CN211553663U - 一种运动粘度测定器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种运动粘度测定器，其包括底座，设置在底座顶部的测量桶，以及螺纹连接在测量桶开口处的端盖，所述测量桶内底部安装有相互平行、且与电源电性连接的加热圈，所述端盖的顶部开设有安装孔，所述安装孔内穿插有延伸至测量桶底部、且用于检测润滑油运动粘度的检测仪，所述端盖靠近测量桶底部的一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离端盖的一端可拆式安装有用于搅拌润滑油的搅拌叶，所述端盖的顶部设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件，所述端盖的顶部设置有限制检测仪移动的限位组件。本实用新型能够确保检测仪与测量桶垂直放置，保证检测结果的准确无误。

Description

一种运动粘度测定器

技术领域

本实用新型涉及润滑油检测设备技术领域，尤其是涉及一种运动粘度测定器。

背景技术

润滑油，广泛的使用在各种类型汽车、机械设备上，是一种用来减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要具有润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。在润滑油的生产过程中，经常需要使用运动粘度测试器对润滑油在某一恒定温度下的运动粘度进行检测。

现有的技术，将运动粘度测试器放置在工作地点，将待检测的润滑油倒入运动粘度测试器上的测量桶内，打开控制开关，通过运动粘度测试器上的显示屏观察运动粘度测试器的工作作态，而且在运动粘度测试器上的温度传感器可以检测测量桶的温度，并且通过温度计显示出测量桶的温度，同时将用于检测运动粘度的检测仪放置在测量桶内，进而能够对测量桶内润滑油的运动粘度进行检测。

但是，在运动粘度检测的时候，必须确保检测仪放入测量桶内是垂直的，若检测仪出现倾斜，可能会使检测结果造成误差，从而使得检测不够精准，而工作人员在将检测仪放置在测量桶内，难免会存在粗心大意的时候，从而使得检测仪与测量桶发生倾斜，对此，有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种运动粘度测定器，能够确保检测仪与测量桶垂直放置，保证检测结果的准确无误。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种运动粘度测定器，包括底座，设置在底座顶部的测量桶，以及螺纹连接在测量桶开口处的端盖，所述测量桶内侧底部安装有相互平行、且与电源电性连接的加热圈，所述端盖的顶部开设有通孔，所述通孔内穿插有延伸至测量桶底部、且用于检测润滑油运动粘度的检测仪，所述端盖靠近测量桶底部的一侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离端盖的一端可拆式安装有用于搅拌润滑油的搅拌叶，所述端盖的顶部设置有用于驱动搅拌杆转动的驱动组件，所述端盖的顶部设置有限制检测仪移动的限位组件。

通过采用上述技术方案，能够确保放入测量桶中的检测仪始终与测量桶保持垂直，从而有效的避免了测量仪发生倾斜的情况，保证测量的结果准确无误；另外，通过驱动组件，能够对测量桶内的润滑油进行搅拌，从而有效的避免了润滑油中的杂质沉入测量桶，避免沉入测量桶底部的杂质对测量结果产生不利的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括：安装在所述端盖承载面上、位于检测仪的两侧、且相互平行的支撑柱，开设在所述支撑柱上的螺纹孔，螺纹连接在所述螺纹孔内的丝杆，安装在所述丝杆靠近检测仪一端的橡胶块。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，使丝杆在螺纹孔中沿水平方向作直线运动，从而带动安装在丝杆一端的橡胶块作直线运动，进而能够对已经放置好的检测仪进行限位，避免检测仪发生倾斜，确保检测结果的准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括：安装在所述端盖的承载面上、且套设检测仪上的套筒，开设在所述套筒周侧的带有螺纹的通孔，螺纹连接在所述通孔内的螺纹杆，安装在所述螺纹杆靠近检测仪的一侧的按钮。

通过采用上述技术方案，将检测仪穿过套筒之后，转动螺纹杆，从而使得螺纹杆在通孔中沿水平方向作直线运动，进而带动安装在螺纹杆一端的按钮作直线运动，从而能够对已经放置好的检测仪进行限位，从而有效的避免了检测仪发生倾斜，确保检测结果的准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：水平安装在所述端盖顶部的电机，安装在所述电机输出轴上的锥齿轮，转动连接在所述端盖的承载面上、且一端与搅拌杆相固定的转杆，套设在所转杆上、且与锥齿轮相啮合的斜齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机输出轴的旋转，从而带动安装在电机输出轴上的锥齿轮的旋转，进而带动与锥齿轮相啮合的斜齿轮的旋转，从而带动固定在斜齿轮上的转杆的旋转，进而带动与转杆相固定的搅拌杆的旋转，从而实现可拆式安装在搅拌杆上的搅拌桨的旋转，从而能够对测量桶中的润滑油进行搅拌，避免润滑油中的杂质沉入测量桶的桶底，避免沉入测量桶底部的杂质对测量结果产生不利的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量桶的底部安装有与通孔相对应的圆柱，所述圆柱的表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有软垫。

