CN211566542U - 一种热塑性弹性体的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性弹性体的制备装置，包括融化罐，所述融化罐的上端外表面设置有端盖，所述端盖的外表面设置有进料斗，所述融化罐的内侧靠近进料斗处设置有搅拌器，所述搅拌器包括支撑架以及活动连接于表面的转轴，所述转轴的外表面设置有刮板与螺旋搅拌叶，所述转轴的上端外表面设置有皮带。本实用新型所述的一种热塑性弹性体的制备装置，通过设置有进料斗，利用进料管表面的连接器延长进料管，使进料管伸入融化罐底部，将原料送入融化罐底部，使原料受热更快，更容易融化，加快融化速度，通过设置有转轴、螺旋搅拌叶与刮板，可以使原料融化更充分，提高融化效率，同时防止融化后的原料黏着于融化罐内表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备装置技术领域，特别涉及一种热塑性弹性体的制备装置。
背景技术
热塑性弹性体是一种高弹性、高强度、高回弹性，以及可注塑加工的材料，由于热塑性弹性体触感柔软，具有优良的着色性，耐候性和抗疲劳性，以及加工性能优越，可循环使用等特点，被广泛应用于各个领域，在制备热塑性弹性体时，需要将原料进行融化融合，因此对原料融化也是热塑性弹性体制备过程中重要的一环，融化效果与融化速度影响热塑性弹性体的制备，但现有的融化设备在加热融化时，原料受热不均匀，影响融化速度与融化效果，降低了热塑性弹性体的性能，为此，我们提出一种热塑性弹性体的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热塑性弹性体的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种热塑性弹性体的制备装置，包括融化罐，所述融化罐的上端外表面设置有端盖，所述端盖的外表面设置有进料斗，所述融化罐的内侧靠近进料斗处设置有搅拌器，所述搅拌器包括支撑架以及活动连接于表面的转轴，所述转轴的外表面设置有刮板与螺旋搅拌叶，所述转轴的上端外表面设置有皮带，所述皮带的内表面设置有电机。
优选的，所述支撑架与转轴之间设置有轴承，所述支撑架与转轴之间通过轴承活动连接，所述刮板、螺旋搅拌叶与转轴之间均为固定连接，所述刮板的外表面紧贴融化罐的内表面，所述皮带与转轴、电机之间均为活动连接，所述转轴与电机之间通过皮带传动，所述电机与融化罐的外表面固定连接。
优选的，所述进料斗包括进料管与连接器，所述进料管设于进料斗的下端，所述进料管与进料斗之间为固定连接，所述连接器设于进料管的外表面，所述连接器与进料管之间为螺纹连接，所述端盖的外表面开设有通孔，所述进料斗贯穿于端盖外表的通孔，所述进料斗与端盖之间为通过通孔活动连接。
优选的，所述融化罐的下端设置有加热器，所述加热器为现有技术，所述加热器与融化罐之间为固定连接，所述端盖与融化罐之间为活动连接，所述融化罐的一侧外表面设置有出料管，所述出料管与融化罐之间开设有通孔，所述出料管与融化罐之间通过通孔活动连接。
优选的，所述加热器的下端外表面竖直设置有支撑脚，所述支撑脚与加热器之间为固定连接，所述支撑脚的数量不少于六组，所述支撑脚呈阵列排布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该热塑性弹性体的制备装置，通过设置有融化罐、进料斗、加热器与端盖，利用进料管外表面的连接器，将进料管进行延长，之后再将延长后的进料管穿过端盖，伸入融化罐内，使进料管的末端接近融化罐的底部，之后再将原料倒入进料斗，利用进料管将原料喂入融化罐内，加热器对融化罐底部加热，使原料融化，在加料时，利用加长的进料管可以将原料直接送入融化罐的底部，使新加入的原料直接接触加热部位，加速原料融化，提高融化效率，可以防止新加入的原料浮在表面受热不够而降低融化速度，通过设置有搅拌器，利用转轴带动螺旋搅拌叶与刮板的配合，将融化罐内的原料充分搅拌，使得原料受热更加均匀，提高融化效果，同时利用刮板，对融化罐的内表面进行刮动，可以有效防止融化后的原料粘在内壁上。
附图说明
图1为本实用新型一种热塑性弹性体的制备装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种热塑性弹性体的制备装置的剖视图；
图3为本实用新型一种热塑性弹性体的制备装置的进料斗分解图。
图中：1、融化罐；2、加热器；3、进料斗；31、进料管；32、连接器； 4、搅拌器；41、支撑架；42、转轴；43、刮板；44、螺旋搅拌叶；45、皮带； 46、电机；5、端盖；6、出料管；7、支撑脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种热塑性弹性体的制备装置，包括融化罐1，融化罐1 的上端外表面设置有端盖5，端盖5的外表面设置有进料斗3，融化罐1的内侧靠近进料斗3处设置有搅拌器4，搅拌器4包括支撑架41以及活动连接于表面的转轴42，转轴42的外表面设置有刮板43与螺旋搅拌叶44，转轴42 的上端外表面设置有皮带45，皮带45的内表面设置有电机46。
