CN211565124U

CN211565124U - 旋转夹具

Info

Publication number: CN211565124U
Application number: CN201921972462.4U
Authority: CN
Inventors: 陈刘全; 曾伟宏
Original assignee: Cathay Tat Ming Precision Metal Products Shenzhen Co ltd
Current assignee: Guotai Daming Precision Technology Group Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本申请属于工件加工技术领域，尤其涉及一种旋转夹具，本申请的旋转夹具，通过设置支撑架驱动装置和夹头，且夹头与驱动装置的能够往复伸缩的输出轴连接，这样，便能通过该夹头将工件夹紧固定。再通过将输出轴设置为能够在驱动装置工作时往复伸缩并同步转动，使得该夹头能够随输出轴的伸缩转动，根据实际安装工件的尺寸调整夹头的旋转位置，使得该夹头在夹紧工件时位于工件的上方。在夹持过程中，先将输出轴伸长，并将夹头旋转至避开工件的加工区域，便能将工件放置于加工区域，再将输出轴收紧至压紧工件，且夹头位于工件的上方，这样，便能使得工件在安装与拆卸时不会出现碰撞。

Description

旋转夹具

技术领域

本申请属于夹具技术领域，尤其涉及一种旋转夹具。

背景技术

工装夹具在机械加工、装配过程中有广泛的应用。通常工装夹具只能实现标准工件的夹持，对于非标工件的夹持加工往往力不从心，需要按实际工件的形状和加工要求进行新夹具的设计。现有的夹具常通过顶部按压的形式将工件夹紧，但工件在安装与拆卸时常会与夹具碰撞，导致工件或夹具会出现损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种旋转夹具，旨在解决现有技术中的工件在安装与拆卸时常会与夹具碰撞，导致工件或夹具会出现损坏的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种旋转夹具，用于夹紧工件，包括支撑架，设于支撑架底部的驱动装置和夹头，所述驱动装置具有往复伸缩时能够同步转动的输出轴，所述夹头呈长条形结构，所述输出轴穿过所述支撑架并与所述夹头的中部连接。

进一步地，所述支撑架包括支撑板和与所述支撑板连接的安装板，所述安装板的顶面具有加工位，所述加工位中部开设有贯穿所述安装板的驱动穿孔，所述输出轴穿过所述驱动穿孔与所述夹头连接。

进一步地，所述加工位处开设有用于安装所述工件的加工槽。

进一步地，所述夹头包括连接部和由所述连接部朝向两端延伸的压合部，所述输出轴与所述连接部连接。

进一步地，各所述压合部的中部均开设有贯穿所述夹头的减重孔。

进一步地，所述夹头的朝向所述驱动装置方向设有覆盖所述减重孔的开口的弹性件。

进一步地，所述连接部的中部开设有连接孔，所述输出轴的端部设有转接头，所述转接头插接于所述连接孔内，且所述转接头通过连接件与所述连接部连接。

进一步地，所述连接部的侧面还开设有与所述连接孔连通的辅助固定孔，所述辅助固定孔内设有辅助固定件，所述辅助固定件穿过所述辅助固定孔与所述连接件抵顶。

进一步地，所述驱动装置为旋转气缸。

进一步地，所述支撑架底部并排设有多个所述驱动装置，各所述驱动装置均连接有一个所述夹头。

本申请的有益效果：本申请的旋转夹具，通过设置支撑架驱动装置和夹头，且夹头与驱动装置的能够往复伸缩的输出轴连接，这样，便能通过该夹头将工件夹紧固定。再通过将输出轴设置为能够在驱动装置工作时往复伸缩并同步转动，使得该夹头能够随输出轴的伸缩转动，根据实际安装工件的尺寸调整夹头的旋转位置，使得该夹头在夹紧工件时位于工件的上方。此外，该输出轴穿过支撑架并与夹头的中部连接，使得夹头的两端能够分别压紧工件，使得能够提高夹紧工件的数量，以提高加工效率。在夹持过程中，先将输出轴伸长，并将夹头旋转至避开工件的加工区域，便能将工件放置于加工区域，再将输出轴收紧至压紧工件，且夹头位于工件的上方，这样，便能使得工件在安装与拆卸时不会出现碰撞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的旋转夹具的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的旋转夹具的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

10—支撑架；11—支撑板；12—安装板；

121—加工位；122—加工槽；123—驱动穿孔；

20—驱动装置；21—输出轴；

30—夹头；31—连接部；32—压合部；

321—减重孔；311—连接孔311；312—辅助固定孔；

40—转接头；50—工件。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～2所示，本申请实施例提供一种旋转夹具，用于夹紧工件50，包括支撑架10，设于支撑架10底部的驱动装置20和夹头30，驱动装置20具有往复伸缩时能够同步转动的输出轴21，夹头30呈长条形结构，输出轴21穿过支撑架10并与夹头30的中部连接。具体地，该夹头30夹紧工件50时位于工件50的上方，当需要安装或拆卸工件50时，夹头30避开工件50。

