CN219240025U - 一种染色恒温装置及染色系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于染色技术领域，涉及一种染色恒温装置，特别是一种染色恒温装置及染色系统。它解决了染色槽中的温度均匀性问题。染色恒温装置，包括染色槽体和具有蛇形管部的换热管，换热管的一端为进口管，另一端为出口管，换热管有两根，两根换热管的进口管以染色槽体的其中一斜对角线分布，两根换热管的出口管以染色槽体的另一斜对角线分布，两根换热管的蛇形管部平置于染色槽体的槽底上方，以及两蛇形管部的局部管体相互平行并相互进行热交换。本申请优点：通过染色槽体内的进行热交换，有效调整换热管内的温度分布，大大降低了染色槽体内的温差波动，同时，避免了产品因温度分布不均导致产品染色差异引起的不良。

Description

一种染色恒温装置及染色系统

技术领域

本实用新型属于染色技术领域，涉及一种染色恒温装置，特别是一种染色恒温装置及染色系统。

背景技术

随着时代的发展，对于3C类电子产品外观颜色要求也随着提高，所对产品染色的要求也越来越严格，由于铝合金有机染料染色主要是基于物质的吸附原理，而温度对铝合金有机染料染色两者显著相关，染色槽中的温度均匀性影响染色的制程能力及产品的良率，因此如何改善温度，保持温度的均匀性起的尤为重要的作用。

为了解决上述技术问题，例如，中国专利公开了例如，中国专利公开了一种用于纱线染色的节能型泡丝机，申请号为CN201721739063.4，一种用于纱线染色的节能型泡丝机，包括机身，机身上部设有密封罩，密封罩通过液压机构连接于机身上，机身内部设有若干个纱滚，纱滚上部设有喷淋管，纱滚下部设有染色槽，喷淋管、染色槽均通过管道连接于换热装置上，喷淋管与换热装置的连接管道上设有加热装置、进水抽水泵，染色槽与换热装置的连接管道上设有出水抽水泵，换热装置内部设有储料桶，储料桶外部设有废水排出管，废水排出管外部设有换热片，换热片安装于换热片安装架上，换热片安装架安装于储料桶的两端。综上所述，该方案采用在纱滚上部设置喷淋管来对纱滚上的纱线进行喷淋，同时纱滚带动纱线在染色槽内进行染色、浸泡，大大减少了纱线重复染色的次数，染色更加均匀，且通过出水抽水泵将带有余温的用废的染料抽入换热装置与储料桶内的新的染料进行换热，结构设计简单可靠，能对废料余热进行有效利用，节能效果好，废水排出管外部设有换热片，换热片安装于换热片安装架上，在废水排出管外部设置换热片，能有效的增加换热的效果，进一步提高能源利用率，机身上部设有密封罩，密封罩通过液压机构连接于机身上，密封罩上设有视窗，便于工人观察，换热片安装架外侧设有保温材料，防止热量流失，提高换热效率，染色槽的连接管道端口上设有过滤网，能有效防止出水端堵塞。

虽然上述方案具有如上优势，但是，上述方案并未根本解决所提如何改善温度，保持温度的均匀性的问题，虽然通过在废水排出管外部设置换热片，以达到增加换热的效果能实现换热作用，但是，并不能保证温度分布的均匀性，依然会导致产品染色后的色差引起的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的一种染色恒温装置及染色系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

染色恒温装置包括染色槽体和具有蛇形管部的换热管，所述换热管的一端为进口管，另一端为出口管，所述换热管有两根，两根所述换热管的进口管以所述染色槽体的其中一斜对角线分布，两根所述换热管的出口管以所述染色槽体的另一斜对角线分布，两根所述换热管的所述蛇形管部平置于所述染色槽体的槽底上方，以及两所述蛇形管部的局部管体相互平行并相互进行热交换。

在上述的染色恒温装置，两所述蛇形管部的局部管体相互平行接触。在上述的染色恒温装置，两所述蛇形管部的局部管体相互平行间隔。

在上述的染色恒温装置，两根所述换热管的所述蛇形管部处于同一水平面上。

在上述的染色恒温装置，所述蛇形管部包括若干相互平行的直管段，以及连接于相邻两所述直管段同向一端的U形段。

在上述的染色恒温装置，所述出口管连接于相应所述蛇形管部其最外侧的一段所述直管段，连接于任意一根所述蛇形管部一端的所述进口管从另外一根所述蛇形管部其最外侧的所述U形段内侧向上延伸。

