CN211563924U - 一种管件的碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件的碎屑清理装置，包括：平移机构，用于水平输送管件，输送方向与管件的轴线垂直；吹气机构，位于所述平移机构一侧，用于提供清理碎屑的空气，具有架体、安装于所述架体的风机、将所述风机与管件端部连接的导风罩；集屑机构，位于所述平移机构另一侧，用于收集空气吹出的碎屑，具有集屑仓、连通所述集屑仓的负压系统；收集口，位于所述集屑仓靠近所述平移机构一侧；消音板，位于所述集屑仓内；负压口，位于所述消音板背向所述收集口一侧，用于连通所述负压系统。本实用新型的一种管件的碎屑清理装置，能够降低噪音，同时，提高清理效率。

Description

一种管件的碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及管件的加工辅助设备，特别涉及一种管件的碎屑清理装置。

背景技术

管件产品的毛坯是管材。在制作上，管材需要经切割、折弯、钻孔或开槽以及热处理等加工步骤才能制成成品。

由于管件内部具有通道，加工产生的碎屑会积存在管件内部。

常见的，手持气枪逐个的将碎屑从管件中吹出

然而，上述清理方式效率低下，而且，具有很大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管件的碎屑清理装置，能够降低噪音，同时，提高清理效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种管件的碎屑清理装置，包括：平移机构，用于水平输送管件，输送方向与管件的轴线垂直；吹气机构，位于所述平移机构一侧，用于提供清理碎屑的空气，具有架体、安装于所述架体的风机、将所述风机与管件端部连接的导风罩；集屑机构，位于所述平移机构另一侧，用于收集空气吹出的碎屑，具有集屑仓、连通所述集屑仓的负压系统；收集口，位于所述集屑仓靠近所述平移机构一侧；消音板，位于所述集屑仓内；负压口，位于所述消音板背向所述收集口一侧，用于连通所述负压系统。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过设置平移机构，从而，可以将散装的管件或整捆的管件进行输送，便于将管件移动至清理装置处或将管件从清理装置处移出，方便进行清理碎屑的工作。

本实用新型的一种管件的碎屑清理装置还通过设置吹气机构，使吹气机构具有架体、风机和导风罩，从而，可以使管件的端部存纳在导风罩内，因而，可以批量的完成多个管件或整捆管件的碎屑清理，清理效率高。

而且，管件的端部位于导风罩内，可以避免吹动管件端部所产生的噪音外漏，因而，可以降低噪音，减少现场的噪音污染。

本实用新型的一种管件的碎屑清理装置还通过设置集屑机构，使集屑机构具有集屑仓、收集口、负压口，使负压口连通外部负压系统，从而，可以吸纳从管件内吹出的碎屑，避免碎屑向周围空间扩散，减少污染。

本实用新型的一种管件的碎屑清理装置还通过使集屑仓内设置消音板，从而，可以对风机清理管内碎屑所产生的噪音进行吸收，降低清理碎屑产生刺耳噪音，降低噪声污染，保护现场人员的健康。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述平移机构包括支撑管件的输送链条、带动所述输送链条进行输送的电机，所述电机和所述输送链条均设置有两个，两个所述输送链条平行设置。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过输送链条来输送管件，可以获得较高的承载力，避免平移机构在管件的重压下变形损坏，同时，输送链条具有常规输送带相同的功能，能够不断的输送管件以进行碎屑清理，确保碎屑清理工作的高效、连续进行。

