CN211566940U - 一种自粘地板贴膜压合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自粘地板贴膜压合结构，包括压合座，所述压合座两端通过传送辊安装有输送带，所述压合座上侧安装有预热箱，所述预热箱旁侧安装有压合箱，所述预热箱一端设置有进料口，所述压合箱另一侧开设有出料口，所述预热箱上侧安装有鼓风机，所述鼓风机通过输风管与预热箱两侧的进风口连通，所述压合箱内部设置有压合机构，所述压合座下侧焊接有下支脚，所述下支脚一侧安装有PLC控制柜，本实用新型自粘地板贴膜压合结构，通过设有的预热箱和压合箱，能够对贴膜后的地板进行预热压合处理，而且能够实现连续压合处理，压合效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板压合技术领域，具体是一种自粘地板贴膜压合结构。
背景技术
地板是一种地面装饰材料。根据材质，它可以分为实木地板、复合地板、竹地板、玻璃地板、金属地板等类型。根据型制，它可以分为活动地板、网络地板、普通地板等类型。地板大致可分为六大类：实木地板，实木复合地板，负离子木地板，自然山水风水地板，强化木地板和竹木地板。木地板具有美观、耐用的特性，居住舒适天然，冬暖夏凉，可以很好地表现一个人的生活品位高贵即典雅。复合地板在生产过程中需要对贴膜后地板进行压合处理。
现有的自粘地板贴膜压合设备，直接对贴膜后的地板进行压合处理，由于存在部分自粘胶凝固的情况下，压合时造成粘合效果较差，导致压合效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自粘地板贴膜压合结构，以解决现有的自粘地板贴膜压合设备，直接对贴膜后的地板进行压合处理，由于存在部分自粘胶凝固的情况下，压合时造成粘合效果较差，导致压合效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自粘地板贴膜压合结构，包括压合座，所述压合座两端通过传送辊安装有输送带，所述压合座上侧安装有预热箱，所述预热箱旁侧安装有压合箱，所述预热箱一端设置有进料口，所述压合箱另一侧开设有出料口，所述预热箱上侧安装有鼓风机，所述鼓风机通过输风管与预热箱两侧的进风口连通，所述压合箱内部设置有压合机构，所述压合座下侧焊接有下支脚，所述下支脚一侧安装有PLC控制柜。
优选的，所述传送辊一端通过皮带飞轮传动连接输送电机，且输送电机安装在下支脚一侧。
优选的，所述预热箱和压合箱一侧通过通孔连通。
优选的，所述输送带上表面安装有限位凸条，且限位凸条等间距安装有多个。
优选的，所述鼓风机的出风端安装有电加热器，且电加热器内部设有电组加热丝。
优选的，所述鼓风机、输风管和预热箱关于预热箱对称设置有两组。
优选的，所述压合机构包括设置在压合箱顶部的液压缸，且液压缸下侧传动连接有升降杆，升降杆下侧安装有压合板，所述压合板下侧通过伸缩杆安装有压辊，所述伸缩杆外侧套设有弹簧。
优选的，所述压辊上侧通过支座与伸缩杆固定连接，且压辊等间距安装有多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的预热箱和压合箱，能够对贴膜后的地板进行预热压合处理，防止部分自粘胶凝固的情况下影响粘合效率，而且压合座两端通过传送辊安装有输送带，能够实现连续压合处理，压合效率较高。
2、本实用新型通过输送带上表面安装有限位凸条，且限位凸条等间距安装有多个，能够对自粘地板两侧进行限位，防止压合时滑动，有利于提高压合的效率。
3、本实用新型通过压合机构包括设置在压合箱顶部的液压缸，且液压缸下侧传动连接有升降杆，升降杆下侧安装有压合板，所述压合板下侧通过伸缩杆安装有压辊，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，能够对输送带上卡设的自粘地板进行压合处理，并通过伸缩杆外侧套设有的弹簧，能够实现弹性压合处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的压合机构结构示意图；
图3为本实用新型的输送带结构示意图。
图中：1、压合座；2、输送带；3、预热箱；4、进料口；5、PLC控制柜；6、下支脚；7、限位凸条；8、传送辊；9、进风口；10、输风管；11、电加热器；12、鼓风机；13、压合箱；14、液压缸；15、输送电机；16、升降杆；17、压合板；18、伸缩杆；19、压辊；20、支座；21、弹簧；22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种自粘地板贴膜压合结构，包括压合座1，压合座1两端通过传送辊8安装有输送带2，便于输送地板实现连续压合处理，压合效率较高，压合座1上侧安装有预热箱3，预热箱3旁侧安装有压合箱13，能够对地板依次进行预热和压合处理，预热箱3一端设置有进料口4，压合箱13另一侧开设有出料口22，预热箱3上侧安装有鼓风机12，鼓风机12通过输风管10与预热箱3两侧的进风口9连通，能够向压合箱13内部输送热风，从而对地板进行预热处理，使粘胶融化，便于后续更好的压合处理，压合箱13内部设置有压合机构，便于对贴膜预热后的地板进行压合处理，压合座1下侧焊接有下支脚6，下支脚6一侧安装有PLC控制柜5，且各设备的控制端均与PLC控制柜5，便于进行整体调控。
优选的，传送辊8一端通过皮带飞轮传动连接输送电机15，且输送电机15安装在下支脚6一侧，输送电机15采用减速电机，便于驱动传送辊8和输送带2转动进行输送地板进行压合处理。
优选的，预热箱3和压合箱13一侧通过通孔连通，便于预热完成的地板进行快速压合处理。
优选的，输送带2上表面安装有限位凸条7，且限位凸条7等间距安装有多个，能够对自粘地板两侧进行限位，防止压合时滑动，有利于提高压合的效率。
