CN211567006U - 一种提高电池能量密度的辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种提高电池能量密度的辊压机,包括机座,所述机座的数量为两个,两个所述机座之间通过轴承固定安装有滚筒,所述机座顶部的两侧均固定安装有固定座,两个所述固定座之间通过轴承活动安装有放片辊,所述机座的顶部固定安装有位于放片辊后侧的压实箱,所述压实箱内腔两侧的顶部通过轴承活动安装有重力辊。该提高电池能量密度的辊压机,通过滚筒、重力辊和活动辊的内壁和外壁之间均开设有加热腔,对电极片进行加热,防止电极片加热后热量散失过快,提高了该装置的加热效果,增强了活性物质与集流体之间的粘合力,避免膜层脱落,掉粉,同时滚筒的加热腔温度低于重力辊和活动辊加热腔的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种提高电池能量密度的辊压机。
背景技术
能量密度是指在单位一定的空间或质量物质中储存能量的大小,电池的能量密度也就是电池平均单位体积或质量所释放出的电能。电池的能量密度一般分重量能量密度和体积能量密度两个维度
在锂电池电极片的加工过程,一般通过辊压机对正负极片上电池材料进行压实,在辊压机的使用过程中,需要通过加热辊轴对电极片进行加热,以增强活性物质与集流体之间的粘合力,但是在使用过程中,电机片本身容易散热,直接利用高温对电极片进行换热,容易损坏电极片,同时电极片在辊压过程中,容易出现褶皱现象,使得电极片的压实密度不够均匀,降低了辊压的压实效果。因此,我们提出了一种提高电池能量密度的辊压机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种提高电池能量密度的辊压机,具备能够提高电极片加热效果,增强活性物质与集流体之间的粘合力以及防止电极片打皱,保证压实密度均匀的优点,解决了电极片加热效果差,膜层容易脱落掉粉以及容易出现褶皱现象,使得电极片的压实密度不够均匀的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种提高电池能量密度的辊压机,包括机座,所述机座的数量为两个,两个所述机座之间通过轴承固定安装有滚筒,所述机座顶部的两侧均固定安装有固定座,两个所述固定座之间通过轴承活动安装有放片辊,所述机座的顶部固定安装有位于放片辊后侧的压实箱,所述压实箱内腔两侧的顶部通过轴承活动安装有重力辊,且压实箱内腔两侧的底部通过轴承固定安装有活动辊,所述压实箱内腔两侧的底部固定安装有位于活动辊后侧的吸尘筒,所述重力辊和活动辊的右端均穿过压实箱的右侧壁延伸至压实箱的外部并固定安装有第一轴盘,所述机座的顶部固定安装有位于固定座后侧的压实电机,所述压实电机的输出轴固定安装有第二轴盘,所述第二轴盘的数量设置有两个,两个所述第二轴盘和两个第一轴盘的外侧之间均通过皮带传动连接,所述机座顶部的两侧均固定安装有位于压实箱后侧的固定块,两个所述固定块之间通过轴承活动安装有收卷辊,所述固定座和收卷辊的外侧之间通过电极片传动连接。
优选的,所述压实箱的底部和前后两侧均敞开,所述重力辊和活动辊的直径相同,所述电极片依次穿过滚筒的外侧,重力辊和活动辊之间的缝隙以及吸尘筒的外侧。
优选的,所述滚筒、重力辊和活动辊的内壁和外壁之间均开设有加热腔,三个所述加热腔的内部均设置有电热丝,所述滚筒的加热腔的温度低于重力辊和活动辊的加热腔的温度。
优选的,所述固定座和固定块的外部均固定安装伺服电机,所述伺服电机的输出端分别通过减速机与放片辊和收卷辊的端部固定连接。