支撑架41与转轴42之间设置有轴承，支撑架41与转轴42之间通过轴承活动连接，刮板43、螺旋搅拌叶44与转轴42之间均为固定连接，刮板43 的外表面紧贴融化罐1的内表面，皮带45与转轴42、电机46之间均为活动连接，转轴42与电机46之间通过皮带45传动，电机46与融化罐1的外表面固定连接，增加电机46的稳定性；
进料斗3包括进料管31与连接器32，进料管31设于进料斗3的下端，进料管31与进料斗3之间为固定连接，连接器32设于进料管31的外表面，连接器32与进料管31之间为螺纹连接，端盖5的外表面开设有通孔，进料斗3贯穿于端盖5外表的通孔，进料斗3与端盖5之间为通过通孔活动连接，方便拆卸进料斗3，延长进料管31；
融化罐1的下端设置有加热器2，加热器2与融化罐1之间为固定连接，端盖5与融化罐1之间为活动连接，融化罐1的一侧外表面设置有出料管6，出料管6与融化罐1之间开设有通孔，出料管6与融化罐1之间通过通孔活动连接，方便更换出料管6；
加热器2的下端外表面竖直设置有支撑脚7，支撑脚7与加热器2之间为固定连接，支撑脚7的数量不少于六组，支撑脚7呈阵列排布。
需要说明的是，本实用新型为一种热塑性弹性体的制备装置，在使用时，使用者利用进料管31外表面的连接器32，将进料管31进行延长，之后再将延长后的进料管31穿过端盖5，伸入融化罐1内，使进料管31的末端接近融化罐1的底部，之后再将原料倒入进料斗3，利用进料管31将原料喂入融化罐1内，加热器2对融化罐1底部加热，使原料融化，在加料时，使用者利用加长的进料管31可以将原料直接送入融化罐1的底部，使新加入的原料直接接触加热部位，加速原料融化，提高融化效率，可以防止新加入的原料浮在表面受热不够而降低融化速度，使用者利用转轴42带动螺旋搅拌叶44与刮板43的配合，将融化罐1内的原料充分搅拌，使得原料受热更加均匀，提高融化效果，同时利用刮板43，对融化罐1的内表面进行刮动，可以有效防止融化后的原料粘在内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种热塑性弹性体的制备装置，包括融化罐(1)，其特征在于：所述融化罐(1)的上端外表面设置有端盖(5)，所述端盖(5)的外表面设置有进料斗(3)，所述融化罐(1)的内侧靠近进料斗(3)处设置有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)包括支撑架(41)以及活动连接于表面的转轴(42)，所述转轴(42)的外表面设置有刮板(43)与螺旋搅拌叶(44)，所述转轴(42)的上端外表面设置有皮带(45)，所述皮带(45)的内表面设置有电机(46)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体的制备装置，其特征在于：所述支撑架(41)与转轴(42)之间设置有轴承，所述支撑架(41)与转轴(42)之间通过轴承活动连接，所述刮板(43)、螺旋搅拌叶(44)与转轴(42)之间均为固定连接，所述刮板(43)的外表面紧贴融化罐(1)的内表面，所述皮带(45)与转轴(42)、电机(46)之间均为活动连接，所述转轴(42)与电机(46)之间通过皮带(45)传动，所述电机(46)与融化罐(1)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体的制备装置，其特征在于：所述进料斗(3)包括进料管(31)与连接器(32)，所述进料管(31)设于进料斗(3)的下端，所述进料管(31)与进料斗(3)之间为固定连接，所述连接器(32)设于进料管(31)的外表面，所述连接器(32)与进料管(31)之间为螺纹连接，所述端盖(5)的外表面开设有通孔，所述进料斗(3)贯穿于端盖(5)外表的通孔，所述进料斗(3)与端盖(5)之间为通过通孔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体的制备装置，其特征在于：所述融化罐(1)的下端设置有加热器(2)，所述加热器(2)与融化罐(1)之间为固定连接，所述端盖(5)与融化罐(1)之间为活动连接，所述融化罐(1)的一侧外表面设置有出料管(6)，所述出料管(6)与融化罐(1)之间开设有通孔，所述出料管(6)与融化罐(1)之间通过通孔活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性弹性体的制备装置，其特征在于：所述加热器(2)的下端外表面竖直设置有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)与加热器(2)之间为固定连接，所述支撑脚(7)的数量不少于六组，所述支撑脚(7)呈阵列排布。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-05 CN CN201921886077.8U patent/CN211566542U/zh active Active
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