优选的，鼓风机12的出风端安装有电加热器11，且电加热器11内部设有电组加热丝，能够使鼓风机12吹出的风转化为热风，便于进行预热处理。
优选的，鼓风机12、输风管10和预热箱3关于预热箱3对称设置有两组，使得预热箱3均匀的鼓入热风，便于进行均匀预热处理。
优选的，压合机构包括设置在压合箱13顶部的液压缸14，且液压缸14下侧传动连接有升降杆16，升降杆16下侧安装有压合板17，压合板17下侧通过伸缩杆18安装有压辊19，伸缩杆18外侧套设有弹簧21，液压缸14驱动压合板17和压辊19下移，能够对输送带2上卡设的自粘地板进行压合处理，并通过伸缩杆18外侧套设有的弹簧21，能够实现弹性压合处理。
优选的，压辊19上侧通过支座20与伸缩杆18固定连接，且压辊19等间距安装有多个，能够地板多次压合处理，有利于提高压合的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：将待压合的种自粘地板放置在输送带2上，并卡设在限位凸条7内，依次经过预热箱3和压合箱13，通过预热箱3上安装有鼓风机12、输风管10和电加热器11，能够对地板进行预热处理，便于后续更好的压合处理，然后通过压合箱13内的压合机构，能够对贴膜预热后的地板进行压合处理，而且能够实现连续压合处理，压合效率较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自粘地板贴膜压合结构，包括压合座(1)，其特征在于：所述压合座(1)两端通过传送辊(8)安装有输送带(2)，所述压合座(1)上侧安装有预热箱(3)，所述预热箱(3)旁侧安装有压合箱(13)，所述预热箱(3)一端设置有进料口(4)，所述压合箱(13)另一侧开设有出料口(22)，所述预热箱(3)上侧安装有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)通过输风管(10)与预热箱(3)两侧的进风口(9)连通，所述压合箱(13)内部设置有压合机构，所述压合座(1)下侧焊接有下支脚(6)，所述下支脚(6)一侧安装有PLC控制柜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述传送辊(8)一端通过皮带飞轮传动连接输送电机(15)，且输送电机(15)安装在下支脚(6)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述预热箱(3)和压合箱(13)一侧通过通孔连通。
4.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述输送带(2)上表面安装有限位凸条(7)，且限位凸条(7)等间距安装有多个。
5.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述鼓风机(12)的出风端安装有电加热器(11)，且电加热器(11)内部设有电组加热丝。
6.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述鼓风机(12)、输风管(10)和预热箱(3)关于预热箱(3)对称设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述压合机构包括设置在压合箱(13)顶部的液压缸(14)，且液压缸(14)下侧传动连接有升降杆(16)，升降杆(16)下侧安装有压合板(17)，所述压合板(17)下侧通过伸缩杆(18)安装有压辊(19)，所述伸缩杆(18)外侧套设有弹簧(21)。
8.根据权利要求7所述的一种自粘地板贴膜压合结构，其特征在于：所述压辊(19)上侧通过支座(20)与伸缩杆(18)固定连接，且压辊(19)等间距安装有多个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020004583.6U CN211566940U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种自粘地板贴膜压合结构 |
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| CN202020004583.6U CN211566940U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种自粘地板贴膜压合结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400654A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-17 | 芜湖骏宇新材料科技有限公司 | 一种塑料产品加工用的多功能热隔膜机 |
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2020
- 2020-01-02 CN CN202020004583.6U patent/CN211566940U/zh active Active
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| CN113400654A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-17 | 芜湖骏宇新材料科技有限公司 | 一种塑料产品加工用的多功能热隔膜机 |
| CN113400654B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-03-10 | 芜湖骏宇新材料科技有限公司 | 一种塑料产品加工用的多功能热隔膜机 |
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