CN211566113U - 一种自磨刀可调式pc膜裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自磨刀可调式PC膜裁切装置,属于PC膜生产设备技术领域,包括机架、导向杆、定位滑块和磨刀架,导向杆和刻度杆平行设置,该导向杆和刻度杆两端均固定于机架上,定位滑块设置于导向杆和刻度杆上,该定位滑块可延导向杆和刻度杆左右移动,该定位滑块底部设置有连接架,连接架竖直设置,该连接架底部设置有圆形刀片,圆形刀片通过轴承与连接架相连,该圆形刀片正下方设置有输送辊,圆形刀片与输送辊相切,磨刀架通过螺钉固定于连接架正面,该磨刀架向前伸出两个可伸缩支架,可伸缩支架端部固定有磨刀石。本实用新型具有结构简单,效率高,可实现生产磨刀同时进行,宽度可调的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于PC膜生产设备技术领域,尤其是涉及一种自磨刀可调式PC膜裁切装置。
背景技术
PC薄膜是聚碳酸酯(Polycarbonate)薄膜的简称,它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。
PC薄膜通常采用流延模挤出加工,从流延模挤出的PC薄膜宽度通常较宽,需对宽度两边边料进行裁切修整,以使材料边缘平整并达到所需尺寸规格。现有的PC薄膜裁切一般采用人工或机械,人工裁切可随产品具体情况进行处理,适应性强,但成本高效率低,而目前机械裁切虽然提高了效率,但适应性较弱,结构复杂,刀刃钝化或出现卷口时很难更换,影响产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,效率高,可实现生产磨刀同时进行,宽度可调的PC膜裁切装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自磨刀可调式PC膜裁切装置,包括机架、导向杆、定位滑块和磨刀架,所述导向杆和刻度杆平行设置,该导向杆和刻度杆两端均固定于机架上,所述定位滑块设置于导向杆和刻度杆上,该定位滑块可延导向杆和刻度杆左右移动,该定位滑块底部设置有连接架,所述连接架竖直设置,该连接架底部设置有圆形刀片,所述圆形刀片通过轴承与连接架相连,该圆形刀片正下方设置有输送辊,所述圆形刀片与输送辊相切,所述磨刀架通过螺钉固定于连接架正面,该磨刀架向前伸出两个可伸缩支架,所述可伸缩支架端部固定有磨刀石。
所述磨刀石位于圆形刀片刀刃两侧时,与刀刃接触。
所述可伸缩支架包括套管和内管,所述套管上轴向位置设置有若干通孔,所述内管对应通孔位置设置有凹槽,该内管一端伸入套管内通过锁紧螺钉锁紧,另一端固定有磨刀石。
所述圆形刀片输出方向设置有片状刀片,所述片状刀片刀刃方向朝向圆形刀片方向,该片状刀片通过底部辅助刀架支撑。
由于采用上述技术方案,(1)本实用新型整体结构简单,通过定位滑块沿导向杆方向进行距离调节,能够实现对PC膜进行定幅裁剪,可根据具体情况适应不同宽度,使PC膜裁切操作更加简便,提高了效率;(2)本实用新型的磨刀石设置于可伸缩支架上,当圆形刀片不利或使用时间较长时,通过调节可伸缩支架,将磨刀石移动至圆形刀片刀刃两侧,与刀刃接触,可实现裁切磨刀同时进行,刀刃锋利后可将磨刀石移开,也可根据具体需要始终将磨刀与裁切同时进行;(3)本实用新型在圆形刀片输出方向设置有片状刀片,所述片状刀片刀刃方向朝向圆形刀片方向,可避免圆形刀片未切开或未彻底切断PC膜的情况,实现辅助性裁切,提高生产效率。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,效率高,可实现生产磨刀同时进行,宽度可调的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型磨刀架结构示意图
图3是本实用新型使用状态结构示意图
图中:
1、机架 2、导向杆 3、定位滑块
4、磨刀架 5、刻度杆 6、连接架
7、圆形刀片 8、输送辊 9、磨刀石
10、套管 11、内管 12、片状刀片
13、锁紧螺钉
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型一种自磨刀可调式PC膜裁切装置,包括机架1、导向杆2、定位滑块3和磨刀架4,导向杆2和刻度杆5平行设置,该导向杆2和刻度杆5两端均固定于机架1上,定位滑块3设置于导向杆2和刻度杆5上,该定位滑块3可延导向杆2和刻度杆5左右移动,该定位滑块3底部焊接有连接架6,连接架6竖直设置,该连接架6底部设置有圆形刀片7,圆形刀片7通过轴承与连接架6相连,该圆形刀片7正下方设置有输送辊8,圆形刀片7与输送辊8相切,磨刀架4通过螺钉固定于连接架6正面,该磨刀架4向前伸出两个可伸缩支架,可伸缩支架端部固定有磨刀石9,磨刀石9位于圆形刀片7刀刃两侧时,与刀刃接触,可伸缩支架包括套管10和内管11,套管10上轴向位置设置有若干通孔,内管11对应通孔位置设置有凹槽,该内管11一端伸入套管10内通过锁紧螺钉13锁紧,另一端弯折端固定有磨刀石9,圆形刀片7输出方向设置有片状刀片12,片状刀片12刀刃方向朝向圆形刀片7方向,该片状刀片12通过底部辅助刀架支撑。
通过定位滑块3沿导向杆2方向进行距离调节,能够实现对PC膜进行定幅裁剪,可根据具体情况适应不同宽度,使PC膜裁切操作更加简便,提高了效率;磨刀石9设置于可伸缩支架上,当圆形刀片7不利或使用时间较长时,通过调节可伸缩支架,将磨刀石移动至圆形刀片刀刃两侧,与刀刃接触,可实现裁切磨刀同时进行,刀刃锋利后可将磨刀石移开,也可根据具体需要始终将磨刀与裁切同时进行;圆形刀片7输出方向设置有片状刀片12,片状刀片12刀刃方向朝向圆形刀片7方向,可避免圆形刀片未切开或未彻底切断PC膜的情况,实现辅助性裁切,提高生产效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种自磨刀可调式PC膜裁切装置,其特征在于:包括机架、导向杆、定位滑块和磨刀架,所述导向杆和刻度杆平行设置,该导向杆和刻度杆两端均固定于机架上,所述定位滑块设置于导向杆和刻度杆上,该定位滑块可延导向杆和刻度杆左右移动,该定位滑块底部设置有连接架,所述连接架竖直设置,该连接架底部设置有圆形刀片,所述圆形刀片通过轴承与连接架相连,该圆形刀片正下方设置有输送辊,所述圆形刀片与输送辊相切,所述磨刀架通过螺钉固定于连接架正面,该磨刀架向前伸出两个可伸缩支架,所述可伸缩支架端部固定有磨刀石。
2.根据权利要求1所述的自磨刀可调式PC膜裁切装置,其特征在于:所述可伸缩支架包括套管和内管,所述套管上轴向位置设置有若干通孔,所述内管对应通孔位置设置有凹槽,该内管一端伸入套管内通过锁紧螺钉锁紧,另一端固定有磨刀石。
3.根据权利要求2所述的自磨刀可调式PC膜裁切装置,其特征在于:所述磨刀石位于圆形刀片刀刃两侧时,与刀刃接触。
4.根据权利要求1所述的自磨刀可调式PC膜裁切装置,其特征在于:所述圆形刀片输出方向设置有片状刀片,所述片状刀片刀刃方向朝向圆形刀片方向,该片状刀片通过底部辅助刀架支撑。
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Publications (1)
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921825082.8U patent/CN211566113U/zh active Active
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