CN211569591U - 一种水冷拉条输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料成型输送机械技术领域，提出了一种水冷拉条输送机，包括水池、输送辊、输送带、风干机构、调节风嘴，若干个输送辊转动设置在水池上，输送带套设在输送辊上，风干机构设置在输送带上方，调节风嘴设置在风干机构上。通过上述技术方案，解决了现有技术中水冷后拉条质量差的问题。

Description

一种水冷拉条输送机

技术领域

本实用新型属于塑料成型输送机械技术领域，涉及一种水冷拉条输送机。

背景技术

塑料是重要的有机高分子合成材料，在现代社会应用非常广泛，但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，同时直接将废弃塑料抛弃又会造成大量能源和资源的浪费，因此，对废弃塑料的回收利用已经成为了当今社会最为关注的焦点之一。塑料的生产过程中，一般会将塑料通过挤出机热熔挤出，做成拉条状，现有技术中，一般会将拉条经过水槽、输送带进行冷却定型，但是定型后往往会导致拉条表面带有大量的水滴残留，以至于影响后续生产，降低产品质量，虽然现有技术也有采用风干、刮板等方式去除水滴残留，但是去除效果都不是很理想，随着拉条表面状态不同，水滴残留去除的效果也不同，基于以上问题，亟需一种能够高效清洁的水冷拉条输送机。

实用新型内容

本实用新型提出一种水冷拉条输送机，解决了现有技术中水冷后拉条质量差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水冷拉条输送机，包括：

水池；

输送辊，若干个所述输送辊转动设置在所述水池上；

输送带，所述输送带套设在所述输送辊上；

风干机构，所述风干机构设置在所述输送带上方；

调节风嘴，所述调节风嘴设置在所述风干机构上。

作为进一步的技术方案，所述风干机构包括：。

风机支架，所述风机支架设置在所述水池上；

风机主体，所述风机主体转动设置在所述风机支架上；

摆动驱动机构，所述摆动驱动机构驱动所述风机主体做往复摆动。

作为进一步的技术方案，所述调节风嘴包括：

风嘴挡板，两个所述风嘴挡板铰接在所述风机主体上，所述风嘴挡板之间形成出风口；

套环，若干个所述套环铰接设置在所述风机主体一侧，围绕径向转动，所述套环带动所述风嘴挡板摆动；

调节螺栓，若干个所述调节螺栓穿过所述套环；

调节螺母，若干个所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹连接，所述调节螺母用于调整所述套环位置。

作为进一步的技术方案，所述输送辊包括：

驱动辊，所述驱动辊转动设置在所述水池的一端；

从动辊，所述从动辊转动设置在所述水池的另一端；

张紧辊，所述张紧辊转动设置在所述输送带下半部分内侧，使所述输送带呈拐角设置。

作为进一步的技术方案，所述输送辊还包括：

导引辊，所述导引辊设置在所述驱动辊上方，用于引导拉条整齐排布于输送带上；

作为进一步的技术方案，所述输送辊还包括：

压条辊，所述压条辊设置在所述张紧辊上半部分外侧，使所述输送带呈拐角设置。

作为进一步的技术方案，所述导引辊和所述压条辊上均设置有：

过条槽，所述过条槽用于调整拉条输送位置，所述过条槽与所述输送带之间形成过条空间。

作为进一步的技术方案，所述输送带上设置有：

过流孔，水从若干个过流孔流回所述水池中。

作为进一步的技术方案，还包括：

从动带轮，所述从动带轮设置在所述驱动辊上；

驱动带轮，所述驱动带轮带动所述从动带轮转动；

皮带，所述皮带套设在所述从动带轮和所述驱动带轮上；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述驱动带轮转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，公开了一种水冷拉条输送机，塑料回收成型后会先做成条状，拉条刚成型后质地较软，需要冷却成型，本实用新型采用水冷定型方式，再进行运输，但是在水冷定型完成后，拉条表面会有水滴残留，影响后续工序，本实用新型采用风干方式去除水滴残留，工作过程为，拉条生产后，首先经过水冷定型，由水池盛装足够的水，拉条在浸没在水面以下的输送带上运输，输送辊带动输送带运输拉条，拉条经水冷定型后，运送到漏出水面的输送带部分，风干机构对残留在拉条上的水滴进行风力清除，安装在风干机构上的调节风嘴调节出风口大小，风从不同大小的风口吹出，会形成强度不同的风刀，从而根据拉条上残留水滴的情况进行调整，增强了设备的应用的广泛性，也提升了清除水滴的效果，水冷的方式也增强了拉条的定型效果。

