CN219455852U - 一种润滑油生产用粘稠度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其包括底座、设置在所述底座上的常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶，所述高温检测桶外侧设置有加热组件，所述低温检测桶外侧设置有冷却组件，所述常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶分别连接有粘度检测仪。本申请具有能够检测润滑油在不同温度下的粘稠度的效果。

Description

一种润滑油生产用粘稠度检测装置

技术领域

本申请涉及润滑油生产技术领域，尤其是涉及一种润滑油生产用粘稠度检测装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油的粘稠度是体现质量的重要指标，粘稠度越大，各运动机件摩擦表面间的油膜愈厚，对机件摩擦表面的保护性越强。

在润滑油生产时，需要对润滑油的粘稠度进行检测，目前对于润滑油粘稠度的检测大多采用粘度检测仪进行检测，仪器采用毛细管粘度计测量，抽取润滑油滴入毛细管中进行测量。

针对上述中的相关技术，发明人认为润滑油在使用过程中由于机件的摩擦会导致温度升高，或者有时会在温度较低的环境中使用，而利用粘度检测仪检测，只能检测润滑油在常温状态下的粘稠度，不能检测润滑油在高温或低温状态下的粘稠度，造成检测结果不全面的问题。

实用新型内容

为了能够检测润滑油在不同温度下的粘稠度，本申请提供一种润滑油生产用粘稠度检测装置。

本申请提供的一种润滑油生产用粘稠度检测装置采用如下的技术方案：

一种润滑油生产用粘稠度检测装置，包括底座、设置在所述底座上的常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶，所述高温检测桶外侧设置有加热装置，所述低温检测桶外侧设置有制冷装置，所述常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶分别连接有粘度检测仪。

通过采用上述技术方案，加热装置可以对高温检测桶内的润滑油进行加热，冷却装置可以对低温检测桶内的润滑油进行降温，可以分别模拟润滑油在高温与低温工作状态下的温度，常温检测桶、高温检测桶与低温检测桶上分别连接有粘度检测仪，可以分别对常温、高温和低温状态下的润滑油进行粘度检测，确保了检测结果的准确性。

可选的，三个所述粘度检测仪与常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶之间均设置有计量泵。

通过采用上述技术方案，在检测时，计量泵可以定量抽取润滑油进行检测，使得检测结果更精确。

可选的，还包括能悬设在检测桶内的搅拌机构，所述搅拌机构包括分别设置在常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶中的转轴和固接在所述转轴上的搅拌叶片，所述转轴端部设置有驱动电机。

通过采用上述技术方案，当启动驱动电机时，分别设置在三个搅拌桶中的搅拌叶片可以将检测桶中的润滑油充分搅拌，使润滑油混合更加均匀，不会使润滑油因加热或制冷而出现分层的现象，有效地提高了检测结果的准确性。

可选的，所述常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶嵌设在底座上，三个检测桶桶底均设置有限位块，在底座上开设有可供所述限位块嵌设的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置在检测桶桶底的限位块嵌入限位槽中可以限制检测桶的位置，当搅拌机构工作时，搅拌桶不会随润滑油发生转动，使润滑油能够被充分搅拌。

可选的，所述搅拌机构还包括设置在三个检测桶上方的承载板，所述驱动电机固定在所述承载板背离检测桶的一侧，底座上固定有贯穿承载板的导向杆和螺杆，所述螺杆一端固定有第一电机。

通过采用上述技术方案，当启动第一电机时，螺杆转动带动承载板上下移动，进而使得承载板带动搅拌机构上下移动，升起搅拌机构可以方便将检测桶取出进行清洗，搅拌机构沿竖直方向移动，粘附在搅拌叶片上的润滑油可以流入检测桶中。

可选的，所述常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶均设置有桶盖，转轴与所述桶盖转动连接，转轴上固定有连接件，所述连接件与桶盖转动连接。

通过采用上述技术方案，盖合桶盖可以防止杂质落入检测桶内，连接件固定在转轴上，连接件和转轴均与桶盖转动连接，当搅拌机构上下移动时，连接件可以带动桶盖一起上下移动，升起桶盖可以查看检测桶内的情况。

可选的，所述常温检测桶、高温检测桶、低温检测桶壁上均设置有进油管，所述进油管进口端向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将润滑油通过进油管注入检测桶中，进油管进口端向上倾斜设置，可以使注入检测桶中的润滑油沿检测桶的桶壁流下，润滑油进入检测桶时不会产生气泡，确保检测结果的准确性。

