CN211567179U - 具有点喷油漆结构的复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有点喷油漆结构的复合板材，包括板材、油漆木皮层、点喷缺口及修复油漆；所述油漆木皮层设置于所述板材表面；所述点喷缺口位于油漆木皮层的周边，且所述点喷缺口的水平高度介于所述油漆木皮层的最高点到所述板材的与所述油漆木皮层贴合处之间；其中，修复油漆填充于所述点喷缺口，且完全覆盖所述点喷缺口的表面。如此，针对点喷缺口进行局部修复、填补，可直接于生产线上就地开展修复工作，不用搬运，可实现流水线生产。

Description

具有点喷油漆结构的复合板材

技术领域

本实用新型涉及装饰面板技术领域，具体涉及点喷修补油漆结构的复合板材。

背景技术

目前广泛应用于制作家具的板材通常有实木颗粒板、纤维板以及实木板。传统的木制品制造家具额工艺一般是先完成木工部分，将家具的各部件通过木工组合为整件产品，再对木制家具表面喷漆，以提高木制家具表面的光滑度、平整度，同时还能防止木制家具受潮，保护家具制品表面不受空气氧化变色以及不受破损等。但目前行业内传统使用PU油漆，如果加工件出现局部返工时(比如一扇门的一个角)，需要将加整个工件(整个门)全部进行返工：即全件油漆砂光，然后整件重新加工油漆喷涂。总的来说，使用“满喷”工艺处理局部问题，会有如下弊端：

1)材料浪费。油漆材料浪费，原来的油漆全部被砂掉，而且砂光过程也会造成耗材浪费。

2)耗时长。油漆加工中涉及砂光，喷漆加工以及PU油漆晾干固化。可能因为局部小问题而导致整个产品的交货期。

而为解决木制家具组装后再行油漆出现缺陷时需要整件返工的状况，目前市场上有先将木制家具于组装前先行油漆，后再进行组装的构思。进一步地，市场上有油漆木皮产品，适合先行贴合在木制家具的组件上，如此，解决了不同木制底材因自身颜色影响，并且也进一步扩大底材选取的种类，如塑胶、金属…等，进而实现在不需要选用木质底材也能产生有木质产品的视觉效果。

但其中，油漆木皮贴合在木制组件上时可能会出现间隙或不平整的情况，此时一般作法可能会先对物件返修面进行大面积磨砂后再大面积的涂漆以遮盖住瑕疵，但此方法较费工也耗费油漆，亟需一种可降低成本并节省修补时间的方法或具有新方法所产生的新结构产品来克服此困境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供具有点喷油漆结构的复合板材，该板材主要采用贴合的木皮层，并在表面点喷缺陷处采用UV油漆填补，以处理其上的瑕疵。

具体的，本实用新型的具有点喷油漆结构的复合板材，包括板材、油漆木皮层、点喷缺口及修复油漆；所述油漆木皮层设置于所述板材表面；所述点喷缺口位于油漆木皮层的周边，且所述点喷缺口的水平高度介于所述油漆木皮层的最高点到所述板材的与所述油漆木皮层贴合处之间；其中，修复油漆填充于所述点喷缺口，且完全覆盖所述点喷缺口的表面。

进一步的，所述板材为木质材料。

进一步的，所述修复油漆为UV油漆。

进一步的，所述油漆木皮层至少有两条，且均贴合于所述板材的同一平面，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

进一步的，所述油漆木皮层至少有两条，且分别贴合于所述板材一平面及相对于所述平面的一侧面，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

此外，本实用新型还提供了一种具有点喷油漆结构的复合板材，包括板材、油漆木皮层、点喷缺口及修复油漆；所述油漆木皮层设置于所述板材表面；所述点喷缺口位于油漆木皮层表面，且所述点喷缺口的水平高度介于所述油漆木皮层的最高点到所述板材的与所述油漆木皮层贴合处之间；其中，修复油漆填充于所述点喷缺口，且完全覆盖所述点喷缺口的表面。

进一步的，所述板材为木质材料。

进一步的，所述修复油漆为UV油漆。

进一步的，所述油漆木皮层至少有两条，且均贴合于所述板材的同一平面，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

进一步的，所述油漆木皮层至少有两条，且分别贴合于所述板材一平面及相对于所述平面的一侧面，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