设置两个输送链条，可以对管件端部进行合理支撑，减少支撑点，使得平移机构结构紧凑。

设置两个电机，可以对输送链条分别驱动，从而，使用低功率的两个电机代替单个高功率的电机，提高可靠性，同时，省去两个输送链条之间的传动结构，使得平移机构的布置容易调整。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述输送链条设置有若干支撑块，所述支撑块设置有容置若干管件端部的凹槽。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过设置支撑块，可以方便支撑管件，还通过设置凹槽，从而，可以对散装的管件进行限位，避免管件滚动，提高清理装置的通用性，而且，可以避免管件卡在输送链条的部件之间，避免管件和平移机构受损。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述架体底部连接有直线导轨，所述直线导轨的移动方向与所述平移机构的输送方向垂直。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过设置直线导轨，从而，可以对吹风机构的位置进行调整，方便对不同长度规格的管件进行碎屑清理。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述架体底部布置有若干行走轮。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过设置行走轮，从而可以任意的调整吹风机构的位置和角度，使得吹风机构更加容易的连接管件的端部，适应管件在平移机构上歪斜的情况。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述导风罩为弹性胶管。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过使导风罩为弹性胶管，从而，使得导风罩的口部可以扩大，紧密的贴合管件，减少向外溢出的空气，使得空气充分的清理管件内的碎屑。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述导风罩为布筒，所述导风罩连接管件的一端设置有扎带。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过使导风罩为布筒，使导风罩连接管件的一端设置有扎带，从而，布筒可以适应管件数量有差异的情况，同时，扎带确保导风罩与管件端部的密封，确保空气被吹入管件内进行清理。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述收集口处配置有导屑罩，所述导屑罩沿所述平移机构输送方向的两侧设置有缺口，所述缺口容置管件的端部通过。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过使收集口处配置有导屑罩，从而，可以将碎屑导入集屑仓内，便于收集碎屑。

本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过在导屑罩处设置缺口，从而，容置管件的端部通过，因而，不影响管件的移动，不增加清理碎屑所耗费的时间。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，所述缺口安装有隔尘板，所述隔尘板的顶部与所述集屑仓铰接。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过在缺口处设置隔尘板，从而，可以避免碎屑从缺口处溢出，确保生产现场的清洁。

根据本实用新型第一方面所述的一种管件的碎屑清理装置，还包括检测灯，所述检测灯配置于所述平移机构靠近吹气机构一侧。

有益的是，本实用新型的一种管件的碎屑清理装置通过设置检测灯，从而，可以方便的照亮管件内部，以便观察和确认管件内是否还残留有碎屑，避免未完全清理碎屑的管件流入下工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1清理装置的俯视图；

图3为图1中集屑仓的局部示意图。

附图标记：100-平移机构、110-输送链条、120-支撑块、130-凹槽；

200-吹气机构、210-架体、220-风机、230-导风罩、240-行走轮；

300-集屑机构、310-集屑仓、320-收集口、330-负压口、340-消音板、350-导屑罩、360-缺口、370-隔尘板；

400-检测灯。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种管件的碎屑清理装置的实施例。

参考图1、图2，结构上，清理装置主要包括平移机构100、吹气机构200和集屑机构300。

其中，平移机构100是输送机构，用于水平输送管件，平移机构100的输送方向与管件的轴线垂直，常见的输送形式是传送带，优选的，使用输送链条110，以适应管件重量较大的情况。

其中，吹气机构200是提供清理碎屑的动力机构，用于提供清理碎屑的空气，位于所述平移机构100一侧。在组成上，吹气机构200具有架体210、安装于所述架体210的风机220、将所述风机220与管件端部连接的导风罩230。

也就是说，风机220安装在架体210上，进而，风机220提供流动的空气，空气经由导风罩230进入管件内侧，进而，将碎屑吹出，完成清理。

导风罩230的大小可以需要设置，若长期对同一规格的管件清理碎屑或者整捆管件的体积变化不大时，也可以减少导风罩230的规格。

其中，集屑机构300是负压吸取机构，用于收集空气吹出的碎屑，位于所述平移机构100另一侧。在组成上，集屑机构300具有集屑仓310、连通所述集屑仓310的负压系统。