在上述的染色恒温装置，所述中一所述蛇形管部的1～N段所述直管段分别和另一所述蛇形管部的1～N段所述直管段相互平行并接触。

在上述的染色恒温装置，所述其中一所述蛇形管部的1～N段所述U形段和另外一所述蛇形管部的1～N段所述U形段分别留有间隙。

在上述的染色恒温装置，所述进口管和出口管呈竖直向上延伸出所述染色槽体的上槽口外，在所述进口管上设有阀门。

染色系统，包括上述任一项所述的染色恒温装置。

与现有技术相比，染色恒温装置具有以下有益效果：

通过在染色槽体内设有两根换热管，两根换热管的进口管与出口管分别以染色槽体的其中一斜角线与另一斜角线分布，且换热管的蛇形管部的局部管体相互平行并进行热交换，以有效降低因换热管从进口管至出口管温度逐渐减低导致的温度不均，并分别在两根换热管的进口管上设置阀门，从而有效调整换热管内的温度分布，大大降低了染色槽体内的温差波动，同时，避免了产品因温度分布不均导致产品染色差异引起的不良。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的染色恒温装置结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图2的内部局部结构示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型提供的实施例二结构示意图。

图中，染色槽体1、换热管2、进口管21、出口管22、蛇形管部23、直管段231、U形段232、阀门3。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图5所示，染色恒温装置包括染色槽体1和具有蛇形管部23的换热管2，换热管2的一端为进口管21，另一端为出口管22，换热管2有两根，两根换热管2的进口管21以染色槽体1的其中一斜对角线分布，两根换热管2的出口管22以染色槽体1的另一斜对角线分布，两根换热管2的蛇形管部23平置于染色槽体1的槽底上方，以及两蛇形管部23的局部管体相互平行并相互进行热交换。具体地，本实施中的染色槽体1为矩形槽体，也可为正方形，同时，本实施中换热管2的加热方式为导入蒸汽方式加热，但，也可通过液体加热或者直接加热换热管2的方式，从而实现对染色槽体1内的加热及恒温作用，以保持温度均匀性，可根据情况选择。

为实现染色槽体1内温度的均匀性及进行热交换，如图1至图4所示，两蛇形管部23的局部管体相互平行接触。通过两根换热管2之间的进口管21与出口管22以染色槽体1的其一对角线分布与另一斜对角线分布，在通过蛇形管部23的局部管体相互平行接触，从而达到保证染色槽体1内的温度恒温状态，因换热管2从进口管21至出口管22在染色槽体1内的温度属于是逐渐减低，通过两根换热管2对角线分布方式，有效降低了染色槽体1内两侧之间的温差波动。

为避免染色槽体1内上下之间存在温差等情况，具体地，本实施中两根换热管2的蛇形管部23处于同一水平面上。通过该种方式有效避免，例如，两根换热管2之间不在同一水平面上而导致染色槽体1内存在上下温差问题。

为便于两根换热管2于同一水平面上放置，如图3所示，蛇形管部23包括若干相互平行的直管段231，以及连接于相邻两直管段231同向一端的U形段232。

为便于两根换热管2于染色槽体1内分布，同时，达到染色槽体1内温度均匀的效果，如图1至图4所示，出口管22连接于相应蛇形管部23其最外侧的一段直管段231，连接于任意一根蛇形管部23一端的进口管21从另外一根蛇形管部23其最外侧的U形段232内侧向上延伸。

具体地，本实施其中一蛇形管部23的1～N段直管段231分别和另一蛇形管部23的1～N段直管段231相互平行并接触。通过两根换热管2的直管段231相平行接触有效避免了换热管2的进口管21与出口管22之间温差过大问题，且本实施中直管段231为1～3段。

如图3所示，其中一蛇形管部23的1～N段U形段232和另外一蛇形管部23的1～N段U形段232分别留有间隙。但不进行限制，例如，两根蛇形管部23的U形段232之间也可不留间隙，也能达到同种效果。

