据需要对清洁后待烘干处理的织带半成品或成品实现精准和稳定的支撑调整，即涨紧力调整，提高烘干处理的效率和品质，实用性强。

技术方案：本实用新型提供一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，由竖支撑组件，及与竖支撑组件相配合使用的导料调整组件组成；所述竖支撑组件，包括定位底板，及对称设置在定位底板两端内的定位孔，及对称设置在定位底板上的两组竖支撑腿，及设置在两组竖支撑腿一端的横定位块，及对称设置在横定位块一端端面的竖条形支撑板，及分别设置在竖条形支撑板一端内的横轴承安装通孔，及设置在横定位块另一端端面的竖支撑板，及对称设置在竖支撑板上端侧壁的定位耳板，及分别设置在定位耳板内的定位耳板通孔，及与定位耳板相配合使用的条形横支撑板，及设置在条形横支撑板一端内的条形横支撑板横通孔，及通过定位耳板通孔、条形横支撑板横通孔将定位耳板、条形横支撑板连接的限位杆、限位杆定位螺母，及对称设置在条形横支撑板另一端侧壁的辅助定位耳板，及分别设置在辅助定位耳板内的辅助定位耳板轴承安装孔；所述导料调整组件，包括分别设置在横轴承安装通孔内的轴承，及两端分别贯穿轴承的第一转轴，及设置在第一转轴两端的第一定位螺母，及设置在第一转轴上的第一导辊，及分别设置在辅助定位耳板轴承安装孔内的辅助轴承，及两端分别贯穿辅助轴承的第二转轴，及设置在第二转轴两端的第二定位螺母，及设置在第二转轴上的第二导辊，及设置在横定位块上且位于竖支撑板一侧的升降气缸安装座，及将升降气缸安装在升降气缸安装座内的定位螺栓，及设置在条形横支撑板底面的条形定位块，及对称设置在条形定位块底面的条形定位块连接耳板，及分别设置在条形定位块连接耳板内的条形定位块连接耳板通孔，及将条形定位块连接耳板、升降气缸连接的固定杆、固定螺母。

本技术方案的，所述第一导辊的直径尺寸大于第二导辊的直径尺寸。

本技术方案的，所述条形横支撑板一端端面设置有织带通槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的有益效果在于：其结构设计合理，能依据需要对清洁后待烘干处理的织带半成品或成品实现精准和稳定的支撑调整，即涨紧力调整，提高烘干处理的效率和品质，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的主视部分结构示意图；

图2是本实用新型的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构的俯视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，由竖支撑组件，及与竖支撑组件相配合使用的导料调整组件组成；所述竖支撑组件，包括定位底板1，及对称设置在定位底板1两端内的定位孔2，及对称设置在定位底板1上的两组竖支撑腿3，及设置在两组竖支撑腿3一端的横定位块4，及对称设置在横定位块4一端端面的竖条形支撑板5，及分别设置在竖条形支撑板5一端内的横轴承安装通孔6，及设置在横定位块4另一端端面的竖支撑板11，及对称设置在竖支撑板11上端侧壁的定位耳板12，及分别设置在定位耳板12内的定位耳板通孔13，及与定位耳板12相配合使用的条形横支撑板14，及设置在条形横支撑板14一端内的条形横支撑板横通孔23，及通过定位耳板通孔13、条形横支撑板横通孔23将定位耳板12、条形横支撑板14连接的限位杆24、限位杆定位螺母25，及对称设置在条形横支撑板14另一端侧壁的辅助定位耳板15，及分别设置在辅助定位耳板15内的辅助定位耳板轴承安装孔16；所述导料调整组件，包括分别设置在横轴承安装通孔6内的轴承7，及两端分别贯穿轴承7的第一转轴 8，及设置在第一转轴8两端的第一定位螺母9，及设置在第一转轴8上的第一导辊10，及分别设置在辅助定位耳板轴承安装孔16内的辅助轴承26，及两端分别贯穿辅助轴承26的第二转轴27，及设置在第二转轴27两端的第二定位螺母 28，及设置在第二转轴27上的第二导辊30，及设置在横定位块4上且位于竖支撑板11一侧的升降气缸安装座17，及将升降气缸18安装在升降气缸安装座17 内的定位螺栓19，及设置在条形横支撑板14底面的条形定位块20，及对称设置在条形定位块20底面的条形定位块连接耳板21，及分别设置在条形定位块连接耳板21内的条形定位块连接耳板通孔22，及将条形定位块连接耳板21、升降气缸18连接的固定杆29、固定螺母31，其中，升降气缸18的一端设置有固定通孔，且图1、图2中均未标出。

进一步优选的，所述第一导辊10的直径尺寸大于第二导辊30的直径尺寸；及所述条形横支撑板14一端端面设置有织带通槽32。

本结构的吊索织带烘干处理的导料调整结构，其结构设计合理，能依据需要对清洁后待烘干处理的织带半成品或成品实现精准和稳定的支撑调整，即涨紧力调整，提高烘干处理的效率和品质，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，其特征在于：由竖支撑组件，及与竖支撑组件相配合使用的导料调整组件组成；所述竖支撑组件，包括定位底板(1)，及对称设置在定位底板(1)两端内的定位孔(2)，及对称设置在定位底板(1)上的两组竖支撑腿(3)，及设置在两组竖支撑腿(3)一端的横定位块(4)，及对称设置在横定位块(4)一端端面的竖条形支撑板(5)，及分别设置在竖条形支撑板(5)一端内的横轴承安装通孔(6)，及设置在横定位块(4)另一端端面的竖支撑板(11)，及对称设置在竖支撑板(11)上端侧壁的定位耳板(12)，及分别设置在定位耳板(12)内的定位耳板通孔(13)，及与定位耳板(12)相配合使用的条形横支撑板(14)，及设置在条形横支撑板(14)一端内的条形横支撑板横通孔(23)，及通过定位耳板通孔(13)、条形横支撑板横通孔(23)将定位耳板(12)、条形横支撑板(14)连接的限位杆(24)、限位杆定位螺母(25)，及对称设置在条形横支撑板(14)另一端侧壁的辅助定位耳板(15)，及分别设置在辅助定位耳板(15)内的辅助定位耳板轴承安装孔(16)；所述导料调整组件，包括分别设置在横轴承安装通孔(6)内的轴承(7)，及两端分别贯穿轴承(7)的第一转轴(8)，及设置在第一转轴(8)两端的第一定位螺母(9)，及设置在第一转轴(8)上的第一导辊(10)，及分别设置在辅助定位耳板轴承安装孔(16)内的辅助轴承(26)，及两端分别贯穿辅助轴承(26)的第二转轴(27)，及设置在第二转轴(27)两端的第二定位螺母(28)，及设置在第二转轴(27)上的第二导辊(30)，及设置在横定位块(4)上且位于竖支撑板(11)一侧的升降气缸安装座(17)，及将升降气缸(18)安装在升降气缸安装座(17)内的定位螺栓(19)，及设置在条形横支撑板(14)底面的条形定位块(20)，及对称设置在条形定位块(20)底面的条形定位块连接耳板(21)，及分别设置在条形定位块连接耳板(21)内的条形定位块连接耳板通孔(22)，及将条形定位块连接耳板(21)、升降气缸(18)连接的固定杆(29)、固定螺母(31)。

2.根据权利要求1所述的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，其特征在于：所述第一导辊(10)的直径尺寸大于第二导辊(30)的直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种吊索织带烘干处理的导料调整结构，其特征在于：所述条形横支撑板(14)一端端面设置有织带通槽(32)。

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