CN211562720U - 一种中药材粉末混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药材粉末混合机，属于农产品加工设备领域。该混合机包括机架及机架上装设的混合筒，所述混合筒包括V型连接且不对称设置的左混合筒和右混合筒，所述左混合筒和右混合筒下部连通处还设有竖直混合筒，所述竖直混合筒由一体成型的圆筒形筒身和圆锥形筒身组成，所述圆筒形筒身与所述左混合筒和右混合筒相接，所述圆锥形筒身的锥尖部分设有出料口。本实用新型通过在V型混合筒两筒身结合部分延伸设置竖直混合筒结构，扩增V型混合筒结合处搅拌空间，能够在该处设置竖直搅拌结构，以减少结块、包裹现象的发生，有效提高了混合效率及混合效果。

Description

一种中药材粉末混合机

技术领域

本实用新型属于农产品加工设备领域，尤其涉及一种中药材粉末混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。V型混合机是一类常用的混合机，目前公知的V型混合机，混合容器的形状为V字型，V型容器在竖直方向上绕转轴旋转，物料在V型容器的尖端和两分支之间往复运动，达到混合的目的。V型混合机通过电机带动皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型筒，使V型筒连续运转，从而带动桶内的物料在桶内上下左右反复运动，物料在料筒内不断聚中，不断分散，在短时间内就可以使两种或两种以上的颗粒状或粉末状物料混合均匀，特别适合两种或两种以上物料比重悬殊较大的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有V型混合机中V型混合筒中搅拌装置形式单一从而影响混合效果的问题,提供一种中药材粉末混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案予以实现。

一种中药材粉末混合机，包括机架及机架上装设的混合筒，所述混合筒包括V型连接且不对称设置的左混合筒和右混合筒，所述右混合筒顶部设置有进料口，所述左混合筒通过旋转轴及旋转轴上套设的轴承安装在所述机架上，所述旋转轴伸入所述机架内的轴体上固定套设皮带轮，该皮带轮通过皮带与其下方的减速机传动连接，所述减速机通过皮带与其下方的第一电机传动连接，所述右混合筒通过其筒身侧面中空的支撑转轴及支撑转轴上套设的轴承安装在所述机架上，所述左混合筒和右混合筒下部连通处设有竖直混合筒，所述竖直混合筒由一体成型的圆筒形筒身和圆锥形筒身组成，所述圆筒形筒身与所述左混合筒和右混合筒相接，所述圆锥形筒身的锥尖部分设有出料口。

进一步，所述旋转轴右端伸入所述左混合筒内部，且右端端部设有第一螺旋搅拌丝。

进一步，所述支撑转轴内部沿水平轴线方向设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的左端伸入所述右混合筒内部，且左端端部设有第二螺旋搅拌丝，所述第一搅拌轴的右端通过轴承安装在所述机架上，且右端伸入所述机架内部，右端端部套设有皮带轮，该皮带轮与其下方的第二电机通过皮带传动连接。

进一步，所述竖直混合筒的圆筒形筒身内部沿竖直轴线方向设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下部设有螺旋搅拌叶片，中部设有分散盘，上部伸出混合筒外与第三电机同轴连接，所述第三电机通过支撑杆与混合筒加强固定。

进一步，所述分散盘的盘体上均匀设有若干通孔。

进一步，所述左混合筒内侧壁上设有若干光滑的球面形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在V型混合筒两筒身结合部分延伸设置竖直混合筒结构，扩增V型混合筒结合处搅拌空间，能够在该处设置竖直搅拌结构，以减少结块、包裹现象的发生，同时在混合筒筒身内设置螺旋搅拌丝，有效提高了混合效率及混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中大口管横截面的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-左混合筒，3-右混合筒，301-进料口，4-竖直混合筒，5-第一电机，6-减速机，7-旋转轴，8-支撑转轴，9-第一搅拌轴，10-出料口，11-第一螺旋搅拌丝，12-第二螺旋搅拌丝，13-第二电机，14-第二搅拌轴， 15-分散盘，1501-通孔，16-螺旋搅拌叶片，17-第三电机，18-支撑杆，19-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施实例。