本申请的旋转夹具，通过设置支撑架10驱动装置20和夹头30，且夹头30与驱动装置20的能够往复伸缩的输出轴21连接，这样，便能通过该夹头30将工件50夹紧固定。再通过将输出轴21设置为能够在驱动装置20工作时往复伸缩并同步转动，使得该夹头30能够随输出轴21的伸缩转动，根据实际安装工件50的尺寸调整夹头30的旋转位置，使得该夹头30在夹紧工件50时位于工件50的上方。此外，该输出轴21穿过支撑架10并与夹头30的中部连接，使得夹头30的两端能够分别压紧工件50，使得能够提高夹紧工件50的数量，以提高加工效率。在夹持过程中，先将输出轴21伸长，并将夹头30旋转至避开工件50的加工区域，便能将工件50放置于加工区域，再将输出轴21收紧至压紧工件50，且夹头30位于工件50的上方，这样，便能使得工件50在安装与拆卸时不会出现碰撞。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，支撑架10包括支撑板11和与支撑板11连接的安装板12，安装板12的顶面具有加工位121，加工位121中部开设有贯穿安装板12的驱动穿孔123，输出轴21穿过驱动穿孔123与夹头30连接，加工位121处开设有用于安装工件50的加工槽122。通过在安装板12的顶面预留加工位121，并设置与工件50对应的加工槽122，一方面，可便于工件50的预固定，便于将工件50放置于该工件50的加工位121置；另一方面，可使得该工件50在夹头30的旋转夹紧过程中，避免被夹头30带动旋转，出现工件50的位置偏移。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，夹头30包括连接部31和由连接部31朝向两端延伸的压合部32，输出轴21与连接部31连接。通过将输出轴21与连接部31连接，压合部32能够压紧工件50，且压合部32位于连接部31的两端，可保障夹头30在旋转过程中两端受力的稳定性。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，各压合部32的中部均开设有贯穿夹头30的减重孔321。通过开设减重孔321，进而减少由于输出轴21旋转带动的夹头30产生的冲击力，防止压合部32在压紧工件50时，压合部32与工件50表面接触，高重量的压合部32将工件50表面破坏。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，夹头30的朝向驱动装置20方向设有覆盖减重孔321的开口的弹性件。通过设置弹性件，具体地，该弹性件为覆盖个减重孔321的扭力胶，由于工件50的加工过程中可能出现误差，即工件50的厚度可能不一，为保障当工件50厚度不同时两个工件50均能被压紧，设置扭力胶能够调节该高度，实现两个工件50同步压紧。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，连接部31的中部开设有连接孔311，输出轴21的端部设有转接头40，转接头40插接于连接孔311内，且转接头40通过连接件与连接部31连接。通过在输出轴21的端部设置转接头40，且该转接头40与输出轴21可拆卸，使得该输出轴21与夹头30的连接可拆卸更换，当加工不同尺寸或加工工艺要求不同的工件50时，会根据实际使用需求更换夹头30，这样，便能够通过转接头40更换该夹头30。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，连接部31的侧面还开设有与连接孔311连通的辅助固定孔，辅助固定孔312内设有辅助固定件，辅助固定件穿过辅助固定孔与连接件抵顶。优选地，该连接件为杯头螺丝，具体可为M8杯头螺丝，辅助连接件为穿过该辅助固定孔的M6基米螺丝，通过该M6基米螺丝抵顶住该M8杯头螺丝，防止连接件在加工过程中回退，避免夹头30夹持不稳。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，驱动装置20为旋转气缸。

进一步地，如图1～2所示，在本实施例中，支撑架10底部并排设有多个驱动装置20，各驱动装置20均连接有一个夹头30。通过设置多个驱动装置20和多个与该驱动装置20对应的夹头30，使得能够通过该旋转夹具夹持多个工件50，进而提高加工效率。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种旋转夹具，用于夹紧工件，其特征在于：包括支撑架，设于支撑架底部的驱动装置和夹头，所述驱动装置具有往复伸缩时能够同步转动的输出轴，所述夹头呈长条形结构，所述输出轴穿过所述支撑架并与所述夹头的中部连接。

2.根据权利要求1所述旋转夹具，其特征在于：所述支撑架包括支撑板和与所述支撑板连接的安装板，所述安装板的顶面具有加工位，所述加工位中部开设有贯穿所述安装板的驱动穿孔，所述输出轴穿过所述驱动穿孔与所述夹头连接。

3.根据权利要求2所述旋转夹具，其特征在于：所述加工位处开设有用于安装所述工件的加工槽。

4.根据权利要求3所述旋转夹具，其特征在于：所述夹头包括连接部和由所述连接部朝向两端延伸的压合部，所述输出轴与所述连接部连接。

5.根据权利要求4所述旋转夹具，其特征在于：各所述压合部的中部均开设有贯穿所述夹头的减重孔。

6.根据权利要求5所述旋转夹具，其特征在于：所述夹头的朝向所述驱动装置方向设有覆盖所述减重孔的开口的弹性件。

7.根据权利要求4所述旋转夹具，其特征在于：所述连接部的中部开设有连接孔，所述输出轴的端部设有转接头，所述转接头插接于所述连接孔内，且所述转接头通过连接件与所述连接部连接。

8.根据权利要求7所述旋转夹具，其特征在于：所述连接部的侧面还开设有与所述连接孔连通的辅助固定孔，所述辅助固定孔内设有辅助固定件，所述辅助固定件穿过所述辅助固定孔与所述连接件抵顶。

9.根据权利要求1所述旋转夹具，其特征在于：所述驱动装置为旋转气缸。

10.根据权利要求1所述旋转夹具，其特征在于：所述支撑架底部并排设有多个所述驱动装置，各所述驱动装置均连接有一个所述夹头。