可选的，所述粘度检测仪设置有出油管，所述出油管背离粘度检测仪的一端设置有回收桶。

通过采用上述技术方案，当检测完后，已经检测过的润滑油可以通过出油管进入回收桶中，计量泵再次从检测桶中抽取润滑油进行检测，可以测量多组数据，以此来保证检测结果的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.加热装置可以对高温检测桶内的润滑油进行加热，冷却装置可以对低温检测桶内的润滑油进行降温，可以分别模拟润滑油在高温与低温工作状态下的温度，常温检测桶、高温检测桶与低温检测桶上分别连接有粘度检测仪，可以分别对常温、高温和低温状态下的润滑油进行粘度检测，确保了检测结果的准确性；

2.当启动驱动电机时，分别设置在三个搅拌桶中的搅拌叶片可以将检测桶中的润滑油充分搅拌，使润滑油混合更加均匀，不会使润滑油因加热或制冷而出现分层的现象，有效地提高了检测结果的准确性；

3.将润滑油通过进油管注入检测桶中，进油管进口端向上倾斜设置，可以使注入检测桶中的润滑油沿检测桶的桶壁流下，润滑油进入检测桶时不会产生气泡，确保检测结果的准确性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是检测桶的结构示意图。

图3是高温检测桶与低温检测桶的结构示意图。

图4时搅拌机构的结构示意图。

图5是连接件结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、嵌槽；12、限位槽；13、限位块；14、进油管；15、输油管；16、输油总管；17、温度传感器；2、常温检测桶；3、高温检测桶；31、加热装置；311、加热线圈；312、导热层；313、第一隔温层；314、加热控制器；4、低温检测桶；41、制冷装置；411、制冷层；412、保护层；413、第二隔温层；414、制冷控制器；5、粘度检测仪；51、计量泵；52、出油管；53、回收桶；6、搅拌机构；61、承载板；62、螺杆；63、导向杆；64、第一电机；65、驱动电机；66、转轴；67、搅拌叶片；68、连接件；69、挡板；7、桶盖。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种润滑油生产用粘稠度检测装置。参照图1，检测装置包括底座1以及设置在底座1上的常温检测桶2、高温检测桶3和低温检测桶4。三个检测桶可以分别对常温、高温和低温状态下的润滑油进行检测，使检测结果更加全面和准确。

参照图2，常温检测桶2、高温检测桶3和低温检测桶4均嵌设在底座1上，在底座1上开设有供三个检测桶嵌设的嵌槽11，在嵌槽11槽底开设有限位槽12，在检测桶桶底固定有可以嵌入限位槽12中的限位块13。当对检测桶内部的润滑油进行搅拌时，限位槽12与限位块13可以使检测桶不会发生转动。

参照图1和图2，常温检测桶2、高温检测桶3和低温检测桶4的桶壁靠近桶口的位置均设置有进油管14，三根进油管14远离检测桶的一端均连接有输油管15，输油管15背离进油管14的一端连接有输油总管16，三个输油管15连接至同一根输油总管16。可以保证输入三根检测桶中的润滑油是同一批，以保证检测结果的准确性。同时，进油管14进口端向上倾斜设置，当润滑油通过进油管14输入检测桶时，润滑油可以沿着检测桶的内壁滑下，不会出现注入润滑油时产生气泡而造成检测结果不准确的情况。

参照图1，三个检测桶均连接有粘度检测仪5，在粘度检测仪5与检测桶之间设置有计量泵51，同时在粘度检测仪5上还连接有出油管52，出油管52远离粘度检测仪5的一端设置有回收桶53。计量泵51可以对进行检测的润滑油进行计量，当检测完后，被检测过的润滑油可以通过出油管52流入回收桶53中，计量泵51可以再次从检测桶中抽取润滑油进行检测，以此可以检测多组数据进行对比，来确保检测结果的准确性。

参照图1和图3，在三个检测桶桶底均设置有温度传感器17，可以用来监控检测桶内的实时温度。高温检测桶3外侧设置有加热装置31，加热装置31包括环套在高温检测桶3外壁的导热层312、嵌设在导热层312内部的加热线圈311、包裹在导热层312外部的第一隔温层313以及连接加热线圈311的加热控制器314。加热线圈311呈蛇形且环绕检测桶一圈，可以对高温检测桶3内的润滑油均匀加热，第一隔温层313既可以保证高温检测桶3能快速达到润滑油高温工作时的温度，减少浪费热量的同时，还可以防止加热线圈311产生的热量外溢使高温检测桶3周围温度升高，而对其他检测桶造成干扰。