2、本实用新型中，风干机构安装在输送带漏出水面部分的上方，由风机支架支撑风机主体，风机支架安装在水池边缘，风机主体与风机支架铰接，风机主体可围绕铰接点进行角度调整，从而实现风刀角度的调整，增大了风干范围，提升了风干效果，摆动驱动机构驱动风机主体进行摆动，实现有规律的自动摆动，大大提升了工作效率。

3、本实用新型中，在风机主体上安装有调节封嘴，可以调整风刀强度的大小，具体是在风机主体上安装有两个风嘴挡板，风嘴挡板与风机主体铰接，两个风嘴挡板形成出风口，在风嘴挡板侧面安装有套环，套环可围绕其径向进行转动，套环移动可带动风嘴挡板移动，调节螺栓穿过套环，调节螺母与调节螺栓螺纹连接，通过调节螺母，可以调整套环之间的间距，套环位置移动，带动风嘴挡板移动，从而调整出风口的大小，相同的风量从大小不同的出风口吹出，即可形成强度不同的风刀，强度多梯度的风刀，提升了设备的应用范围，提升了适用性。

4、本实用新型中，输送辊驱动输送带运动，驱动辊与张紧辊是位于水面以下，驱动辊提供动力，从动辊位于水面以上，张紧辊位于输送带下半部分内侧，张紧辊一方面提升了输送带的张紧程度，保证输送的表面的平整，另一方面使输送带呈拐角设置，从而形成了一部分在水面以下，一部分在水面以上。

5、本实用新型中，在拉条生产出来后，为保证拉条能够整齐排布，在进入输送带之前，导引辊会将拉条引导至输送带上，避免输送带上拉条之间互相叠放，引起粘连，冷却定型不充分。

6、本实用新型中，在进行风干过程中，风刀会对拉条表面进行清理，出去残留水滴，为保证拉条不被风刀吹的杂乱无章，在漏出水面的输送带部分安装压条辊，对拉条起固定作用。

7、本实用新型中，在引导与风干过程中，为避免辊对拉条的压迫形成变形，在导引辊与压条辊上均开设有过条槽，过条槽与输送带之间形成了过条空间，输送过程中，拉条从拉条空间通过，从而避免变形情况。

8、本实用新型中，在输送带上开设了若干个过流孔，风刀去除拉条上的残留水滴时，水滴汇聚，水由输送带上的过流孔回流至水池，实现水的重复利用，节约成本。

9、本实用新型中，驱动辊由从动带轮带动转动，驱动带轮与从动带轮实用皮带连接传动，驱动装置驱动驱动带轮转动，通过带传动的传动方式，提升了运行的平稳性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1局部方法示意图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为图3沿A-A方向剖视图；

图5为本实用新型风嘴结构示意图；

图中：1-水池，2-输送辊，21-驱动辊，22-从动辊，23-张紧辊，24-导引辊，25-压条辊， 26-过条槽，3-输送带，31-过流孔，4-风干机构，41-风机支架，42-风机主体，43-摆动驱动机构，5-从动带轮，6-驱动带轮，7-皮带，8-驱动装置，9-调节风嘴，91-风嘴挡板，92-套环， 93-调节螺栓，94-调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种水冷拉条输送机，包括：

