CN211571016U - 一种抗静电复合型装饰面料的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，包括池体、支板、排水连管、加热器、小水泵、大水泵、导流口、进水连管和导流板，所述池体底面两端对称固定有支板，所述池体底部中心位置固定有加热器，所述池体的壁板呈空心状，所述池体两侧对称设有排水连管和进水连管，且排水连管和进水连管均与池体壁板内部连通，所述小水泵输出端与输入端分别与排水连管和加热器进端连接，此抗静电复合型装饰面料的染色装置通过加热器对池体壁板内的液体循环加热，实现对池体内部的染料水浴加热，供热均匀稳定，配合大水泵驱动染料在池体内旋转，使染料混合均匀，提高染布均匀性与高效性，提高加工精度与质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗静电复合型装饰面料生产技术领域，具体为一种抗静电复合型装饰面料的染色装置。
背景技术
抗静电复合型装饰面料由于其优异的抗静电效果被广泛应用，抗静电复合型装饰面料生产中需要进行染色加工，染色加工中需要保障料池内颜料液体保持在一定温度，现在料池温度保持不够均匀，影响染色质量。为此，我们提出一种抗静电复合型装饰面料的染色装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，包括池体、支板、排水连管、加热器、小水泵、大水泵、导流口、进水连管和导流板，所述池体底面两端对称固定有支板，所述池体底部中心位置固定有加热器，所述加热器一侧安装有小水泵，所述池体的壁板呈空心状，所述池体两侧对称设有排水连管和进水连管，且排水连管和进水连管均与池体壁板内部连通，所述小水泵输出端与输入端分别与排水连管和加热器进端连接，所述池体内部中心位置固定有导流板，所述池体一端面固定有两个导流口，且导流口呈对称设置，所述池体靠近导流口一端安装有大水泵，且大水泵的进出端分别与导流口连通。
优选的，所述池体侧壁板内部等距固定有隔板，所述池体壁板内部通过隔板分割成多个区域，且排水连管和进水连管的端口分别与隔板分隔区域对应。
优选的，所述池体顶部对称固定有排气管，且排气管与池体壁板内部连通。
优选的，所述加热器包括水箱和电热板，所述水箱固定在池体底面，所述水箱内部平行固定有多层电热板。
优选的，所述电热板采用的是绝缘封装的电热丝。
优选的，所述水箱呈双层真空状，且水箱采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：池体的壁板内填充有液体，颜料盛放在池体内，开启小水泵通过排水连管将池体壁板内的液体导入加热器内进行加热，加热后的液体经过进水连管导入池体的壁板内，通过包裹式的水浴对池体内的颜料进行保温，布料进行浸染时开启大水泵通过一侧的导流口吸收染料，再经过另一侧导流口排出染料，实现对染料流动的驱动，染料在池体内围绕导流板旋转，实现染料的搅动，此抗静电复合型装饰面料的染色装置通过加热器对池体壁板内的液体循环加热，实现对池体内部的染料水浴加热，供热均匀稳定，配合大水泵驱动染料在池体内旋转，使染料混合均匀，提高染布均匀性与高效性，提高加工精度与质量。
附图说明
图1为本实用新型整体右视结构示意图；
图2为本实用新型整体左视结构示意图；
图3为本实用新型导流板结构示意图；
图4为本实用新型池体断面结构示意图；
图5为本实用新型加热器结构示意图。
图中：1、池体；2、支板；3、排水连管；4、加热器；5、小水泵；6、大水泵；7、导流口；8、进水连管；9、排气管；10、导流板；11、隔板；12、水箱；13、电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，包括池体1、支板2、排水连管3、加热器4、小水泵5、大水泵6、导流口7、进水连管8和导流板10，池体1底面两端对称固定有支板2，池体1底部中心位置固定有加热器4，加热器4一侧安装有小水泵5，池体1的壁板呈空心状，池体1两侧对称设有排水连管3和进水连管8，且排水连管3和进水连管8均与池体1壁板内部连通，小水泵5输出端与输入端分别与排水连管3和加热器4进端连接，池体1内部中心位置固定有导流板10，池体1一端面固定有两个导流口7，且导流口7呈对称设置，池体1靠近导流口7一端安装有大水泵6，且大水泵6的进出端分别与导流口7连通。
池体1的壁板内填充有液体，颜料盛放在池体1内，开启小水泵5通过排水连管3将池体1壁板内的液体导入加热器4内进行加热，加热后的液体经过进水连管8导入池体1的壁板内，通过包裹式的水浴对池体1内的颜料进行保温，布料进行浸染时开启大水泵6通过一侧的导流口7吸收染料，再经过另一侧导流口7排出染料，实现对染料流动的驱动，染料在池体1内围绕导流板10旋转，实现染料的搅动，此抗静电复合型装饰面料的染色装置通过加热器4对池体1壁板内的液体循环加热，实现对池体1内部的染料水浴加热，供热均匀稳定，配合大水泵6驱动染料在池体1内旋转，使染料混合均匀，提高染布均匀性与高效性，提高加工精度与质量。
池体1侧壁板内部等距固定有隔板11，池体1壁板内部通过隔板11分割成多个区域，且排水连管3和进水连管8的端口分别与隔板11分隔区域对应，隔板11的固定不进行提高池体1壁板的抗变形强度，而且实现供水分区导流，实现全面池体1壁板内部的液体全面流动，避免液体滞留导致温度不均。
池体1顶部对称固定有排气管9，且排气管9与池体1壁板内部连通，有效的平衡池体1壁板内部的气压。
加热器4包括水箱12和电热板13，水箱12固定在池体1底面，水箱12内部平行固定有多层电热板13，通过电热板13的加热，使经过水箱12的液体保持一定温度。
电热板13采用的是绝缘封装的电热丝，加热快速，使用稳定。
水箱12呈双层真空状，具有高效的隔热效果，避免热量的散发损失，且水箱12采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，抗变形强度大，使用寿命长。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，包括池体(1)、支板(2)、排水连管(3)、加热器(4)、小水泵(5)、大水泵(6)、导流口(7)、进水连管(8)和导流板(10)，其特征在于：所述池体(1)底面两端对称固定有支板(2)，所述池体(1)底部中心位置固定有加热器(4)，所述加热器(4)一侧安装有小水泵(5)，所述池体(1)的壁板呈空心状，所述池体(1)两侧对称设有排水连管(3)和进水连管(8)，且排水连管(3)和进水连管(8)均与池体(1)壁板内部连通，所述小水泵(5)输出端与输入端分别与排水连管(3)和加热器(4)进端连接，所述池体(1)内部中心位置固定有导流板(10)，所述池体(1)一端面固定有两个导流口(7)，且导流口(7)呈对称设置，所述池体(1)靠近导流口(7)一端安装有大水泵(6)，且大水泵(6)的进出端分别与导流口(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，其特征在于：所述池体(1)侧壁板内部等距固定有隔板(11)，所述池体(1)壁板内部通过隔板(11)分割成多个区域，且排水连管(3)和进水连管(8)的端口分别与隔板(11)分隔区域对应。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，其特征在于：所述池体(1)顶部对称固定有排气管(9)，且排气管(9)与池体(1)壁板内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，其特征在于：所述加热器(4)包括水箱(12)和电热板(13)，所述水箱(12)固定在池体(1)底面，所述水箱(12)内部平行固定有多层电热板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，其特征在于：所述电热板(13)采用的是绝缘封装的电热丝。
6.根据权利要求4所述的一种抗静电复合型装饰面料的染色装置，其特征在于：所述水箱(12)呈双层真空状，且水箱(12)采用不锈钢材料制成。
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