CN211565187U - 一种钢棒生产加工用快夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒生产技术领域，且公开了一种钢棒生产加工用快夹，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支架，两个所述支架相对的一面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹块，左方所述支架的右侧面固定连接有两个连接架。该钢棒生产加工用快夹，通过设置夹块，将钢棒放在两个夹块之间，此时推动推块向左移动，推块向左移动带动移动板向左移动，移动板向左移动带动右方夹块向左移动，当右方夹块慢慢向左方夹块移动时进行夹紧钢棒，此时左方夹块受力会略微向左移动，在缓冲弹簧及压力杆的配合下，对钢棒起到了缓冲保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒生产技术领域，具体为一种钢棒生产加工用快夹。
背景技术
钢棒是一种常见的柱状体钢材，是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多，钢棒是钢锭、钢坯或钢菜通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢棒加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。
现有的钢棒在生产过程中需要进行打磨、抛光等多种生产活动，而由于钢棒的结构特殊，不容易稳定的放置，所以在生产过程中往往需要夹具的辅助，目前钢棒生产中夹具的种类较少，处理数量少，夹固稳定性差，且对钢棒没有缓冲保护措施，导致夹持的过程中容易损坏钢棒。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢棒生产加工用快夹，具备夹固稳定性强且对钢棒有保护措施，防止在夹持过程中钢棒磨损变形，对挤在一起的钢棒进行散热的优点，解决了目前钢棒生产中夹具的种类较少，处理数量少，夹固稳定性差，且对钢棒没有缓冲保护措施，导致夹持的过程中容易损坏钢棒的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹固稳定性强且对钢棒有保护措施，防止在夹持过程中钢棒磨损变形，对挤在一起的钢棒进行散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒生产加工用快夹，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支架，两个所述支架相对的一面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹块，左方所述支架的右侧面固定连接有两个连接架，两个所述连接架的内部均穿插设置有压力杆，两个所述压力杆的右端均与左方所述夹块的左侧面固定连接，两个所述压力杆的左端均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的左端均与左方所述支架的右侧面固定连接，右方所述支架的内部穿插设置有移动板，所述移动板的左侧面与右方所述夹块的右侧面固定连接，所述移动板的右侧面固定连接有推块，所述移动板的上表面开设有一组限位槽，右方所述支架的右侧面固定连接有限位块，所述限位块的内部穿插设置有限位杆，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有第一伞形齿轮，所述底板的上表面通过轴承转动连接有两个转杆，左方所述转杆的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮啮合连接。
优选的，两个所述转杆的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，两个所述转杆的顶部均固定连接有散热扇叶。
优选的，所述横板的内部开设有一组通风孔，所述通风孔与所述滑槽相互交错。
优选的，两个所述夹块相对的一面均固定连接有橡胶层，两个所述夹块相对的一面均开设有一组弧形槽。
优选的，所述底板的下表面设置有滚轮。
优选的，所述限位杆的横截面直径小于所述限位槽的宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢棒生产加工用快夹，具备以下有益效果：
(1)该钢棒生产加工用快夹，通过设置夹块，将钢棒放在两个夹块之间，此时推动推块向左移动，推块向左移动带动移动板向左移动，移动板向左移动带动右方夹块向左移动，当右方夹块慢慢向左方夹块移动时进行夹紧钢棒，此时左方夹块受力会略微向左移动，在缓冲弹簧及压力杆的配合下，对钢棒起到了缓冲保护的效果，避免钢棒一下夹紧而有可能损坏钢棒，当钢棒在两个夹块之间缓慢夹紧的时候，拨动限位杆插入限位槽内进行限位固定，避免由于在生产钢棒过程中触碰到右方夹块向右移动，导致钢棒松散，由此起到了夹固稳定性强且对钢棒有保护措施的效果。
(2)该钢棒生产加工用快夹，通过设置驱动电机，当钢棒夹紧后，启动驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮转动带动左方转杆转动，左方转杆转动通过两个皮带轮与皮带的相互配合使用下带动右方转杆同步转动，两个转杆转动带动两个散热扇叶转动，两个散热扇叶转动通过通风孔对钢棒进行散热，由此起到了对夹紧后的钢棒，在切割、打磨等加工时，对其加工面起到了散热的效果，设置滚轮使装置便于移动，在钢棒生产车间方便来回移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。