通过采用上述技术方案，设置圆柱以及凹槽，对检测仪起到导向的作用，当工作人员将测量仪放置测量桶内时，检测仪能够放置在凹槽内，从而能够确保工作人员放置在测量桶内的检测仪与搅拌桶相互垂直，保证检测结果的准确；设置软垫，避免了检测仪与圆柱直接的接触，防止圆柱对检测仪造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测仪与端盖的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，设置密封圈，起到密封测量桶的作用，防止热量从检测仪与端盖之间的缝隙扩散到测量桶外，从而造成测量桶内热量的散失；同时，密封圈的材质为橡胶，本身具有弹性，从而避免了检测仪与端盖直接的接触，防止端盖对检测仪造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶的一侧均开设有漏油孔。

通过采用上述技术方案，设置漏油孔，能够增加搅拌叶对润滑油的搅拌效果，从而使得搅拌叶对润滑油搅拌的更加的均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的底部安装有用于防滑的稳定座。

通过采用上述技术方案，设置稳定座，能够增加底座的稳定性，避免在其他外力的作用之下，底座发生滑动，从而对检测结果造成不利的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置限位组件，能够确保放入测量桶中的检测仪始终与测量桶保持垂直，避免检测仪发生倾斜，保证检测结果的准确性；

2.设置驱动组件，从而能够对测量桶中的润滑油进行搅拌，避免润滑油中的杂质沉入测量桶的桶底，从而有效的避免了润滑油中的杂质沉入测量桶底部，进而影响检测的结果；

3.设置漏油孔，能够增加搅拌叶对润滑油的搅拌效果，从而使得搅拌叶对润滑油搅拌的更加的均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型限位组件结构示意图。

附图标记：1、底座；11、电机；111、稳定座；12、锥齿轮；13、转杆；14、斜齿轮；2、测量桶；21、圆柱；22、凹槽；23、软垫；3、端盖；31、支撑柱；311、套筒；312、通孔；313、螺纹杆；314、按钮；33、丝杆；34、橡胶块；4、加热圈；5、检测仪；51、密封圈；6、搅拌杆；7、搅拌叶；71、漏油孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种运动粘度测定器，包括底座1，底座1起到支撑的作用。在底座1的四个边角均安装有稳定座111，通过稳定座111，能够提高底座1的稳定性；在底座1的承载面上安装有测量桶2，测量桶2用来盛装待检测的润滑油；而且在测量桶2远离底座1的开口处螺纹连接有端盖3，将待检测的润滑油从测量桶2的开口处倒入测量桶2后，将端盖3盖设在测量桶2的开口处，从而能够实现对测量桶2进行密封。

在测量桶2内的底部安装有加热圈4，加热圈4的一端与电源电性连接，而且加热圈4的数量为两个，并且相互平行，加热圈4能够对待检测的润滑油进行加热，再进行运动粘度测试。

同时，在端盖3远离测量桶2的一侧开设有安装孔，在安装孔内穿插有检测仪5，检测仪5的形状为圆柱，而且检测仪5的材质为玻璃，能够对润滑油的运动粘度进行测试。在安装孔与检测仪5的连接处安装有密封圈51，密封圈51的材质为橡胶，橡胶本身具有弹性，能够增加测量桶2的密封性，防止测量桶2内热量的散失，同时也能够避免检测仪5与端盖3之间的接触，防止端盖3对检测仪5造成损坏。

另外，在测量桶2的底部竖直安装有圆柱21，在圆柱21远离测量桶2的一端开设有凹槽22，凹槽22的形状与检测仪5底部的形状相同，检测仪5通过安装孔能够延伸到检测桶内圆柱21上开设的凹槽22内，工作人员将检测仪5放置在测量桶2中圆柱21的凹槽22内，从而能够确保检测仪5与测量桶2保持垂直，进而有效的避免了检测仪5发生倾斜，保证测量结果的准确性。同时，在凹槽22的表面安装有与检测仪5相接触的软垫23，通过软垫23，能够避免检测仪5与圆柱21直接的接触，防止检测仪5发生损坏。

同时，在端盖3的底部转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6靠近测量桶2底部的一端可拆式安装有搅拌叶7，搅拌叶7能够对待检测的润滑油进行搅拌，避免润滑油中的杂质沉入到测量桶2的底部，从而造成测量结果的不准确。