水池1；

输送辊2，若干个输送辊2转动设置在水池1上；

输送带3，输送带3套设在输送辊2上；

风干机构4，风干机构4设置在输送带3上方；

调节风嘴9，调节风嘴9设置在风干机构4上。

本实施例中，公开了一种水冷拉条输送机，塑料回收成型后会先做成条状，拉条刚成型后质地较软，需要冷却成型，本实用新型采用水冷定型方式，再进行运输，但是在水冷定型完成后，拉条表面会有水滴残留，影响后续工序，本实用新型采用风干方式去除水滴残留，工作过程为，拉条生产后，首先经过水冷定型，由水池1盛装足够的水，拉条在浸没在水面以下的输送带3上运输，输送辊2带动输送带3运输拉条，拉条经水冷定型后，运送到漏出水面的输送带3部分，风干机构4对残留在拉条上的水滴进行风力清除，安装在风干机构4上的调节风嘴9调节出风口大小，风从不同大小的风口吹出，会形成强度不同的风刀，从而根据拉条上残留水滴的情况进行调整，增强了设备的应用的广泛性，也提升了清除水滴的效果，水冷的方式也增强了拉条的定型效果。

进一步，风干机构4包括：。

风机支架41，风机支架41设置在水池1上；

风机主体42，风机主体42转动设置在风机支架41上；

摆动驱动机构43，摆动驱动机构43驱动风机主体42做往复摆动。

本实施例中，风干机构4安装在输送带3漏出水面部分的上方，由风机支架41支撑风机主体42，风机支架41安装在水池1边缘，风机主体42与风机支架41铰接，风机主体42可围绕铰接点进行角度调整，从而实现风刀角度的调整，增大了风干范围，提升了风干效果，摆动驱动机构43驱动风机主体42进行摆动，实现有规律的自动摆动，大大提升了工作效率。

进一步，调节风嘴9包括：

风嘴挡板91，两个风嘴挡板91铰接在风机主体42上，风嘴挡板91之间形成出风口；

套环92，若干个套环92铰接设置在风机主体42一侧，围绕径向转动，套环92带动风嘴挡板91摆动；

调节螺栓93，若干个调节螺栓93穿过套环92；

调节螺母94，若干个调节螺母94与调节螺栓93螺纹连接，调节螺母94用于调整套环 92位置。

本实施例中，在风机主体42上安装有调节封嘴，可以调整风刀强度的大小，具体是在风机主体42上安装有两个风嘴挡板91，风嘴挡板91与风机主体42铰接，两个风嘴挡板91形成出风口，在风嘴挡板91侧面安装有套环92，套环92可围绕其径向进行转动，套环92移动可带动风嘴挡板91移动，调节螺栓93穿过套环92，调节螺母94与调节螺栓93螺纹连接，通过调节螺母94，可以调整套环92之间的间距，套环92位置移动，带动风嘴挡板91移动，从而调整出风口的大小，相同的风量从大小不同的出风口吹出，即可形成强度不同的风刀，强度多梯度的风刀，提升了设备的应用范围，提升了适用性。

进一步，输送辊2包括：

驱动辊21，驱动辊21转动设置在水池1的一端；

从动辊22，从动辊22转动设置在水池1的另一端；

张紧辊23，张紧辊23转动设置在输送带3下半部分内侧，使输送带3呈拐角设置。

本实施例中，输送辊2驱动输送带3运动，驱动辊21与张紧辊23是位于水面以下，驱动辊21提供动力，从动辊22位于水面以上，张紧辊23位于输送带3下半部分内侧，张紧辊 23一方面提升了输送带3的张紧程度，保证输送的表面的平整，另一方面使输送带3呈拐角设置，从而形成了一部分在水面以下，一部分在水面以上。

进一步，输送辊2还包括：

导引辊24，导引辊24设置在驱动辊21上方，用于引导拉条整齐排布于输送带上；

本实施例中，在拉条生产出来后，为保证拉条能够整齐排布，在进入输送带3之前，导引辊24会将拉条引导至输送带3上，避免输送带3上拉条之间互相叠放，引起粘连，冷却定型不充分。

进一步，输送辊2还包括：

压条辊25，压条辊25设置在张紧辊23上半部分外侧，使输送带3呈拐角设置。

本实施例中，在进行风干过程中，风刀会对拉条表面进行清理，出去残留水滴，为保证拉条不被风刀吹的杂乱无章，在漏出水面的输送带3部分安装压条辊25，对拉条起固定作用。

进一步，导引辊24和压条辊25上均设置有：

过条槽26，过条槽26用于调整拉条输送位置，过条槽26与输送带之间形成过条空间。

本实施例中，在引导与风干过程中，为避免辊对拉条的压迫形成变形，在导引辊24与压条辊25上均开设有过条槽26，过条槽26与输送带3之间形成了过条空间，输送过程中，拉条从拉条空间通过，从而避免变形情况。

