CN211563312U - 水泥矿渣除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥矿渣除铁装置，其包括安装在输送带两侧地面上的主框架和安装在主框架顶部的带式除铁器，还包括对称竖直安装在带式除铁器前后两侧面上的挡板、倾斜安装在主框架上的卸料管、与卸料管底端可拆卸连接的集料盒、多个与挡板滑动连接的刮条和设在刮条上其中一端的限位孔，所述挡板上设有插销，所述卸料管用于接从带式除铁器上吸附后掉落的铁磁性颗粒，所述刮条垂直于挡板。本实用新型用于水泥生产中的矿渣除铁的步骤中，具有降低工作人员清理难度的优点。

Description

水泥矿渣除铁装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥矿渣除铁装置。

背景技术

目前，矿渣的主要来源是钢铁厂在高炉炼铁过程中产生的以硅酸盐与硅铝盐为主要成分的粒状颗粒物，矿渣是水泥生产中优质掺和料，矿渣在进行研磨工序前需要经过除铁和筛选操作，避免带铁的矿渣对研磨设备损坏，矿渣除铁一般采用电磁除铁器，电磁除铁器安装在下料口的上端，电磁除铁器在启动后，其中减速机的动力通过链轮链条主动滚筒传至有刮板的自卸胶带将吸出的铁磁性物质颗粒强行甩出输送带外的地面上。

现有的电磁除铁器在对物料输送带上的矿渣进行除铁操作时，将铁磁性物质颗粒带到输送带两侧的地面上，给工作人员的清理造成不便，且电磁除铁器在使用过程中，矿渣中含有一些针状物料，且含有一定的水分，很容易粘在皮带的表面，使得工作人员清理不方便，这些都增加了工作人员的劳动强度，提高了清理难度。

上述中的现有技术方案存在增加工作人员清理难度的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥矿渣除铁装置，具有降低工作人员清理难度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥矿渣除铁装置，包括安装在输送带两侧地面上的主框架和安装在主框架顶部的带式除铁器，还包括对称竖直安装在带式除铁器前后两侧面上的挡板、倾斜安装在主框架上的卸料管、与卸料管底端可拆卸连接的集料盒、多个与挡板滑动连接的刮条和设在刮条上其中一端的限位孔；

所述挡板上设有插销；

所述卸料管用于接从带式除铁器上吸附后掉落的铁磁性颗粒；

所述刮条垂直于挡板。

通过采用上述技术方案，本实用新型除了安装了原有的主框架和带式除铁器之外，还在带式除铁器的前后两侧面上设置了挡板，挡板避免了带式除铁器将输送带上的含铁物料吸附甩出时程扇形分散，使得人工的清理范围变大。倾斜设置在主框架上的卸料管，用于接住从带式除铁器没有磁性的一端落下的含铁颗粒，集料盒与卸料管底端可拆卸连接。便于清理人员将收集的铁磁性物质颗粒进行统一清理。刮条的与挡板滑动连接，且垂直于挡板，便于操作人员利用刮条将粘在带式除铁器上的矿渣粉尘刮掉，使得清理起来更加方便，挡板上的插销与刮条其中一端的限位孔配合使用，对刮条进行限位，使刮条在清理过程中更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与带式除铁器的侧面铰接，所述刮条的一端设有挂钩。

通过采用上述技术方案，挡板与带式除铁器的侧面铰接，使得挡板可以绕铰接端转动，避免影响物料输送，刮条的一端设置有挂钩，便于操作人员将挡板挂起来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的底端设有松料架。

通过采用上述技术方案，挡板的底端设置有松料架。松料架能将输送带上厚的物流耙松，将底层的含铁颗粒耙松翻上来，使得除铁效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料管的底板为弧形板。

通过采用上述技术方案，卸料管的底板为弧形板，使得铁磁性物质颗粒从卸料管滑下时不易从卸料管两侧飞出，当卸料管使用一段时间后，卸料管上有灰尘时用水或气枪清理即可，清理卸料管更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料管的底部设有卡板。

通过采用上述技术方案，卸料管底部的卡板能在操作人员更换集料盒时，卡板能阻挡一部分铁磁性物质颗粒继续下落，掉到地上，增加操作人员的清理难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卸料管的表面涂覆有耐磨层。

通过采用上述技术方案，卸料管的表面涂覆有耐磨层，耐磨层避免铁磁性物质颗粒在卸料管上下滑时对卸料管表面的磨损，耐磨层使得卸料管更加耐用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料盒的前后两侧面的上端均设有把手。

通过采用上述技术方案，集料盒的前后两侧面的两端均设有把手，便于操作人员搬运和移动集料盒，清理起来更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮条上设有多个滑槽，所述挡板上设有多个滚轮；

所述滚轮在滑槽上滑动。

通过采用上述技术方案，刮条上设置了多个滑槽，挡板上设置了滚轮，滚轮在滑槽上滑动，使得操作人员需要利用刮条清理灰尘时，移动刮条更加方便省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型将主框架安装在输送带两侧的地面上，还在主框架上安装了带式除铁器，带式除铁器的前后两侧面上设置了挡板，挡板能避免了带式除铁器将物料中的含铁颗粒甩出时往卸料管两侧飞溅，使得人工的清理范围变大。倾斜设置在主框架上的卸料管，能接住从带式除铁器没有磁性的一端落下的含铁颗粒并使其下滑。集料盒与卸料管底端可拆卸连接。便于清理人员将收集的铁磁性物质颗粒进行统一清理。刮条的与挡板滑动连接，且垂直于挡板，便于操作人员利用刮条将粘在带式除铁器上的矿渣粉尘刮掉，使得清理起来更加方便；