优选的,所述吸尘筒分为内辊和外辊,所述内辊和外辊之间相互卡接,所述外辊的外侧开设有吸尘孔,所述吸尘孔设置有多个,所述多个吸尘孔均匀分布在外辊的表面,所述内辊的内部开设有集尘腔,所述吸尘孔连通外辊的外部和内辊的吸尘腔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该提高电池能量密度的辊压机,通过滚筒、重力辊和活动辊的内壁和外壁之间均开设有加热腔,对电极片进行加热,防止电极片加热后热量散失过快,提高了该装置的加热效果,增强了活性物质与集流体之间的粘合力,避免膜层脱落,掉粉,同时滚筒的加热腔温度低于重力辊和活动辊加热腔的温度,使得电极片逐步加热,防止电极片损坏,降低了生产成本。
2、该提高电池能量密度的辊压机,通过滚筒和吸尘筒的使用,使得电极片在传送过程中被拉紧,防止电极片打皱,确保电极片的压实密度均匀,提高了电池的能量密度,同时通过吸尘筒的使用,吸收电极片的粉尘,提高了电极片的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧剖图。
图中:1、机座;2、滚筒;3、固定座;4、放片辊;5、压实箱;6、重压辊;7、活动辊;8、第一轴盘;9、压实电机;10、第二轴盘;11、皮带;12、固定块;13、收卷辊;14、吸尘筒;15、电极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种提高电池能量密度的辊压机,包括机座1,机座1的数量为两个,两个机座1之间通过轴承固定安装有滚筒2,机座1顶部的两侧均固定安装有固定座3,两个固定座3之间通过轴承活动安装有放片辊4,机座1的顶部固定安装有位于放片辊4后侧的压实箱5,压实箱5内腔两侧的顶部通过轴承活动安装有重力辊6,且压实箱5内腔两侧的底部通过轴承固定安装有活动辊7,压实箱5内腔两侧的底部固定安装有位于活动辊7后侧的吸尘筒14,通过滚筒2和吸尘筒14的使用,使得电极片15在传送过程中被拉紧,防止电极片15打皱,确保电极片15的压实密度均匀,提高了电池的能量密度,重力辊6和活动辊7的右端均穿过压实箱5的右侧壁延伸至压实箱5的外部并固定安装有第一轴盘8,机座1的顶部固定安装有位于固定座3后侧的压实电机9,压实电机9的输出轴固定安装有第二轴盘10,第二轴盘10的数量设置有两个,两个第二轴盘10和两个第一轴盘8的外侧之间均通过皮带11传动连接,机座1顶部的两侧均固定安装有位于压实箱5后侧的固定块12,两个固定块12之间通过轴承活动安装有收卷辊13,固定座3和收卷辊13的外侧之间通过电极片15传动连接。
其中,压实箱5的底部和前后两侧均敞开,重力辊6和活动辊7的直径相同,电极片15依次穿过滚筒2的外侧,重力辊6和活动辊7之间的缝隙以及吸尘筒14的外侧。
其中,滚筒2、重力辊6和活动辊7的内壁和外壁之间均开设有加热腔,三个加热腔的内部均设置有电热丝,滚筒2的加热腔的温度低于重力辊6和活动辊7的加热腔的温度,通过滚筒2、重力辊6和活动辊7的内壁和外壁之间均开设有加热腔,对电极片15进行加热,防止电极片15加热后热量散失过快,提高了该装置的加热效果,增强了活性物质与集流体之间的粘合力,避免膜层脱落,掉粉,同时滚筒2的加热腔温度低于重力辊6和活动辊7加热腔的温度,使得电极片15逐步加热,防止电极片15损坏,降低了生产成本。
其中,固定座3和固定块12的外部均固定安装伺服电机,伺服电机的输出端分别通过减速机与放片辊4和收卷辊13的端部固定连接,通过伺服电机提高动能,保证放片辊4和收卷辊13能够运转对电极片15进行放片和收卷。
其中,吸尘筒14分为内辊和外辊,内辊和外辊之间相互卡接,外辊的外侧开设有吸尘孔,吸尘孔设置有多个,多个吸尘孔均匀分布在外辊的表面,内辊的内部开设有集尘腔,吸尘孔连通外辊的外部和内辊的吸尘腔,通过外辊的外侧开设有吸尘孔,吸收电极片的粉尘,使得粉尘进入内辊的吸尘腔,提高了电极片的清洁度,同时内辊和外辊卡接,保证吸尘筒14容易拆分,便于使用时拆卸清洗,提高了该装置的实用性。