另外，在搅拌叶7上开设有若干个漏油孔71，漏油孔71沿搅拌叶7的延伸方向呈线性排布，通过漏油孔71，能够增加搅拌叶7对润滑油的搅拌效果，从而使得搅拌叶7对润滑油搅拌的更加的均匀。

同时，在端盖3的顶部设置有驱动组件，驱动组件能够驱动搅拌杆6的转动。

本实施例中，驱动组件包括：在端盖3的承载面上水平安装的电机11，在电机11输出轴上安装的锥齿轮12，通过电机11输出轴的旋转，从而带动固定在电机11输出轴上的锥齿轮12的旋转。

另外，在端盖3远离测量桶2一侧转动连接有转杆13，在转杆13上套设固定的斜齿轮14，斜齿轮14与锥齿轮12相互啮合，通过锥齿轮12的旋转，从而能够带动与锥齿轮12相啮合的斜齿轮14的旋转，进而带动与斜齿轮14相固定的转杆13的旋转。

在转杆13远离电机11的一端与搅拌杆6相固定，通过转杆13的旋转，从而能够带动与转杆13相固定的搅拌杆6的旋转，进而能够带动与搅拌杆6可拆卸式安装的搅拌叶7的旋转，从而能够对测量桶2内的润滑液进行搅拌。

另外，在端盖3的承载面上设置有限位组件。限位组件能够限制检测仪5的移动。

本实施例中，限位组件包括：在端盖3承载面上安装的支撑柱31，支撑柱31的数量为两个，并且相互平行，而且支撑柱31位于检测仪5的两侧。在支撑柱31上开设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有丝杆33，转动丝杆33，从而能够使丝杆33沿丝杆33的延伸方向作直线运动。

在丝杆33靠近检测仪5的一端安装有橡胶块34，橡胶块34本身具有弹性，同时橡胶块34的形状为半圆状，通过丝杆33的直线运动，从而能够带动与丝杆33相固定的橡胶块34作直线运动，通过相邻两个橡胶块34，能够将检测仪5环抱住，从而能够防止检测仪5发生移动，确保检测数据的准确。

实施例2，如图3所示，与实施例1的区别之处在于限位组件的不同，限位组件包括：在端盖3的承载面上安装的套筒311，套筒311套设在检测仪5上。同时在套筒311周侧的开设有通孔312，通孔312设置有螺纹，通孔312的数量为三个，成120°开设在套筒311上。

在通孔312内螺纹连接有螺纹杆313，转动螺纹杆313，从而使得螺纹杆313在通孔312内作直线运动，同时在螺纹杆313靠近检测仪5的一端安装有按钮314，通过螺纹杆313的直线运动，进而能够带动与螺纹杆313相固定的按钮314作直线运动，从而能够防止检测仪5发生移动，确保检测数据的准确。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种运动粘度测定器，包括底座（1），设置在底座（1）顶部的测量桶（2），以及螺纹连接在测量桶（2）开口处的端盖（3），其特征在于：所述测量桶（2）内侧底部安装有相互平行、且与电源电性连接的加热圈（4），所述端盖（3）的顶部开设有安装孔，所述安装孔内穿插有延伸至测量桶（2）底部、且用于检测润滑油运动粘度的检测仪（5），所述端盖（3）靠近测量桶（2）底部的一侧转动连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）远离端盖（3）的一端可拆式安装有用于搅拌润滑油的搅拌叶（7），所述端盖（3）的顶部设置有用于驱动搅拌杆（6）转动的驱动组件，所述端盖（3）的顶部设置有限制检测仪（5）移动的限位组件；所述限位组件包括：安装在所述端盖（3）承载面上、位于检测仪（5）的两侧、且相互平行的支撑柱（31），开设在所述支撑柱（31）上的螺纹孔，螺纹连接在所述螺纹孔内的丝杆（33），安装在所述丝杆（33）靠近检测仪（5）一端的橡胶块（34）；所述驱动组件包括：水平安装在所述端盖（3）顶部的电机（11），安装在所述电机（11）输出轴上的锥齿轮（12），转动连接在所述端盖（3）承载面上、且一端与搅拌杆（6）相固定的转杆（13），套设在所述转杆（13）上、且与锥齿轮（12）相啮合的斜齿轮（14）；所述测量桶（2）的底部安装有与安装孔相对应的圆柱（21），所述圆柱（21）的表面开设有凹槽（22），所述凹槽（22）内设置有软垫（23）。

2.根据权利要求1所述的一种运动粘度测定器，其特征在于：所述检测仪（5）与端盖（3）的连接处安装有密封圈（51）。

3.根据权利要求1所述的一种运动粘度测定器，其特征在于：所述搅拌叶（7）上开设有漏油孔（71）。

4.根据权利要求1所述的一种运动粘度测定器，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有用于防滑的稳定座（111）。

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