2.卸料管底部设置有卡板，当操作人员更换集料盒时，卡板能阻挡一部分铁磁性物质颗粒继续下落，掉到地上，增加操作人员的清理难度，同时卸料管上还涂覆有耐磨层，使得卸料管更加耐用。

附图说明

图1是本实用新型的第一种整体结构示意图。

图2是本实用新型刮料状态时的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：11、主框架，12、带式除铁器，21、挡板，31、卸料管，41、集料盒，51、刮条，52、限位孔，61、插销，511、挂钩，22、松料架，311、卡板，411、把手，512、滑槽，23、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水泥矿渣除铁装置，包括主框架11、带式除铁器12、挡板21、卸料管31和集料盒41。主框架11安装在输送带两侧的地面上，带式除铁器12安装在主框架11的顶部，挡板21对称竖直安装在带式除铁器12的前后两侧面上，卸料管31倾斜安装在主框架11上，集料盒41与卸料管31的底端可拆卸连接。

参照图1和图2，主框架11为多根竖直安装在输送带两侧的立柱和顶框组成，立柱和顶框的连接方式为焊接。带式除铁器12主要由除铁器主体和安装在除铁器主体上的卸铁机构两部分组成，卸铁机构由机架、安装在机架上的减速电机、安装在机架上并由减速电机驱动的主从动滚轮和托辊以及皮带轮或链轮、装在皮带轮上的三角带和卸铁皮带组成。

参照图1和图2，挡板21的上边缘与带式除铁器12的侧面铰接，即带式除铁器12的前后两端均与挡板21的上边缘铰接，挡板21靠近输送带的一边能绕铰接端转动。挡板21还包括刮条51、插销61、松料架22和滚轮23。多个刮条51与挡板21滑动连接，插销61设置在的挡板21上，松料架22设置在挡板21的底部，滚轮23设置在挡板21上。

参照图2和图3，刮条51垂直于挡板21设置，刮条51的上表面与带式除铁器12的下表面抵接，刮条51还包括挂钩511、限位孔52和滑槽512。挂钩511设置在刮条51的其中一端，用于对刮条51和挡板21限位。限位孔52开设在刮条512的其中一端，与插销61配合使用。多条滑槽512开设在刮条51上，多个滚轮23在滑槽512中滚动。插销61为一根活动杆，当刮条51清理带式除铁器12时，插销61插入限位孔52中，避免其移动。松料架22为耙子形状，焊接在挡板21的底端。滚轮23安装在挡板上，滑槽512在滚轮23上滑动。

参照图1和图2，卸料管31的顶端位于带式除铁器12和输送带之间，卸料管31的底板为弧形板，即截面为圆弧形，卸料管31的其余三面为矩形板，与弧形板一起围成卸料管31，卸料管31的表面涂覆有耐磨层，耐磨层可以是铬合金材料、锰合金材料或钨合金材料焊在卸料管31的表面或者镀在卸料管31的表面。卸料管31还包括设置在卸料管31底部的卡板311，卡板311插接在卸料管31上的。集料盒41的前后两侧面的上端均设置有把手411，把手411便于操作人员搬运和移动集料盒41。

本实施例的实施原理为：

当输送带输送物料时，首先操作人员启动带式除铁器12，当输送带上的物料从带式除铁器12的正下方经过时，带式除铁器12产生的电磁场力作用下被不断吸起，吸附在电磁主体本体12的卸铁皮带下表面上，卸铁皮带吸附并带动铁磁性物质颗粒到没有电磁场作用力的一端时，掉落到卸料管31上并落入集料盒21中收集，当收集到一定数量需要清理时，操作人员用卡板311挡住铁磁性物质颗粒继续下落，等操作人员更换好集料盒41时，放开卡板311，继续收集。

当物料层厚时，本实用新型不能充分吸附物料中的铁磁性物料时，操作人员可放下挡板21，并用挂钩511固定，然后松料架22将物料耙松，使得物料底层的铁磁性物料颗粒被充分吸附。

当本实用新型需要被清理时，操作人员将刮条51推到带式除铁器12的正下方，并用插销61插入限位孔52中，使刮条51的上表面与带式除铁器12的下表面抵接，刮条51能将粘在带式除铁器12的卸铁皮带上的矿渣粉尘刮掉。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥矿渣除铁装置，包括主框架（11）和安装在主框架（11）顶部的带式除铁器（12），其特征在于：还包括对称竖直安装在带式除铁器（12）前后两侧面上的挡板（21）、倾斜安装在主框架（11）上的卸料管（31）、与卸料管（31）底端可拆卸连接的集料盒（41）、多个与挡板（21）滑动连接的刮条（51）和设在刮条（51）其中一端的限位孔（52）；

所述挡板（21）上设有插销（61）；

所述卸料管（31）用于接从带式除铁器（12）上吸附后掉落的铁磁性颗粒；

所述刮条（51）垂直于挡板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述挡板（21）与带式除铁器（12）的侧面铰接，所述刮条（51）的一端设有挂钩（511）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述挡板（21）的底端设有松料架（22）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述卸料管（31）的底板为弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述卸料管（31）的底部设有卡板（311）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述卸料管（31）的表面涂覆有耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述集料盒（41）的前后两侧面的上端均设有把手（411）。

8.根据权利要求1所述的一种水泥矿渣除铁装置，其特征在于：所述刮条（51）上设有多个滑槽（512），所述挡板（21）上设有多个滚轮（23）；

所述滑槽（512）在滚轮（23）上滑动。

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