工作原理:通过滚筒2放出电极片15,使得电极片15依次穿过滚筒2的外侧,重力辊6和活动辊7之间的缝隙以及吸尘筒14的外侧,保证电极片15最终与收卷辊13的外侧固定连接,并通过收卷辊13对电极片15进行收卷,通过滚筒2、重力辊6和活动辊7的发热腔对电极片15逐步加热,同时通过压实电机9通电,利用第一轴盘8、第二轴盘10和皮带11使得重力辊6和活动辊7转动压实电极片15,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种提高电池能量密度的辊压机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的数量为两个,两个所述机座(1)之间通过轴承固定安装有滚筒(2),所述机座(1)顶部的两侧均固定安装有固定座(3),两个所述固定座(3)之间通过轴承活动安装有放片辊(4),所述机座(1)的顶部固定安装有位于放片辊(4)后侧的压实箱(5),所述压实箱(5)内腔两侧的顶部通过轴承活动安装有重力辊(6),且压实箱(5)内腔两侧的底部通过轴承固定安装有活动辊(7),所述压实箱(5)内腔两侧的底部固定安装有位于活动辊(7)后侧的吸尘筒(14),所述重力辊(6)和活动辊(7)的右端均穿过压实箱(5)的右侧壁延伸至压实箱(5)的外部并固定安装有第一轴盘(8),所述机座(1)的顶部固定安装有位于固定座(3)后侧的压实电机(9),所述压实电机(9)的输出轴固定安装有第二轴盘(10),所述第二轴盘(10)的数量设置有两个,两个所述第二轴盘(10)和两个第一轴盘(8)的外侧之间均通过皮带(11)传动连接,所述机座(1)顶部的两侧均固定安装有位于压实箱(5)后侧的固定块(12),两个所述固定块(12)之间通过轴承活动安装有收卷辊(13),所述固定座(3)和收卷辊(13)的外侧之间通过电极片(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高电池能量密度的辊压机,其特征在于:所述压实箱(5)的底部和前后两侧均敞开,所述重力辊(6)和活动辊(7)的直径相同,所述电极片(15)依次穿过滚筒(2)的外侧,重力辊(6)和活动辊(7)之间的缝隙以及吸尘筒(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种提高电池能量密度的辊压机,其特征在于:所述滚筒(2)、重力辊(6)和活动辊(7)的内壁和外壁之间均开设有加热腔,三个所述加热腔的内部均设置有电热丝,所述滚筒(2)的加热腔的温度低于重力辊(6)和活动辊(7)的加热腔的温度。
4.根据权利要求1所述的一种提高电池能量密度的辊压机,其特征在于:所述固定座(3)和固定块(12)的外部均固定安装伺服电机,所述伺服电机的输出端分别通过减速机与放片辊(4)和收卷辊(13)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高电池能量密度的辊压机,其特征在于:所述吸尘筒(14)分为内辊和外辊,所述内辊和外辊之间相互卡接,所述外辊的外侧开设有吸尘孔,所述吸尘孔设置有多个,所述多个吸尘孔均匀分布在外辊的表面,所述内辊的内部开设有集尘腔,所述吸尘孔连通外辊的外部和内辊的吸尘腔。
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JP7515938B2 (ja) | 2021-11-11 | 2024-07-16 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 電極シートの熱皺シミュレーション装置及びこれを用いたシミュレーション方法 |
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