CN211564768U - 一种小翼面线切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于机械加工技术领域，具体为一种小翼面线切割工装，包括底座、液压升降装置、滑板和滑块，所述底座顶部中间固定安装有转轴，所述转轴顶部固定安装有转盘，所述转盘顶部左右两侧固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部中间设置有一条滑槽，所述滑槽顶部右侧固定安装有滑板，所述滑板顶部设置有安装座，所述安装座左侧设置有支撑壁，所述支撑壁上固定安装有固定螺丝，所述滑板顶部右侧固定安装有限位螺丝，其结构合理，通过底座、转轴、转盘和液压升降装置的配合，方便调节切割的角度和高度，通过滑块、滑板、安装座、支撑壁和固定螺丝配合，提高了切割的精度，提升了工件的质量。

Description

一种小翼面线切割工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种小翼面线切割工装。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成，切割是机械加工过程中一个常见的工步，现有的小翼面线切割工装在使用的过程中存在着一些不足，比如不便于调节角度和高度，且切割的精度较低，因此需要研发一种新型的小翼面线切割工装解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有小翼面线切割工装中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种小翼面线切割工装，能够实现在使用的过程中，方便调节切割角度和精度，且切割精度更高，从而提升工件质量。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小翼面线切割工装，其包括底座、液压升降装置、滑板和滑块，所述底座顶部中间固定安装有转轴，所述转轴顶部固定安装有转盘，所述转盘顶部左右两侧固定安装有液压升降装置，所述液压升降装置顶部固定安装有顶座，所述顶座顶部中间设置有一条滑槽，所述滑槽顶部右侧固定安装有滑板，所述滑板顶部设置有安装座，所述安装座左侧设置有支撑壁，所述支撑壁上固定安装有固定螺丝，所述滑板顶部右侧固定安装有限位螺丝。

作为本实用新型所述的一种小翼面线切割工装的一种优选方案，其中：所述滑槽顶部左侧设置有滑块，所述滑块顶部表面设置有限位槽。

作为本实用新型所述的一种小翼面线切割工装的一种优选方案，其中：所述滑板和滑块底部设置有与滑槽相配合的滑轮。

作为本实用新型所述的一种小翼面线切割工装的一种优选方案，其中：所述滑槽内腔底部设置有与限位螺丝相配合的螺孔。

作为本实用新型所述的一种小翼面线切割工装的一种优选方案，其中：所述固定螺丝上固定安装有夹板，所述夹板表面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种小翼面线切割工装的设置，结构设计合理，通过底座、转轴、转盘和液压升降装置的配合，方便调节切割的角度和高度，通过滑块、滑板、安装座、支撑壁和固定螺丝配合，提高了切割的精度，提升了工件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中；100底座、110转轴、120转盘、200液压升降装置、210顶座、220 滑槽、300滑板、310安装座、320支撑壁、330固定螺丝、340限位螺丝、350 夹板、360防滑垫、400滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种小翼面线切割工装，在使用的过程中，方便调节切割角度和精度，且切割精度更高，从而提升工件质量，请参阅图1，包括底座100、液压升降装置200、滑板300和滑块400；

请再次参阅图1，底座100顶部中间固定安装有转轴110，转轴110顶部固定安装有转盘120，具体的，转轴110转动连接在底座100的顶部中间，转盘 120焊接在转轴110的顶部，底座100用于承载转轴110，转轴110用于承载圆盘和调节角度，转盘120用于承载液压升降装置200；

请再次参阅图1，转盘120顶部左右两侧固定安装有液压升降装置200，液压升降装置200顶部固定安装有顶座210，顶座210顶部中间设置有一条滑槽 220，具体的，转盘120顶部左右两侧焊接有液压升降装置200，液压升降装置 200顶部焊接有顶座210，顶座210顶部中间开设有一条滑槽220，液压升降装置200用于承载顶座210和调节高度，顶座210用于承载滑槽220，滑槽220用于滑动连接滑板300和滑块400；

请再次参阅图1，滑槽220顶部右侧固定安装有滑板300，滑板300顶部设置有安装座310，安装座310左侧设置有支撑壁320，支撑壁320上固定安装有固定螺丝330，滑板300顶部右侧固定安装有限位螺丝340，具体的，滑槽220 顶部右侧滑动连接有滑板300，滑板300顶部焊接有安装座310，安装座310左侧焊接有支撑壁320，支撑壁320上螺接有固定螺丝330，滑板300顶部右侧螺接有限位螺丝340，滑板300用于承载安装座310和限位螺丝340，安装座310 用于承载支撑壁320，支撑壁320用于承载固定螺丝330，固定螺丝330用于配合板350夹和防滑垫360夹紧工件，限位螺丝340用于固定滑板300；

请再次参阅图1，滑槽220顶部左侧设置有滑块400，滑块400顶部表面设置有限位槽，具体的，滑槽220顶部左侧滑动连接有滑块400，滑块400顶部表面开设有限位槽，具体的，滑块400用于配合滑板300实现工件水平移动，提高切割精度，限位槽用于固定工件。

工作原理：在小翼面线切割工装使用的过程中，通过底座100、转轴110、转盘120和液压升降装置200的配合，方便调节切割的角度和高度，通过滑块400、滑板300、安装座310、支撑壁320和固定螺丝330配合，提高了切割的精度，提升了工件的质量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种小翼面线切割工装，其特征在于：包括底座(100)、液压升降装置(200)、滑板(300)和滑块(400)，所述底座(100)顶部中间固定安装有转轴(110)，所述转轴(110)顶部固定安装有转盘(120)，所述转盘(120)顶部左右两侧固定安装有液压升降装置(200)，所述液压升降装置(200)顶部固定安装有顶座(210)，所述顶座(210)顶部中间设置有一条滑槽(220)，所述滑槽(220)顶部右侧固定安装有滑板(300)，所述滑板(300)顶部设置有安装座(310)，所述安装座(310)左侧设置有支撑壁(320)，所述支撑壁(320)上固定安装有固定螺丝(330)，所述滑板(300)顶部右侧固定安装有限位螺丝(340)。

2.根据权利要求1所述的一种小翼面线切割工装，其特征在于：所述滑槽(220)顶部左侧设置有滑块(400)，所述滑块(400)顶部表面设置有限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种小翼面线切割工装，其特征在于：所述滑板(300)和滑块(400)底部设置有与滑槽(220)相配合的滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种小翼面线切割工装，其特征在于：所述滑槽(220)内腔底部设置有与限位螺丝(340)相配合的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种小翼面线切割工装，其特征在于：所述固定螺丝(330)上固定安装有夹板(350)，所述夹板(350)表面设置有防滑垫(360)。

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