图中：1底板、2支架、3横板、4滑槽、5滑块、6夹块、7连接架、8 压力杆、9缓冲弹簧、10移动板、11推块、12限位槽、13限位块、14限位杆、15驱动电机、16转轴、17第一伞形齿轮、18转杆、19第二伞形齿轮、 20皮带轮、21皮带、22散热扇叶、23滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢棒生产加工用快夹，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支架2，两个支架2相对的一面固定连接有横板3，横板3的上表面开设有滑槽4，横板3的内部开设有一组通风孔，通风孔与滑槽4相互交错，滑槽4的内部滑动连接有两个滑块5，两个滑块5的上表面均固定连接有夹块6，两个夹块6相对的一面均固定连接有橡胶层，两个夹块6相对的一面均开设有一组弧形槽，设置橡胶层使钢棒不会受到磨损，一般钢棒均为圆柱形状，设置弧形槽为了便于卡住钢棒，使其不易脱落，左方支架2的右侧面固定连接有两个连接架7，两个连接架7的内部均穿插设置有压力杆8，两个压力杆8的右端均与左方夹块6的左侧面固定连接，两个压力杆8的左端均固定连接有缓冲弹簧9，两个缓冲弹簧9的左端均与左方支架2的右侧面固定连接，右方支架2的内部穿插设置有移动板10，移动板10的左侧面与右方夹块6的右侧面固定连接，移动板10的右侧面固定连接有推块11，移动板 10的上表面开设有一组限位槽12，右方支架2的右侧面固定连接有限位块13，限位块13的内部穿插设置有限位杆14，限位杆14的横截面直径小于限位槽 12的宽度，便于限位杆14插入限位槽12的内部，通过设置夹块6，将钢棒放在两个夹块6之间，此时推动推块11向左移动，推块11向左移动带动移动板10向左移动，移动板10向左移动带动右方夹块6向左移动，当右方夹块6慢慢向左方夹块6移动时进行夹紧钢棒，此时左方夹块6受力会略微向左移动，在缓冲弹簧9及压力杆8的配合下，对钢棒起到了缓冲保护的效果，避免钢棒一下夹紧而有可能损坏钢棒，当钢棒在两个夹块6之间缓慢夹紧的时候，拨动限位杆14插入限位槽12内进行限位固定，避免由于在生产钢棒过程中触碰到右方夹块6向右移动，导致钢棒松散，由此起到了夹固稳定性强且对钢棒有保护措施的效果，底板1的上表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的型号为86BYG250H的步进电机，驱动电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的右端固定连接有第一伞形齿轮17，底板1的上表面通过轴承转动连接有两个转杆18，左方转杆18的外表面固定连接有第二伞形齿轮19，第一伞形齿轮17与第二伞形齿轮19啮合连接，两个转杆18的外表面均固定连接有皮带轮20，两个皮带轮20之间传动连接有皮带21，两个转杆18的顶部均固定连接有散热扇叶22，底板1的下表面设置有滚轮23，通过设置驱动电机15，当钢棒夹紧后，启动驱动电机15带动转轴16转动，转轴16 转动带动第一伞形齿轮17转动，第一伞形齿轮17转动带动第二伞形齿轮19 转动，第二伞形齿轮19转动带动左方转杆18转动，左方转杆18转动通过两个皮带轮20与皮带21的相互配合使用下带动右方转杆18同步转动，两个转杆18转动带动两个散热扇叶22转动，两个散热扇叶22转动通过通风孔对钢棒进行散热，由此起到了对夹紧后的钢棒进行散热的效果，设置滚轮23使装置便于移动，在钢棒生产车间方便来回移动。
综上所述，该钢棒生产加工用快夹，通过设置夹块6，将钢棒放在两个夹块6之间，此时推动推块11向左移动，推块11向左移动带动移动板10向左移动，移动板10向左移动带动右方夹块6向左移动，当右方夹块6慢慢向左方夹块6移动时进行夹紧钢棒，此时左方夹块6受力会略微向左移动，在缓冲弹簧9及压力杆8的配合下，对钢棒起到了缓冲保护的效果，避免钢棒一下夹紧而有可能损坏钢棒，当钢棒在两个夹块6之间缓慢夹紧的时候，拨动限位杆14插入限位槽12内进行限位固定，避免由于在生产钢棒过程中触碰到右方夹块6向右移动，导致钢棒松散，由此起到了夹固稳定性强且对钢棒有保护措施的效果。
该钢棒生产加工用快夹，通过设置驱动电机15，当钢棒夹紧后，启动驱动电机15带动转轴16转动，转轴16转动带动第一伞形齿轮17转动，第一伞形齿轮17转动带动第二伞形齿轮19转动，第二伞形齿轮19转动带动左方转杆18转动，左方转杆18转动通过两个皮带轮20与皮带21的相互配合使用下带动右方转杆18同步转动，两个转杆18转动带动两个散热扇叶22转动，两个散热扇叶22转动通过通风孔对钢棒进行散热，起到了在切割、打磨等加工时，对其加工面起到了散热的效果，设置滚轮23使装置便于移动，在钢棒生产车间方便来回移动。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢棒生产加工用快夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)相对的一面固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)的上表面均固定连接有夹块(6)，左方所述支架(2)的右侧面固定连接有两个连接架(7)，两个所述连接架(7)的内部均穿插设置有压力杆(8)，两个所述压力杆(8)的右端均与左方所述夹块(6)的左侧面固定连接，两个所述压力杆(8)的左端均固定连接有缓冲弹簧(9)，两个所述缓冲弹簧(9)的左端均与左方所述支架(2)的右侧面固定连接，右方所述支架(2)的内部穿插设置有移动板(10)，所述移动板(10)的左侧面与右方所述夹块(6)的右侧面固定连接，所述移动板(10)的右侧面固定连接有推块(11)，所述移动板(10)的上表面开设有一组限位槽(12)，右方所述支架(2)的右侧面固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的内部穿插设置有限位杆(14)，所述底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的右端固定连接有第一伞形齿轮(17)，所述底板(1)的上表面通过轴承转动连接有两个转杆(18)，左方所述转杆(18)的外表面固定连接有第二伞形齿轮(19)，所述第一伞形齿轮(17)与所述第二伞形齿轮(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用快夹，其特征在于：两个所述转杆(18)的外表面均固定连接有皮带轮(20)，两个所述皮带轮(20)之间传动连接有皮带(21)，两个所述转杆(18)的顶部均固定连接有散热扇叶(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用快夹，其特征在于：所述横板(3)的内部开设有一组通风孔，所述通风孔与所述滑槽(4)相互交错。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用快夹，其特征在于：两个所述夹块(6)相对的一面均固定连接有橡胶层，两个所述夹块(6)相对的一面均开设有一组弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用快夹，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有滚轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用快夹，其特征在于：所述限位杆(14)的横截面直径小于所述限位槽(12)的宽度。
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