CN211566082U - 一种高精度冲孔裁切装置的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度冲孔裁切装置的送料装置，包括底座，滚筒和输送带，滚筒设置在底座上，输送带设置在滚筒之间，送料装置包括吸附装置和清洁装置，吸附装置设置在传输带上，多个吸附装置间隔设置，吸附装置包括主体，主体具有第一喷气口和第二喷气口，第一喷气口设置在主体中部，多个第二喷气口环绕第一喷气开口设置，所述主体内具有锥形腔，第一喷气口设置在锥形腔上方，锥形腔的顶部直径大于底部直径，所述清洁装置设置在底座上，清洁装置包括板体，转轴和调节组件，板体与转轴连接，调节组件与转轴连接，调节组件带动转轴转动。本实用新型能够避免物料与吸附装置和输送带接触，从而降低其在输送过程中受损风险。

Description

一种高精度冲孔裁切装置的送料装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔裁切装置技术领域，特别涉及一种高精度冲孔裁切装置的送料装置。

背景技术

高精度冲孔裁切装置主要用于对物料进行冲孔裁切加工，现有的高精度冲孔裁切装置在加工时需要通过送料装置将物料输送到加工位置，通常采用带式输送机，带式输送机在输送时，物料放置在输送带上，通过滚筒驱动使得输送带移动，从而带动物料前进。物料前进主要依靠摩擦力，由于输送带和物料之间会产生摩擦且移动过程中易发生碰撞，因此，当输送一些易损件时，可能导致物料受损，影响加工产品质量；此外，输送带在长期使用后容易粘附碎屑等杂物，容易导致物料输送时受到污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使物料不与吸附装置接触，避免物料与输送带摩擦碰撞的高精度冲孔裁切装置的送料装置。

具体技术方案如下：一种高精度冲孔裁切装置的送料装置，包括底座，滚筒和输送带，滚筒设置在底座上，输送带设置在滚筒之间，送料装置包括吸附装置和清洁装置，吸附装置设置在传输带上，多个吸附装置间隔设置，吸附装置包括主体，主体具有第一喷气口和第二喷气口，第一喷气口设置在主体中部，多个第二喷气口环绕第一喷气开口设置，所述主体内具有锥形腔，第一喷气口设置在锥形腔上方，锥形腔的顶部直径大于底部直径，所述清洁装置设置在底座上，清洁装置包括板体，转轴和调节组件，板体与转轴连接，调节组件与转轴连接，调节组件带动转轴转动。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的，所述主体设有第一进气口，第一进气口与锥形腔连通。

进一步的，所述主体设有喷气通道和第二进气口，喷气通道与第二喷气口连通，第二进气口与喷气通道连通。

进一步的，所述调节组件包括齿轮，限位件和调节部，所述转轴与齿轮连接，限位件卡设在齿轮中，所述调节部设置在齿轮一侧。

进一步的，所述调节组件包括壳体，壳体上设有螺纹孔，限位件与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述调节部设置在壳体外部。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种高精度冲孔裁切装置能够将物料通过吸附方式运输，避免物料与吸附装置和输送带接触，从而降低其在输送过程中受损风险；此外，能够方便对输送带进气清洁，避免输送带上粘附的杂物污染物料或吸附装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种高精度冲孔裁切装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的吸附装置的示意图。