具体的，在上述复合板材出现需要修补的问题部位时，采用UV漆对问题部位进行点喷修复，进而产生能节省材料和工时。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

具有点喷油漆结构的复合板材采用油漆木皮层贴合在板材上，以让复合板材可提供同木制产品的视觉感，而在生产过程中所产生的瑕疵(即点喷缺口)上，以UV油漆作为修复油漆以局部地对瑕疵进行修补，极大缩短了油漆固化时间；并且因采用点喷油漆结构，复合板材需修复时，可直接就地开展修复工作，不用搬运，可实现流水线生产。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例示意图；

图2为本实用新型的第二实施例示意图；

图3为图2中AA方向剖面线视图；

图4为本实用新型的第三实施例示意图；

图5为本实用新型的第四实施例示意图；

图6为图5实施例中点喷缺口放大图；

图7为图6点喷缺口填充修复油漆后的示意图；

图8为本实用新型的第五实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

如图1所示，本实用新型一种具有点喷油漆结构的复合板材的第一实施例，其包括板材1、油漆木皮层2、点喷缺口3以及修复油漆4。其中，因为板材1上贴合着油漆木皮层2，所以板材1可不限制为木质材料，也可以为塑胶、金属、或是其他可用于贴合油漆木皮层2的材质，如此均可以给消费者木质产品的视觉效果，并且可实现制造成本降低的可能。

进一步地，油漆木皮层2可依使用者需求包覆于板材1的表面，具体地，其可以为局部包覆也可以为完全包覆，端看该复合板材所需要呈现的视觉部份而定。

而在图1中，油漆木皮层1为一条，其上产生有点喷缺口3，该点喷缺口3产生的原因可能为生产过程中不当的撞击所致，也可能是由于贴合油漆木皮层2时不平整，而在油漆木皮层下产生的气泡凸点，而为了去除该气泡凸点所留下的刮痕。因此，该瑕疵或刮痕(即点喷缺口3)的水平高度通常介于油漆木皮层3的最高点到板材1的与所述油漆木皮层2贴合处之间。而为了以较经济的方式修补该瑕疵或刮痕，在点喷缺口3上可填充修复油漆4，以遮盖该瑕疵，并求与油漆木皮层2的表面平整。

具体地，该修复油漆4为UV油漆。相较于行业传统的PU油漆，PU油漆加工之后，需要放置5小时才能达到固化状态，但UV油漆在UV灯照射下，几秒钟可以完成，如此，不但可大幅度地缩短工艺时间，并且可针对局部缺陷处修复，不需要整组材料返工、喷涂，也有效地降低生产成本。

第二实施例

如图2所示，为本实用新型的第二实施例。在板材1的同一平面上贴合有两条平行的油漆木皮层2，而点喷缺口3产生于两条油漆木皮层2之间，为修补该点喷缺口3，可以在点喷缺口3上填充修复油漆4，以遮盖该瑕疵，并求与油漆木皮层2的表面平整。

如图3所示，为图2中AA方向剖面线的视图。由此视图可明显看出，该复合板材自下而上存在两种不同的结构，第一种依次为板材1、油漆木皮层2；第二种依次为板材1、修复油漆4。其中在第二种结构中，修复油漆 4处即为点喷缺口3。当然，若瑕疵非因为两条油漆木皮层2贴合不紧密所致，而是由于撞击产生，那么也可能存在自下而上为板材1、油漆木皮层2、修复油漆4此种结构。

第三实施例

如图4所示，为本实用新型的第三实施例。与前两个实施例不同的地方在于点喷缺口3产生于板材侧边，此时该点喷缺口3周边的油漆木皮2 可能为一条也可能为多条。之后再对点喷缺口3填充修复油漆4，以遮盖该瑕疵，并求与油漆木皮层2的表面平整。

第四实施例

图5至图7为本实用新型第四实施例。本实施例中，在原有的复合板材下方还连接组装了一底板5结构，而因复合板材与底板5连接处可能产生拼接缝隙，即类似前述第三实施例中位于油漆木皮2侧边的点喷缺口3，因此需要在点喷缺口3处采用修复油漆4填补，以最小成本及工序将瑕疵修复，而不需要将组装后的成品重新返回前一道工序或是全面喷涂。