进一步，输送带3上设置有：

过流孔31，水从若干个过流孔31流回水池1中。

本实施例中，在输送带3上开设了若干个过流孔31，风刀去除拉条上的残留水滴时，水滴汇聚，水由输送带3上的过流孔31回流至水池1，实现水的重复利用，节约成本。

进一步，还包括：

从动带轮5，从动带轮5设置在驱动辊21上；

驱动带轮6，驱动带轮6带动从动带轮5转动；

皮带7，皮带7套设在从动带轮5和驱动带轮6上；

驱动装置8，驱动装置8驱动驱动带轮6转动。

本实施例中，驱动辊21由从动带轮5带动转动，驱动带轮6与从动带轮5实用皮带7连接传动，驱动装置8驱动驱动带轮6转动，通过带传动的传动方式，提升了运行的平稳性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水冷拉条输送机，其特征在于，包括：

水池(1)；

输送辊(2)，若干个所述输送辊(2)转动设置在所述水池(1)上；

输送带(3)，所述输送带(3)套设在所述输送辊(2)上；

风干机构(4)，所述风干机构(4)设置在所述输送带(3)上方；

调节风嘴(9)，所述调节风嘴(9)设置在所述风干机构上。

2.根据权利要求1所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述风干机构(4)包括：

风机支架(41)，所述风机支架(41)设置在所述水池(1)上；

风机主体(42)，所述风机主体(42)转动设置在所述风机支架(41)上；

摆动驱动机构(43)，所述摆动驱动机构(43)驱动所述风机主体(42)做往复摆动。

3.根据权利要求2所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述调节风嘴(9)包括：

风嘴挡板(91)，两个所述风嘴挡板(91)铰接在所述风机主体(42)上，所述风嘴挡板(91)之间形成出风口；

套环(92)，若干个所述套环(92)铰接设置在所述风机主体(42)一侧，围绕径向转动，所述套环(92)带动所述风嘴挡板(91)摆动；

调节螺栓(93)，若干个所述调节螺栓(93)穿过所述套环(92)；

调节螺母(94)，若干个所述调节螺母(94)与所述调节螺栓(93)螺纹连接，所述调节螺母(94)用于调整所述套环(92)位置。

4.根据权利要求1所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述输送辊(2)包括：

驱动辊(21)，所述驱动辊(21)转动设置在所述水池(1)的一端；

从动辊(22)，所述从动辊(22)转动设置在所述水池(1)的另一端；

张紧辊(23)，所述张紧辊(23)转动设置在所述输送带(3)下半部分内侧，使所述输送带(3)呈拐角设置。

5.根据权利要求4所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述输送辊(2)还包括：

导引辊(24)，所述导引辊(24)设置在所述驱动辊(21)上方，用于引导拉条整齐排布于输送带(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述输送辊(2)还包括：

压条辊(25)，所述压条辊(25)设置在所述张紧辊(23)上半部分外侧，使所述输送带(3)呈拐角设置。

7.根据权利要求6所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述导引辊(24)和所述压条辊(25)上均设置有：

过条槽(26)，所述过条槽(26)用于调整拉条输送位置，所述过条槽(26)与所述输送带(3)之间形成过条空间。

8.根据权利要求1所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，所述输送带(3)上设置有：

过流孔(31)，水从若干个过流孔(31)流回所述水池(1)中。

9.根据权利要求4所述的一种水冷拉条输送机，其特征在于，还包括：

从动带轮(5)，所述从动带轮(5)设置在所述驱动辊(21)上；

驱动带轮(6)，所述驱动带轮(6)带动所述从动带轮(5)转动；

皮带(7)，所述皮带(7)套设在所述从动带轮(5)和所述驱动带轮(6)上；

驱动装置(8)，所述驱动装置(8)驱动所述驱动带轮(6)转动。

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