图3是本实用新型实施例的吸附装置的截面图。

图4是本实用新型实施例的清洁装置的示意图。

图5是本实用新型实施例的调节组件的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种高精度冲孔裁切装置的送料装置包括底座1，滚筒2和输送带3，滚筒2设置在底座1上，输送带3设置在滚筒2之间。送料装置包括吸附装置4和清洁装置6，吸附装置4设置在传输带3上，多个吸附装置4间隔设置。吸附装置4包括主体5，主体5具有第一喷气口51和第二喷气口52，第一喷气口51设置在主体5中部，多个第二喷气口52环绕第一喷气开口51设置。所述主体5内具有锥形腔53，第一喷气口51设置在锥形腔53上方，锥形腔53的顶部直径大于底部直径(如图2所示)。所述清洁装置6设置在底座1上，清洁装置6包括板体61，转轴62和调节组件63，板体61与转轴62连接，调节组件与转轴连接，调节组件带动转轴转动。物料10在输送时放置在吸附装置4上方，吸附装置4的第一喷气口51和第二喷气口52与气源20连通，气源可以是空压器、气泵等供气装置。高压气体通过第一喷气口51和第二喷气口52喷出，由于主体具有锥形腔53，使得高压气体在锥形腔53中高速旋转并通过锥形腔53边缘高速喷出，从而在锥形腔53中部形成负压吸力，将物料10吸附住，而四周喷出的气体形成气体隔层，避免物料与吸附装置接触；由于第二喷气口52设置在第一喷气口51四周，第二喷气口52给物料施加推力。第二喷气口52为间隔喷气，当物料10被吸附装置4吸附时，物料10靠近吸附装置，通过第二喷气口52喷出气体能够避免物料10与吸附装置4碰撞。进一步，可通过在主体上设置传感器检测物料10与主体之间的距离，当距离小于设定值时，第二喷气口52启动，避免物料10与吸附装置4接触。本实施例中个，物料10为板材。通过设置清洁装置6，能够将输送带粘附的杂物清除，避免进入吸附装置中影响送料装置。清洁装置6通过板体61将输送带上的杂物刮除，板体61可通过转轴62带动调节，通过调节组件63带动转轴62转动，从而调节板体61的角度，以适应不同输送带，本实施例中，板体61的宽度大于输送带的宽度。

本实施例中，所述主体5设有第一进气口54，第一进气口54与锥形腔53连通，从而使气体能够通过第一进气口54进入锥形腔53。

本实施例中，所述主体5设有喷气通道55和第二进气口56，喷气通道55与第二喷气口52连通，第二进气口56与喷气通道55连通。从而使气体能够通过第二进气口56进入喷气通道55，并从第二喷气口52喷出，喷气通道55竖直设置。本实施例中，第一进气口54和第二进气口56分别与气源20通过气管连通。

本实施例中，所述调节组件63包括齿轮631，限位件632和调节部633，所述转轴62与齿轮631连接，限位件632卡设在齿轮631中，所述调节部633设置在齿轮631一侧。上述技术方案中，通过当需要调节板体61位置时，将限位件632与齿轮631解除锁定，使得齿轮631能够转动，通过转动调节部633能够带动转轴62转动，从而带动板体转动，实现调节。调节完成后，插入限位件632，使其卡住齿轮631，实现锁定。

本实施例中，所述调节组件63包括壳体634，壳体上设有螺纹孔635，限位件632与螺纹孔635螺纹连接，从而通过转动限位件632，能够实现限位件632的移动。

本实施例中，所述调节部633设置在壳体634外部，从而便于用户操作。

本实施例的一种高精度冲孔裁切装置能够将物料通过吸附方式运输，避免物料与吸附装置和输送带接触，从而降低其在输送过程中受损风险；此外，能够方便对输送带进气清洁，避免输送带上粘附的杂物污染物料或吸附装置。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度冲孔裁切装置的送料装置，包括底座，滚筒和输送带，滚筒设置在底座上，输送带设置在滚筒之间，其特征在于，送料装置包括吸附装置和清洁装置，吸附装置设置在传输带上，多个吸附装置间隔设置，吸附装置包括主体，主体具有第一喷气口和第二喷气口，第一喷气口设置在主体中部，多个第二喷气口环绕第一喷气开口设置，所述主体内具有锥形腔，第一喷气口设置在锥形腔上方，锥形腔的顶部直径大于底部直径，所述清洁装置设置在底座上，清洁装置包括板体，转轴和调节组件，板体与转轴连接，调节组件与转轴连接，调节组件带动转轴转动。

2.根据权利要求1所述的高精度冲孔裁切装置的送料装置，其特征在于，所述主体设有第一进气口，第一进气口与锥形腔连通。

3.根据权利要求2所述的高精度冲孔裁切装置的送料装置，其特征在于，所述主体设有喷气通道和第二进气口，喷气通道与第二喷气口连通，第二进气口与喷气通道连通。

4.根据权利要求3所述的高精度冲孔裁切装置的送料装置，其特征在于，所述调节组件包括齿轮，限位件和调节部，所述转轴与齿轮连接，限位件卡设在齿轮中，所述调节部设置在齿轮一侧。

5.根据权利要求4所述的高精度冲孔裁切装置的送料装置，其特征在于，所述调节组件包括壳体，壳体上设有螺纹孔，限位件与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的高精度冲孔裁切装置的送料装置，其特征在于，所述调节部设置在壳体外部。

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