CN211564952U - 一种型钢焊接生产线用翻转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢焊接生产线用翻转设备，涉及型钢焊接夹具领域，包括底座，所述底座的内部开有空腔，所述底座通过轴承转动连接有位于空腔内的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿底座，所述底座的外部侧壁固定有第一电机，所述螺纹杆与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述底座上开有位于空腔上方的槽口，所述移动块的上表面与底座的左端均固定有支柱，所述支柱的外侧均固定有第二电机。本实用新型能够对型钢进行夹持固定，且能够通过第二电机带动支撑杆转动，进而带动固定好的型钢翻转，方便对型钢底端进行焊接，不需要焊接工人重新进行拆卸固定，极大的提高了实用性。

Description

一种型钢焊接生产线用翻转设备

技术领域

本实用新型涉及型钢焊接夹具领域，尤其涉及一种型钢焊接生产线用翻转设备。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。

目前钢结构房屋等建筑工程的建设中使用的型钢材料基本都是根据设计图纸在工厂加工完成后，再进行焊接拼装，因此需要一种轻巧易运输、夹持稳定的焊接夹具以满足型钢焊接的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型钢焊接生产线用翻转设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型钢焊接生产线用翻转设备，包括底座，所述底座的内部开有空腔，所述底座通过轴承转动连接有位于空腔内的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿底座，所述底座的外部侧壁固定有第一电机，所述螺纹杆与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述底座上开有位于空腔上方的槽口，所述移动块的上表面与底座的左端均固定有支柱，所述支柱的外侧均固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有支撑杆，所述支撑杆贯穿支柱并与支柱转动连接，所述支撑杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的两侧均通过销轴活动连接有摆杆，所述支撑杆的外侧套接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于第二滑块和限位块之间，所述第一滑块的两侧均通过销轴连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴连接有夹板，所述摆杆的一端通过销轴与连杆的中部转动连接，所述第二滑块的左侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆。

优选的，所述支撑杆的外侧套接有弹簧，且弹簧位于限位块和第一滑块之间。

优选的，所述第二螺纹杆贯穿支柱并延伸至支柱的外侧，所述第二螺纹杆的延伸端固定有把手，所述把手上套接有防滑套。

优选的，所述夹板的上表面设有波浪型防滑纹。

优选的，所述底座的底端开有位于空腔内部的滑槽，所述滑槽上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端与移动块的底端固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型中，通过第二滑块、支撑杆、弹簧、限位块、摆杆、连杆、夹板、第一滑块、第二螺纹杆、把手的配合使能够对型钢中的圆钢进行夹持固定。

2，本实用新型中，能够通过第二电机带动支撑杆转动，进而带动固定好的型钢翻转，方便对型钢底端进行焊接，不需要焊接工人重新进行拆卸固定，极大的提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种型钢焊接生产线用翻转设备的结构示意图。

图2为本实用新型的一种型钢焊接生产线用翻转设备的主视图。

图中标号：1底座、2支柱、3空腔、4螺纹杆、5第一电机、6移动块、7第三滑块、8滑槽、9槽口、10第二电机、11第二滑块、12支撑杆、13弹簧、14限位块、15摆杆、16连杆、17夹板、18第一滑块、19第二螺纹杆、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种型钢焊接生产线用翻转设备，包括底座1，其特征在于，底座1的内部开有空腔3，底座1通过轴承转动连接有位于空腔3内的螺纹杆4，螺纹杆4的另一端贯穿底座1，底座1的外部侧壁固定有第一电机5，螺纹杆4与第一电机5的输出端固定连接，螺纹杆4上螺纹连接有移动块6，底座1上开有位于空腔3上方的槽口9，移动块6的上表面与底座1的左端均固定有支柱2，支柱2的外侧均固定有第二电机10，第二电机10的输出端固定有支撑杆12，支撑杆12贯穿支柱2并与支柱2转动连接，支撑杆12的另一端固定连接有限位块14，限位块14的两侧均通过销轴活动连接有摆杆15，支撑杆12的外侧套接有第一滑块18和第二滑块11，且第一滑块18位于第二滑块11和限位块14之间，第一滑块18的两侧均通过销轴连接有连杆16，连杆16的一端通过销轴连接有夹板17，摆杆15的一端通过销轴与连杆16的中部转动连接，第二滑块11的左侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆19。

支撑杆12的外侧套接有弹簧13，且弹簧13位于限位块14和第一滑块18之间，第二螺纹杆19贯穿支柱2并延伸至支柱2的外侧，第二螺纹杆19的延伸端固定有把手20，把手20上套接有防滑套，夹板17的上表面设有波浪型防滑纹，底座1的底端开有位于空腔3内部的滑槽8，滑槽8上滑动连接有第三滑块7，第三滑块7的顶端与移动块6的底端固定连接。

工作原理：

本实用新型使用时，启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过移动块6带动支柱2向外侧移动，在支柱2的内侧放置两个带有半圆型槽口的支撑块，用来支撑型钢，将所需要焊接的型钢，如圆钢槽口内的内壁套接在夹板17上，另一个工作人员转动把手20，带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19向内侧移动，第二螺纹杆19带动第二滑块11向内侧移动，第二滑块11挤压第一滑块18，第一滑块18带动连杆16向上移动，连杆16带动夹板17将圆钢的内壁固定住，另一侧固定方法一样，启动第一电机5，带动支柱2向内侧移动，将两个待焊接的型钢拼接在一起，然后对装置进行焊接，能够通过第二电机10带动支撑杆12转动，进而带动固定好的型钢翻转，方便对型钢底端进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种型钢焊接生产线用翻转设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开有空腔(3)，所述底座(1)通过轴承转动连接有位于空腔(3)内的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的另一端贯穿底座(1)，所述底座(1)的外部侧壁固定有第一电机(5)，所述螺纹杆(4)与第一电机(5)的输出端固定连接，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(6)，所述底座(1)上开有位于空腔(3)上方的槽口(9)，所述移动块(6)的上表面与底座(1)的左端均固定有支柱(2)，所述支柱(2)的外侧均固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)贯穿支柱(2)并与支柱(2)转动连接，所述支撑杆(12)的另一端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的两侧均通过销轴活动连接有摆杆(15)，所述支撑杆(12)的外侧套接有第一滑块(18)和第二滑块(11)，且第一滑块(18)位于第二滑块(11)和限位块(14)之间，所述第一滑块(18)的两侧均通过销轴连接有连杆(16)，所述连杆(16)的一端通过销轴连接有夹板(17)，所述摆杆(15)的一端通过销轴与连杆(16)的中部转动连接，所述第二滑块(11)的左侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢焊接生产线用翻转设备，其特征在于，所述支撑杆(12)的外侧套接有弹簧(13)，且弹簧(13)位于限位块(14)和第一滑块(18)之间。

3.根据权利要求1所述的一种型钢焊接生产线用翻转设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(19)贯穿支柱(2)并延伸至支柱(2)的外侧，所述第二螺纹杆(19)的延伸端固定有把手(20)，所述把手(20)上套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种型钢焊接生产线用翻转设备，其特征在于，所述夹板(17)的上表面设有波浪型防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种型钢焊接生产线用翻转设备，其特征在于，所述底座(1)的底端开有位于空腔(3)内部的滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑动连接有第三滑块(7)，所述第三滑块(7)的顶端与移动块(6)的底端固定连接。

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