在集屑仓310上，设置有收集口320，收集口320位于所述集屑仓310靠近所述平移机构100一侧，可以将碎屑导入集屑仓310内。

在集屑仓310内，还设置有消音板340，消音板340表面可以附着弹性材料，降低空气将碎屑吹出的噪音，同时，可以使碎屑撞击消音板340，使得碎屑降速，便于收集。

在集屑仓310上，还设置有负压口330，负压口330位于所述消音板340背向所述收集口320一侧，用于连通所述负压系统，因而，负压系统通过负压口330提供负压，以将碎屑吸入集屑仓310内。

因而，清理机构的工作原理如下：1、平移机构100将散装的管件或整捆的管件输送至吹气机构200和集屑机构300之间；2、吹气机构200的导风罩230与管件的端部连接，准确的说是，管件的端部位于导风罩230内，然后，架体210上的风机220工作，将空气通入管件内，空气将碎屑吹出管件；3、集屑机构300的负压系统通过负压口330提供负压，进而，负压将碎屑从集屑口吸入集屑仓310内，同时，消音板340吸收空气吹碎屑产生的噪音。

在设置了上述清理装置后，本实施例通过设置平移机构100，从而，可以将散装的管件或整捆的管件进行输送，便于将管件移动至清理装置处或将管件从清理装置处移出，方便进行清理碎屑的工作。

本实施例还通过设置吹气机构200，使吹气机构200具有架体210、风机220和导风罩230，从而，可以使管件的端部存纳在导风罩230内，因而，可以批量的完成多个管件或整捆管件的碎屑清理，清理效率高。

而且，清理碎屑时，管件的端部位于导风罩230内，可以避免吹动管件端部所产生的噪音外漏，因而，可以降低噪音，减少现场的噪音污染。

本实施例还通过设置集屑机构300，使集屑机构300具有集屑仓310、收集口320、负压口330，使负压口330连通外部负压系统，从而，可以吸纳从管件内吹出的碎屑，避免碎屑向周围空间扩散，减少污染。

另外，本实施例还通过使集屑仓310内设置消音板340，从而，可以对风机220清理管内碎屑所产生的噪音进行吸收，降低清理碎屑产生刺耳噪音，降低噪声污染，保护现场人员的健康。

在一些具体的实施例中，可以使所述平移机构100包括带动所述输送链条110进行输送的电机，所述电机和所述输送链条110均设置有两个，两个所述输送链条110平行设置。

在本实施例中，通过输送链条110来输送管件，可以获得较高的承载力，避免平移机构100在管件的重压下变形损坏，同时，输送链条110具有常规输送带相同的功能，能够不断的输送管件以进行碎屑清理，确保碎屑清理工作的高效、连续进行。

而且，设置两个输送链条110，可以对管件端部进行合理支撑，减少支撑点，使得平移机构100结构紧凑。

并且，设置两个电机，可以对输送链条110分别驱动，从而，使用低功率的两个电机代替单个高功率的电机，提高可靠性，同时，省去两个输送链条110之间的传动结构，使得平移机构100的布置容易调整。

在一些进一步改进的实施例中，所述输送链条110设置有若干支撑块120，所述支撑块120设置有容置若干管件端部的凹槽130。

本实施例通过设置支撑块120，可以方便支撑管件，还通过设置凹槽130，从而，可以对散装的管件进行限位，避免管件滚动，提高清理装置的通用性，而且，可以避免管件卡在输送链条110的部件之间，避免管件和平移机构100受损。