具体的，底板5上加工有油漆，该油漆的颜色与复合板材上的油漆木皮2及修补油漆4的颜色一致。因为底板5为一较大平面，现行技术上，省事高效的做法即为通过自动化的UV辊涂生产线，进行一系列的油漆辊涂，油漆留平，以及油漆砂光工艺，高效率地完成平面上的上漆的工序。而在底板5上组装有贴合油漆木皮2的板材1(图未视)，此贴有油漆木皮2的板材1可采用卡合、贴合或其他本领域人员惯用的技术手段来与底板5连接，此时，因为碰撞或工艺误差，使得板材1与底板5连接处油漆木皮2侧边与底板5之间产生点喷缺口，如图6所示，此时可于该点喷缺口3处填充修复油漆4，并以UV光照射完成干燥固化，待固化后，如图7所示，该填充修复油漆4处与周边的油漆木皮2及底板5的颜色无差异，以遮盖该瑕疵，并求与油漆木皮层2的表面平整。

在传统的修补此带有底板的复合板材通常采用“满喷”工艺，即在使用PU油漆情况下，如果加工件出现局部返工时(比如一扇门的一个角)，需要将加整个工件(整个门)全部进行返工，则包含步骤包括但不限于:全件油漆砂光，然后整件重新加工油漆喷涂。总的来说，使用“满喷”工艺处理局部问题，极其浪费材料，因为需要将原来的油漆全部砂掉，而且砂光过程也会造成木材的减损；此外此工艺还耗时长，因为须带整块门板上的PU油漆晾干固化，则极可能因为局部小问题而导致整个产品的交货期。

第五实施例

图8为本实用新型的第五实施例。其中，两条油漆木皮层2分别贴合于两板材1上，且两板材1相互对接组合，因在生产线上实施此工艺时，分开的两板材1之间可能因对接不密合而产生缝隙，此时该缝隙即为点喷缺口3，此时将修复油漆4填充于该点喷缺口3，即填补于两板材1的两油漆木皮层2之间，待修复油漆4干燥后，该点喷缺口3即被遮盖，使得两条油漆木皮层2之间的连接处密合无缝隙。

本实用新型提供的具有点喷油漆结构的复合板材采用油漆木皮层2贴合在板材1上，以让复合板材可提供同木制产品的视觉感，而在生产过程中所产生的瑕疵(即点喷缺口3)上，以UV油漆作为修复油漆4以局部地对瑕疵进行修补，极大缩短了油漆固化时间；并且因采用点喷油漆结构，复合板材需修复时，可直接就地开展修复工作，不用搬运，可实现流水线生产。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，包括板材、油漆木皮层、点喷缺口及修复油漆；

所述油漆木皮层设置于所述板材表面；

所述点喷缺口位于油漆木皮层上，且所述点喷缺口的水平高度介于所述油漆木皮层的最高点到所述板材的与所述油漆木皮层贴合处之间；

其中，修复油漆填充于所述点喷缺口，且完全覆盖所述点喷缺口的表面。

2.根据权利要求1所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述板材为木质材料。

3.根据权利要求1所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述修复油漆为UV油漆。

4.根据权利要求1所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述油漆木皮层至少有两条，且贴合于同一所述板材或分别贴于相异的两所述板材上，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

5.根据权利要求1所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述油漆木皮层至少有两条，且分别贴合于所述板材一平面及相对于所述平面的一侧面，使得所述点喷缺口位于所述两条油漆木皮层之间。

6.一种具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，包括板材、油漆木皮层、点喷缺口及修复油漆；

所述油漆木皮层设置于所述板材表面；

所述点喷缺口位于油漆木皮层上，且所述点喷缺口的水平高度介于所述油漆木皮层的最高点到所述板材的与所述油漆木皮层贴合处之间；

其中，修复油漆填充于所述点喷缺口，且完全覆盖所述点喷缺口的表面；

此外，还包含一底板，所述底板连接于所述板材，所述修复油漆填充于所述底板及所述油漆木皮之间，且所述油漆木皮及所底板及所述修复油漆包覆所述板材。

7.根据权利要求6所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述板材为木质材料。

8.根据权利要求6所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述修复油漆为UV油漆。

9.根据权利要求6所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述底板为木质材料。

10.根据权利要求6所述的具有点喷油漆结构的复合板材，其特征在于，所述油漆木皮层至少有两条，且分别贴合于所述板材及邻近所述板材的所述底板上，使得所述修复油漆位于所述两条油漆木皮层之间。

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