为实现两根导热管2之间温度调节，如图1至图4所示，进口管21和出口管22呈竖直向上延伸出染色槽体1的上槽口外，在进口管21上设有阀门3。通过分别在两根导热管的进口管21上分别设有阀门3，以调整导热管中的蒸汽的流量，从而实现染色槽体1内的温度进行调节，及有效的调控两导热管2之间的温度从而避免染色槽体1内的温差差异。

通过在染色槽体内设有两根换热管，两根换热管的进口管与出口管分别以染色槽体的其中一斜角线与另一斜角线分布，且换热管的蛇形管部的局部管体相互平行并进行热交换，以有效降低因换热管从进口管至出口管温度逐渐减低导致的温度不均，并分别在两根换热管的进口管上设置阀门，从而有效调整换热管内的温度分布，大大降低了染色槽体内的温差波动，同时，避免了产品因温度分布不均导致产品染色差异引起的不良。

设计原理

通过在染色槽体1内设有两根换热管2，两根换热管2的进口管21与出口管22分别以染色槽体1的斜对角线分布，以实现染色槽体1内温度的均匀性及进行热交换，同时，避免两根换热管2的进口管21与出口管22之间温差过大，为防止染色槽体1内上下之间存在温差等情况，引发的产品不良率，两根换热管2的蛇形管部23平置于染色槽体1的槽底上方并处于同一水平面上，且蛇形管部23的局部管体相互平行接触进行相互热交换，并在两根换热管2的进口管21上设有阀口3。通过在两根导热管的进口管21上分别设有阀门3，以调整导热管中的蒸汽的流量，从而实现染色槽体1内的温度进行调节，及有效的调控两导热管2之间的温度，从而避免染色槽体1内的温差差异。

实施例二

本实施例的结构和工作原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：

如5所示，两蛇形管部23的局部管体相互平行间隔。以保证染色槽体1内的温度均匀性，其为现有技术，在此就不进行详细描述了。

实施例三

如图1至图5所示，本染色系统包括上述实施例一及实施例二的染色恒温装置。

尽管本文较多地使用了染色槽体1、换热管2、进口管21、出口管22、蛇形管部23、直管段231、U形段232、阀门3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.染色恒温装置，包括染色槽体(1)和具有蛇形管部(23)的换热管(2)，所述换热管(2)的一端为进口管(21)，另一端为出口管(22)，其特征在于，所述换热管(2)有两根，两根所述换热管(2)的进口管(21)以所述染色槽体(1)的其中一斜对角线分布，两根所述换热管(2)的出口管(22)以所述染色槽体(1)的另一斜对角线分布，两根所述换热管(2)的所述蛇形管部(23)平置于所述染色槽体(1)的槽底上方，以及两所述蛇形管部(23)的局部管体相互平行并相互进行热交换。

2.根据权利要求1所述的染色恒温装置，其特征在于，两所述蛇形管部(23)的局部管体相互平行接触。

3.根据权利要求1所述的染色恒温装置，其特征在于，两所述蛇形管部(23)的局部管体相互平行间隔。

4.根据权利要求1或2或3所述的染色恒温装置，其特征在于，两根所述换热管(2)的所述蛇形管部(23)处于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的染色恒温装置，其特征在于，所述蛇形管部(23)包括若干相互平行的直管段(231)，以及连接于相邻两所述直管段(231)同向一端的U形段(232)。

6.根据权利要求5所述的染色恒温装置，其特征在于，所述出口管(22)连接于相应所述蛇形管部(23)其最外侧的一段所述直管段(231)，连接于任意一根所述蛇形管部(23)一端的所述进口管(21)从另外一根所述蛇形管部(23)其最外侧的所述U形段(232)内侧向上延伸。

7.根据权利要求5所述的染色恒温装置，其特征在于，其中一所述蛇形管部(23)的1～N段所述直管段(231)分别和另一所述蛇形管部(23)的1～N段所述直管段(231)相互平行并接触。

8.根据权利要求5所述的染色恒温装置，其特征在于，其中一所述蛇形管部(23)的1～N段所述U形段(232)和另外一所述蛇形管部(23)的1～N段所述U形段(232)分别留有间隙。

9.根据权利要求1所述的染色恒温装置，其特征在于，所述进口管(21)和出口管(22)呈竖直向上延伸出所述染色槽体(1)的上槽口外，在所述进口管(21)上设有阀门(3)。

10.染色系统，其特征在于，所述染色系统包括如权利要求1-9任意一项所述的染色恒温装置。

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