在一些优选的实施例中，可以使所述架体210底部连接有直线导轨，所述直线导轨的移动方向与所述平移机构100的输送方向垂直。

本实施例通过设置直线导轨，从而，可以对吹风机220构的位置进行调整，方便对不同长度规格的管件进行碎屑清理。

在一些直线导轨的替代方案中，可以使所述架体210底部布置有若干行走轮240。

通过行走轮240代替直线导轨，从而可以任意的调整吹风机220构的位置和角度，使得吹风机220构更加容易的连接管件的端部，适应管件在平移机构100上歪斜的情况。

在一些实施例中，可以对导风罩230进行改进，可以使所述导风罩230为弹性胶管。

使导风罩230为弹性胶管，从而，使得导风罩230的口部可以扩大，紧密的贴合管件，减少向外溢出的空气，使得空气充分的清理管件内的碎屑。

在一些导风罩230的优选方案中，可以使所述导风罩230为布筒，所述导风罩230连接管件的一端设置有扎带。

通过使导风罩230为布筒，使导风罩230连接管件的一端设置有扎带，从而，布筒可以适应管件数量有差异的情况，同时，扎带确保导风罩230与管件端部的密封，确保空气被吹入管件内进行清理。

在一些实施例中，参考图3，可以使所述收集口320处配置有导屑罩350，所述导屑罩350沿所述平移机构100输送方向的两侧设置有缺口360，所述缺口360容置管件的端部通过。

本实施例通过使收集口320处配置有导屑罩350，从而，可以将碎屑导入集屑仓310内，便于收集碎屑。

本实施例还通过在导屑罩350处设置缺口360，从而，容置管件的端部通过，因而，不影响管件的移动，不增加清理碎屑所耗费的时间。

在一些改进的实施例中，可以使所述缺口360安装有隔尘板370，所述隔尘板370的顶部与所述集屑仓310铰接。

本实施例通过在缺口360处设置隔尘板370，从而，可以避免碎屑从缺口360处溢出，确保生产现场的清洁。

隔尘板370的材质可以优选使胶皮，以提高耐用性。

在一些实施例中，可以使清理装置具有检测灯400，所述检测灯400配置于所述平移机构100靠近吹气机构200一侧。

通过设置检测灯400，从而，可以方便的照亮管件内部，以便观察和确认管件内是否还残留有碎屑，避免未完全清理碎屑的管件流入下工序。

检测灯400应具有漫光镜片，以避免光线刺眼。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，包括：

平移机构(100)，用于水平输送管件，输送方向与管件的轴线垂直；

吹气机构(200)，位于所述平移机构(100)一侧，用于提供清理碎屑的空气，具有架体(210)、安装于所述架体(210)的风机(220)、将所述风机(220)与管件端部连接的导风罩(230)；

集屑机构(300)，位于所述平移机构(100)另一侧，用于收集空气吹出的碎屑，具有集屑仓(310)、连通所述集屑仓(310)的负压系统；

收集口(320)，位于所述集屑仓(310)靠近所述平移机构(100)一侧；

消音板(340)，位于所述集屑仓(310)内；

负压口(330)，位于所述消音板(340)背向所述收集口(320)一侧，用于连通所述负压系统。

2.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述平移机构(100)包括支撑管件的输送链条(110)、带动所述输送链条(110)进行输送的电机，所述电机和所述输送链条(110)均设置有两个，两个所述输送链条(110)平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述输送链条(110)设置有若干支撑块(120)，所述支撑块(120)设置有容置若干管件端部的凹槽(130)。

4.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述架体(210)底部连接有直线导轨，所述直线导轨的移动方向与所述平移机构(100)的输送方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述架体(210)底部布置有若干行走轮(240)。

6.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述导风罩(230)为弹性胶管。

7.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述导风罩(230)为布筒，所述导风罩(230)连接管件的一端设置有扎带。

8.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述收集口(320)处配置有导屑罩(350)，所述导屑罩(350)沿所述平移机构(100)输送方向的两侧设置有缺口(360)，所述缺口(360)容置管件的端部通过。

9.根据权利要求8所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，所述缺口(360)安装有隔尘板(370)，所述隔尘板(370)的顶部与所述集屑仓(310)铰接。

10.根据权利要求1所述的一种管件的碎屑清理装置，其特征在于，还包括检测灯(400)，所述检测灯(400)配置于所述平移机构(100)靠近吹气机构(200)一侧。

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