CN211565243U - 一种机床主轴退刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床主轴退刀装置，主要包括中架、滑套、转轴、主架、限位杆和刀头，所述中架左端中部嵌设安装有螺纹套，所述中架顶端左部插接安装有刀头，所述螺纹套内侧旋接安装有与刀头配合的压紧螺栓，所述中架前后侧壁中部固定安装有转轴，所述中架外侧套设安装有开口向左的滑套，滑套前后侧壁开设有与转轴配合的滑口。本实用新型在结构上设计合理，在进行镗孔时，将刀具插入孔中，加工后，本装置可以快速的将刀具远离加工面，再将刀头抽出，避免抽出时刀具划花加工面，保证加工产品的质量，本退刀装置结构紧凑，占空间小，加工后退刀操作快捷，使用方便。

Description

一种机床主轴退刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床辅助装置，具体是一种机床主轴退刀装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在进行镗孔时，是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。

在进行镗孔时，将刀具插入孔中，加工后，需要先将刀具远离加工面，再将刀头抽出，避免抽出时刀具划花加工面，此时便需要专门的退刀辅助装置，以保证加工产品的质量，现有的退刀装置结构不够紧凑，占空间大，加工后退刀操作繁琐，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床主轴退刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床主轴退刀装置，主要包括中架、滑套、转轴、主架、限位杆和刀头，所述中架左端中部嵌设安装有螺纹套，所述中架顶端左部插接安装有刀头，所述螺纹套内侧旋接安装有与刀头配合的压紧螺栓，所述中架前后侧壁中部固定安装有转轴，所述中架外侧套设安装有开口向左的滑套，滑套前后侧壁开设有与转轴配合的滑口，所述滑套右侧中部嵌设安装有端套，端套内侧左部固定安装有耐磨筒，耐磨筒中部转动安装有蜗套，蜗套内侧右部旋接安装有蜗轮，蜗轮左端固定安装有限位杆，所述耐磨筒左侧开口处内壁固定安装有滑销杆，所述限位杆中部开设有与滑销杆配合的开口，所述蜗套右端中部固定安装有转杆，所述端套右端中部贯穿安装有锁止管，所述转杆与耐磨筒和锁止管转动连接，所述限位杆左端转动安装有转架，转架左端转动安装有转接座，转接座左端固定连接中架右侧壁，所述滑套底端内壁固定安装有限位块，所述滑套外侧套设安装有主架，主架前后内壁与转轴转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主架底端固定安装有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中架底端中部开设有与限位块配合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆右端固定安装有旋把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止管右部侧壁旋接安装有与转杆配合的锁止螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，在进行镗孔时，将刀具插入孔中，加工后，本装置可以快速的将刀具远离加工面，再将刀头抽出，避免抽出时刀具划花加工面，保证加工产品的质量，本退刀装置结构紧凑，占空间小，加工后退刀操作快捷，使用方便。

附图说明

图1为机床主轴退刀装置的结构示意图。

图2为机床主轴退刀装置左视角度的结构示意图。

图3为机床主轴退刀装置中滑套、中架、转轴、端套和旋把之间的结构示意图。

图4为机床主轴退刀装置中滑套、中架、转轴、端套和转管之间的剖视示意图。

图5为机床主轴退刀装置中刀头、螺纹套和中架之间的剖视示意图。

图中：中架1、滑套2、转轴3、主架4、蜗轮5、蜗套6、锁止管7、旋把8、端套9、耐磨筒10、限位杆11、转架12、转接座13、限位块14、底板15、螺纹套16、刀头17、滑销杆18、转杆19、摆槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机床主轴退刀装置，主要包括中架1、滑套2、转轴3、主架4、限位杆11和刀头17，所述中架1左端中部嵌设安装有螺纹套16，所述中架1顶端左部插接安装有刀头17，所述螺纹套16内侧旋接安装有与刀头17配合的压紧螺栓，所述中架1前后侧壁中部固定安装有转轴3，所述中架1外侧套设安装有开口向左的滑套2，滑套2前后侧壁开设有与转轴3配合的滑口，所述滑套2右侧中部嵌设安装有端套9，端套9内侧左部固定安装有耐磨筒10，耐磨筒10中部转动安装有蜗套6，蜗套6内侧右部旋接安装有蜗轮5，蜗轮5左端固定安装有限位杆11，所述耐磨筒10左侧开口处内壁固定安装有滑销杆18，所述限位杆11中部开设有与滑销杆18配合的开口，所述蜗套6右端中部固定安装有转杆19，所述端套9右端中部贯穿安装有锁止管7，所述转杆19与耐磨筒10和锁止管7转动连接，所述限位杆11左端转动安装有转架12，转架12左端转动安装有转接座13，转接座13左端固定连接中架1右侧壁，所述滑套2底端内壁固定安装有限位块14，所述滑套2外侧套设安装有主架4，主架4前后内壁与转轴3转动连接。