如图1-2所示，一种中药材粉末混合机，包括机架1及机架1上装设的混合筒，所述混合筒包括V型连接且不对称设置的左混合筒2和右混合筒3，所述右混合筒3顶部设置有进料口301，所述左混合筒2通过旋转轴7及旋转轴7上套设的轴承安装在所述机架1上，所述旋转轴7伸入所述机架1内的轴体上固定套设皮带轮，该皮带轮通过皮带与其下方的减速机6传动连接，所述减速机6 通过皮带与其下方的第一电机5传动连接，所述右混合筒3通过其筒身侧面中空的支撑转轴8及支撑转轴8上套设的轴承安装在所述机架1上，所述左混合筒2和右混合筒3下部连通处设有竖直混合筒4，所述竖直混合筒4由一体成型的圆筒形筒身和圆锥形筒身组成，所述圆筒形筒身与所述左混合筒2和右混合筒3相接，所述圆锥形筒身的锥尖部分设有出料口10。

所述旋转轴7右端伸入所述左混合筒2内部，且右端端部设有第一螺旋搅拌丝11。所述支撑转轴8内部沿水平轴线方向设有第一搅拌轴9，所述第一搅拌轴9的左端伸入所述右混合筒3内部，且左端端部设有第二螺旋搅拌丝12，所述第一搅拌轴9的右端通过轴承安装在所述机架1上，且右端伸入所述机架1 内部，右端端部套设有皮带轮，该皮带轮与其下方的第二电机13通过皮带传动连接。

所述竖直混合筒4的圆筒形筒身内部沿竖直轴线方向设有第二搅拌轴14，所述第二搅拌轴14下部设有螺旋搅拌叶片16，中部设有分散盘15，上部伸出混合筒外与第三电机17同轴连接，所述第三电机17通过支撑杆18与混合筒加强固定，所述分散盘15的盘体上均匀设有若干通孔1501。

所述左混合筒2内侧壁上设有若干光滑的球面形凸起19。

使用时，将空的混合筒进行转动，同时使搅拌轴进行搅拌，观察混合机的工作情况，无异常后将机器停下，从加料口301加入要混合的物料，盖紧加料盖后，依次启动第一电机5、减速机6和第二电机13、第三电机17，第一电机 5和减速机6控制混合筒的转动，第二电机13控制第一搅拌轴9搅拌右混合筒 3内物料，第三电机17控制第二搅拌轴14搅拌竖直混合筒4内的物料，物料在混合筒内充分混合后，停机，从出料口10卸料。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种中药材粉末混合机，包括机架及机架上装设的混合筒，所述混合筒包括V型连接且不对称设置的左混合筒和右混合筒，所述右混合筒顶部设置有进料口，所述左混合筒通过旋转轴及旋转轴上套设的轴承安装在所述机架上，所述旋转轴伸入所述机架内的轴体上固定套设皮带轮，该皮带轮通过皮带与其下方的减速机传动连接，所述减速机通过皮带与其下方的第一电机传动连接，其特征在于，所述右混合筒通过其筒身侧面中空的支撑转轴及支撑转轴上套设的轴承安装在所述机架上，所述左混合筒和右混合筒下部连通处设有竖直混合筒，所述竖直混合筒由一体成型的圆筒形筒身和圆锥形筒身组成，所述圆筒形筒身与所述左混合筒和右混合筒相接，所述圆锥形筒身的锥尖部分设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉末混合机，其特征在于：所述旋转轴右端伸入所述左混合筒内部，且右端端部设有第一螺旋搅拌丝。

3.根据权利要求1所述的一种中药材粉末混合机，其特征在于：所述支撑转轴内部沿水平轴线方向设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的左端伸入所述右混合筒内部，且左端端部设有第二螺旋搅拌丝，所述第一搅拌轴的右端通过轴承安装在所述机架上，且右端伸入所述机架内部，右端端部套设有皮带轮，该皮带轮与其下方的第二电机通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药材粉末混合机，其特征在于：所述竖直混合筒的圆筒形筒身内部沿竖直轴线方向设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下部设有螺旋搅拌叶片，中部设有分散盘，上部伸出混合筒外与第三电机同轴连接，所述第三电机通过支撑杆与混合筒加强固定。

5.根据权利要求4所述的一种中药材粉末混合机，其特征在于：所述分散盘的盘体上均匀设有若干通孔。

6.根据权利要求1所述的一种中药材粉末混合机，其特征在于：所述左混合筒内侧壁上设有若干光滑的球面形凸起。

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