CN211419001U - 用于吊索织带的主动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊索具织带应用技术领域,具体公开了用于吊索织带的主动上料装置,由立式支撑组件,及与立式支撑组件相配合使用的上料组件组成。本实用新型的用于吊索织带的主动上料装置的有益效果在于:其结构设计合理,能实现精准和稳定的主动多根织带丝同步供料作业,提高织带的生产效率和品质,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于吊索具织带应用技术领域,具体涉及用于吊索织带的主动上料装置,实现高效、稳定的织带编织生产作业。
背景技术
吊索具,吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。
主要类别分为金属吊索具、合成纤维吊索,金属吊索具主要有钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索、卸扣类、吊钩类、吊(夹)钳类、磁性吊具类等;合成纤维吊索具主要有以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。
吊索具特点是:1.能够传递长距离的负载;2.承载安全系数大,使用安全可靠;3.自重重量轻,便于携带和运输;4.能够承受多种载荷及变载荷的作用;5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性;6.在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好;7.耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作;8.柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用。
对于合成纤维吊索(绳类和带类吊索具)来说构成的织带极其重要,所使用生产的织带将直接影响合成纤维吊索的负载、耐磨性、抗冲击韧性和耐腐蚀性等,供料结构是织带制备的重要组成部件,其供料作业的稳定性、精准性将直接影响所生产织带的品质。
基于上述问题,本实用新型提供用于吊索织带的主动上料装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供用于吊索织带的主动上料装置,其结构设计合理,能实现精准和稳定的主动多根织带丝同步供料作业,提高织带的生产效率和品质,实用性强。
技术方案:本实用新型提供用于吊索织带的主动上料装置,由立式支撑组件,及与立式支撑组件相配合使用的上料组件组成;所述立式支撑组件,包括固定底板,及设置在固定底板底面四角的支腿,及分别与支腿连接的电机定位板,及设置在电机定位板内的电机定位固定孔,及对称设置在固定底板两端的竖支撑柱,及设置在竖支撑柱一端面的线筒限位板,及分别设置在线筒限位板内的若干个圆形线筒限位板轴承孔;所述上料组件,包括电机,及通过电机定位固定孔将电机安装在电机定位板上的固定螺栓,及设置在固定底板内的轴承安装槽,及设置在轴承安装槽内的一组轴承,及设置在固定底板一面的传动齿轮箱,及贯穿一组轴承且一端与传动齿轮箱连接的传动轴,及将传动轴、电机连接的联轴器,及分别设置在若干个圆形线筒限位板轴承孔内的辅助轴承,及分别贯穿辅助轴承且与传动齿轮箱连接的线筒转轴,及分别设置在线筒转轴上的定位螺母。
本技术方案的,所述线筒限位板设置为圆形结构,固定底板设置为长方形结构。
本技术方案的,所述竖支撑柱的两端分别与固定底板、线筒限位板焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的用于吊索织带的主动上料装置的有益效果在于:其结构设计合理,能实现精准和稳定的主动多根织带丝同步供料作业,提高织带的生产效率和品质,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的用于吊索织带的主动上料装置的结构示意图;
图2是本实用新型的用于吊索织带的主动上料装置的固定底板、支腿、轴承安装槽、竖支撑柱的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的用于吊索织带的主动上料装置,由立式支撑组件,及与立式支撑组件相配合使用的上料组件组成;所述立式支撑组件,包括固定底板1,及设置在固定底板1底面四角的支腿2,及分别与支腿2连接的电机定位板3,及设置在电机定位板3内的电机定位固定孔4,及对称设置在固定底板1两端的竖支撑柱12,及设置在竖支撑柱12一端面的线筒限位板13,及分别设置在线筒限位板13内的若干个圆形线筒限位板轴承孔14;所述上料组件,包括电机5,及通过电机定位固定孔4将电机5安装在电机定位板3上的固定螺栓6,及设置在固定底板1内的轴承安装槽7,及设置在轴承安装槽7内的一组轴承8,及设置在固定底板1一面的传动齿轮箱11,及贯穿一组轴承8且一端与传动齿轮箱11连接的传动轴9(传动轴设置有与传动齿轮箱相配合使用的齿轮,图1中未标出),及将传动轴9、电机5连接的联轴器10,及分别设置在若干个圆形线筒限位板轴承孔14内的辅助轴承15,及分别贯穿辅助轴承15且与传动齿轮箱11连接的线筒转轴16,及分别设置在线筒转轴16上的定位螺母17。
进一步优选的,所述线筒限位板13设置为圆形结构,固定底板1设置为长方形结构;及所述竖支撑柱12的两端分别与固定底板1、线筒限位板13焊接连接。
本结构的用于吊索织带的主动上料装置,其结构设计合理,能实现精准和稳定的主动多根织带丝同步供料作业,提高织带的生产效率和品质,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.用于吊索织带的主动上料装置,其特征在于:由立式支撑组件,及与立式支撑组件相配合使用的上料组件组成;所述立式支撑组件,包括固定底板(1),及设置在固定底板(1)底面四角的支腿(2),及分别与支腿(2)连接的电机定位板(3),及设置在电机定位板(3)内的电机定位固定孔(4),及对称设置在固定底板(1)两端的竖支撑柱(12),及设置在竖支撑柱(12)一端面的线筒限位板(13),及分别设置在线筒限位板(13)内的若干个圆形线筒限位板轴承孔(14);所述上料组件,包括电机(5),及通过电机定位固定孔(4)将电机(5)安装在电机定位板(3)上的固定螺栓(6),及设置在固定底板(1)内的轴承安装槽(7),及设置在轴承安装槽(7)内的一组轴承(8),及设置在固定底板(1)一面的传动齿轮箱(11),及贯穿一组轴承(8)且一端与传动齿轮箱(11)连接的传动轴(9),及将传动轴(9)、电机(5)连接的联轴器(10),及分别设置在若干个圆形线筒限位板轴承孔(14)内的辅助轴承(15),及分别贯穿辅助轴承(15)且与传动齿轮箱(11)连接的线筒转轴(16),及分别设置在线筒转轴(16)上的定位螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的用于吊索织带的主动上料装置,其特征在于:所述线筒限位板(13)设置为圆形结构,固定底板(1)设置为长方形结构。
3.根据权利要求1所述的用于吊索织带的主动上料装置,其特征在于:所述竖支撑柱(12)的两端分别与固定底板(1)、线筒限位板(13)焊接连接。
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CN201922328622.8U Active CN211419001U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 用于吊索织带的主动上料装置 |
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- 2019-12-23 CN CN201922328622.8U patent/CN211419001U/zh active Active
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