参照图3，低温检测桶4外侧设置有制冷装置41，冷却装置包括环套在低温检测桶4外壁的制冷层411、套设在制冷层411外侧的保护层412、包裹保护层412的第二隔温层413以及连接制冷层411的制冷控制器414。制冷装置41对低温检测桶4内的润滑油进行降温，可以快速模拟润滑油低温工作时的温度，利于检测低温状态下润滑油的粘稠度。

参照图1和图4，检测装置还包括设置在三个检测桶上方的搅拌机构6，搅拌机构6包括设置在检测桶上方的承载板61、固定在承载板61背离检测桶一侧的驱动电机65、与驱动电机65输出轴连接的转轴66以及固定在转轴66上的搅拌叶片67。每一个检测桶内均设置有转轴66与搅拌叶片67，搅拌叶片67沿转轴66周向和长度方向间隔有多个。通过搅拌机构6可以使检测桶内的润滑油更充分混合，保证了检测结果的准确性。

参照图4和图5，三个检测桶均设置有桶盖7，转轴66穿过桶盖7且与桶盖7转动连接，在转轴66与桶盖7的位置处设置有连接件68，连接件68与转轴66固定连接，连接件68呈圆柱状且其轴线与转轴66的轴线重合，连接件68的直径大于转轴66的直径，连接件68转动设置在桶盖7上，在连接件68侧壁上开设有容纳桶盖7的槽，连接件68与桶盖7上下两个侧面贴合处加工有环形凸起，环形凸起嵌设在桶盖7中。盖合桶盖7，启动驱动电机65，转轴66与连接件68相对于桶盖7转动，桶盖7可以防止杂质落入检测桶内，保证检测结果的准确性，与桶盖7转动连接的连接件68能够保证桶盖7盖合后搅拌机构6正常运转。

参照图4，承载板61长度方向的两侧分别穿设有导向杆63和螺杆62，导向杆63和螺杆62均竖直设置，且二者长度方向均垂直于承载板61 的板面。在螺杆62的下端设置有第一电机64，螺杆62与第一电机64的驱动轴固定，第一电机64固定在底座1上，导向杆63的下端与底座1固定，在相邻两个检测桶之间设置有挡板69。当启动第一电机64时，承载板61可以带动搅拌机构6和桶盖7上下移动，以便于在注入润滑油时观察检测桶内情况，当搅拌完成后，使桶盖7升起，方便计量泵51抽取检测桶内的润滑油，而当桶盖7盖合在检测桶上时，承载板61靠近底座1的一侧与挡板69背离底座1的面贴合，以此可限制承载板61继续下降。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)，所述高温检测桶(3)外侧设置有加热装置(31)，所述低温检测桶(4)外侧设置有制冷装置(41)，所述常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)分别连接有粘度检测仪(5)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：三个所述粘度检测仪(5)与常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)之间均设置有计量泵(51)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：还包括能悬设在检测桶内的搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括分别设置在常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)中的转轴(66)和固接在所述转轴(66)上的搅拌叶片(67)，所述转轴(66)端部设置有驱动电机(65)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：所述常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)嵌设在底座(1)上，三个检测桶桶底均设置有限位块(13)，在底座(1)上开设有可供所述限位块(13)嵌设的限位槽(12)。

5.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)还包括设置在三个检测桶上方的承载板(61)，所述驱动电机(65)固定在所述承载板(61)背离检测桶的一侧，底座(1)上固定有贯穿承载板(61)的导向杆(63)和螺杆(62)，所述螺杆(62)一端固定有第一电机(64)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：所述常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)均设置有桶盖(7)，转轴(66)与所述桶盖(7)转动连接，转轴(66)上固定有连接件(68)，所述连接件(68)与桶盖(7)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：所述常温检测桶(2)、高温检测桶(3)、低温检测桶(4)壁上均设置有进油管(14)，所述进油管(14)进口端向上倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用粘稠度检测装置，其特征在于：所述粘度检测仪(5)设置有出油管(52)，所述出油管(52)背离粘度检测仪(5)的一端设置有回收桶(53)。