CN211557531U - 一种用于油锯链加工的高频加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油锯链加工的高频加热机构，包括底座、汽缸、滑动台以及高频加热箱，其中底座上有支板横向滑轨以及平行的横向汽缸，横向滑轨二以及手轮箱，纵向滑轨以及平行的纵向汽缸，高频加热箱，高频加热箱前方设有两个加热管，两个加热管前端设有M型高频加热头，高频加热箱的左侧设有电板，其上设有电源孔，其后设有转换箱连接在电板上。本高频加热部件采用两个横向滑轨以及一个纵向滑轨可以更好地调节本高频加热部件的前后左右的多方位的运动并且手动箱，可以在加工过程中及时进行调整以达到刀片及刀粒的最佳受热状况，高频加热头为M型，可以增加受热面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及油锯链辅助加工领域，具体涉及一种用于油锯链加工的高频加热机构。
背景技术
高频加热机，主要工作原理为高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以进行左右上下手动调节的高频加热部件，以解决现有的问题。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种用于油锯链加工的高频加热机构，包括底座、汽缸、滑动台以及高频加热箱，其中所述底座上有支板一，支板一上设有横向滑轨一以及平行的横向汽缸，其上设有支板二，支板二上设有横向滑轨二以及手轮箱，横向滑轨二上设有支板三，支板三上设有纵向滑轨以及平行的纵向汽缸，纵向滑轨上设有支板四，支板四上固定了高频加热箱，高频加热箱前方设有两个加热管，两个加热管前端设有M型高频加热头，高频加热箱的左侧设有电板，其上设有电源孔，其后设有转换箱连接在电板上。
优选的，所述底座为方形底板与底柱焊接而成。
优选的，所述汽缸两端之下均设有支撑片，支撑片为内有凹孔的方形片板，支撑片固定在支板的两侧。滑轨与支板之间设有滑台，滑台固定在支板下，滑台与滑轨相滑动连接。
优选的，所述高频加热箱为长方体与三棱台组合而成，三棱台的前侧面上设有加热三角台，三角台的两侧设有长方形压块，三角台的前端为加热管，加热管与纵向滑轨平行。
优选的，所述电板的外侧设有绝缘板，绝缘板上设有连接板固定，连接板亦固定在高频加热箱上，电板前侧面上设有L型筋板，固定在绝缘板以及高频加热箱上。
有益效果是：本高频加热部件采用两个横向滑轨以及一个纵向滑轨可以更好地调节本高频加热部件的前后左右的多方位的运动，两个横向滑轨可以增加本高频加热部件的运动范围并且更加精准的对本高频加热部件进行微调，并且本高频加热部件采用了手动箱，可以在加工过程中及时进行调整以达到刀片及刀粒的最佳受热状况，高频加热头为M型，可以增加受热面积，本高频加热箱左侧的电板可以控制加热温度，并且上下左右均有加固，既保证了本部件的紧固，也保证了加工过程中的安全问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为滑轨与支板的连接示意图；
图3为高频加热头的结构示意图；
其中1，底板；2，底柱；3，支板一；4横向滑轨一；5，支撑片；6，横向气缸；7，手轮箱；8，横向滑轨二；9，滑台；10，支板二；11，支板三；12纵向滑轨；13，纵向气缸；14，支板四；15，L型筋板；16，长方形压块；17，三角台；18，加热管；19，绝缘板；20，电板；21转换箱；22，连接板；23，高频加热头；24，高频加热箱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型一种用于油锯链加工的高频加热机构的具体实施方式：一种用于油锯链加工的高频加热机构，包括底座、汽缸、滑动台以及高频加热箱24，其特征在于：所述底座上有支板一3，支板一3上设有横向滑轨一4以及平行的横向气缸6，其上设有支板二10，支板二10上设有横向滑轨二8以及手轮箱7，横向滑轨二8上设有支板三11，支板三11上设有纵向滑轨12以及平行的纵向气缸13，纵向滑轨12上设有支板四14，支板四14上固定了高频加热箱24，高频加热箱24前方设有两个加热管18，两个加热管18前端设有M型高频加热头23，高频加热箱24的左侧设有电板20，其上设有电源孔，其后设有转换箱21连接在电板20上。底座为方形底板1与底柱2焊接而成。汽缸两端之下均设有支撑片5，支撑片5为内有凹孔的方形片板，支撑片5固定在支板的两侧。滑轨与支板之间设有滑台9，滑台9固定在支板下，滑台9与滑轨相滑动连接。高频加热箱24为长方体与三棱台组合而成，三棱台的前侧面上设有加热三角台17，三角台17的两侧设有长方形压块16，三角台17的前端为加热管18，加热管18与纵向滑轨12平行。电板20的外侧设有绝缘板19，绝缘板19上设有连接板22固定，连接板22亦固定在高频加热箱上，电板20前侧面上设有L型筋板15，固定在绝缘板19以及高频加热箱24上。
采用以上技术方案的有益效果是：本高频加热部件采用两个横向滑轨以及一个纵向滑轨12可以更好地调节本高频加热部件的前后左右的多方位的运动，两个横向滑轨可以增加本高频加热部件的运动范围并且更加精准的对本高频加热部件进行微调，并且本高频加热部件采用了手动箱，可以在加工过程中及时进行调整以达到刀片及刀粒的最佳受热状况，高频加热头23为M型，可以增加受热面积，本高频加热箱24左侧的电板20可以控制加热温度，并且上下左右均有加固，既保证了本部件的紧固，也保证了加工过程中的安全问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于油锯链加工的高频加热机构，包括底座、汽缸、滑动台以及高频加热箱，其特征在于：所述底座上有支板一，支板一上设有横向滑轨一以及平行的横向汽缸，其上设有支板二，支板二上设有横向滑轨二以及手轮箱，横向滑轨二上设有支板三，支板三上设有纵向滑轨以及平行的纵向汽缸，纵向滑轨上设有支板四，支板四上固定了高频加热箱，高频加热箱前方设有两个加热管，两个加热管前端设有M型高频加热头，高频加热箱的左侧设有电板，其上设有电源孔，其后设有转换箱连接在电板上。
2.根据权利要求1所述一种用于油锯链加工的高频加热机构，其特征在于：所述底座为方形底板与底柱焊接而成。
3.根据权利要求1所述一种用于油锯链加工的高频加热机构，其特征在于：所述汽缸两端之下均设有支撑片，支撑片为内有凹孔的方形片板，支撑片固定在支板的两侧。
4.滑轨与支板之间设有滑台，滑台固定在支板下，滑台与滑轨相滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种用于油锯链加工的高频加热机构，其特征在于：所述高频加热箱为长方体与三棱台组合而成，三棱台的前侧面上设有加热三角台，三角台的两侧设有长方形压块，三角台的前端为加热管，加热管与纵向滑轨平行。
6.根据权利要求1所述一种用于油锯链加工的高频加热机构，其特征在于：所述电板的外侧设有绝缘板，绝缘板上设有连接板固定，连接板亦固定在高频加热箱上，电板前侧面上设有L型筋板，固定在绝缘板以及高频加热箱上。
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| CN202020376714.3U CN211557531U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种用于油锯链加工的高频加热机构 |
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2020
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