所述主架4底端固定安装有底板15。

所述中架1底端中部开设有与限位块14配合的滑槽。

所述转杆19右端固定安装有旋把8。

所述锁止管7右部侧壁旋接安装有与转杆19配合的锁止螺栓。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种机床主轴退刀装置，使用时，通过螺栓将底板15固定在机床的主轴正对面位置的直线滑台顶端位置，在进行镗孔加工时，将零件固定在主轴上，并随主轴转动，将刀头17固定在中架1左端，通过手动转动蜗套6使得蜗轮5右移，配合限位杆11将中架1右端外壁和滑套2右端内壁压紧，且两者的外形为右窄左宽的形状，主架4将滑套2的位置保持水平位置并仅能左右滑动，挤紧后，滑套2内壁的形状会将中架1挤压呈水平位置，蜗轮5长度长，与蜗套6接触面积大，受力分布均匀，不易受损，之后通过之后锁止管7右部侧壁旋接安装的锁止螺栓将转杆19固定，防止在工作时，发生松动，机床滑台带动装置移动到加工位置，通过刀头17对零件孔径内壁进行加工，加工后，手动旋转蜗套6将蜗轮5左移，进而将滑套2右推，此时限位块14右滑，中架1会绕主架4转动，使得中架1左部下移，安装时，刀头17顶端为加工面，中架1左部下移使得刀头17远离加工面，随着旋转蜗套6刀头17会逐渐远离加工面，直到限位块11右端接触中架1侧壁，限位块14防止中架1脱出滑套2，退刀动作完成，防止在移动时，损伤加工面，推刀完成后，再次旋紧等待下次退刀，仅通过旋转进行推刀操作，使用方便，且装置的结构紧凑，占空间小，相比传统的气缸退刀装置，在进行镗孔时，将刀具插入孔中，加工后，本装置可以快速的将刀具远离加工面，再将刀头抽出，避免抽出时刀具划花加工面，保证加工产品的质量，本退刀装置结构紧凑，占空间小，加工后退刀操作快捷，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机床主轴退刀装置，主要包括中架(1)、滑套(2)、转轴(3)、主架(4)、限位杆(11)和刀头(17)，其特征在于，所述中架(1)左端中部嵌设安装有螺纹套(16)，所述中架(1)顶端左部插接安装有刀头(17)，所述螺纹套(16)内侧旋接安装有与刀头(17)配合的压紧螺栓，所述中架(1)前后侧壁中部固定安装有转轴(3)，所述中架(1)外侧套设安装有开口向左的滑套(2)，滑套(2)前后侧壁开设有与转轴(3)配合的滑口，所述滑套(2)右侧中部嵌设安装有端套(9)，端套(9)内侧左部固定安装有耐磨筒(10)，耐磨筒(10)中部转动安装有蜗套(6)，蜗套(6)内侧右部旋接安装有蜗轮(5)，蜗轮(5)左端固定安装有限位杆(11)，所述耐磨筒(10)左侧开口处内壁固定安装有滑销杆(18)，所述限位杆(11)中部开设有与滑销杆(18)配合的开口，所述蜗套(6)右端中部固定安装有转杆(19)，所述端套(9)右端中部贯穿安装有锁止管(7)，所述转杆(19)与耐磨筒(10)和锁止管(7)转动连接，所述限位杆(11)左端转动安装有转架(12)，转架(12)左端转动安装有转接座(13)，转接座(13)左端固定连接中架(1)右侧壁，所述滑套(2)底端内壁固定安装有限位块(14)，所述滑套(2)外侧套设安装有主架(4)，主架(4)前后内壁与转轴(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的机床主轴退刀装置，其特征在于，所述主架(4)底端固定安装有底板(15)。

3.根据权利要求1所述的机床主轴退刀装置，其特征在于，所述中架(1)底端中部开设有与限位块(14)配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的机床主轴退刀装置，其特征在于，所述转杆(19)右端固定安装有旋把(8)。

5.根据权利要求1所述的机床主轴退刀装置，其特征在于，所述锁止管(7)右部侧壁旋接安装有与转杆(19)配合的锁止螺栓。

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