CN211553527U - 加热消解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保监测领域，公开了一种加热消解装置，该装置包括：箱体(1)；载物台(3)，其设置于箱体(1)的内部；第一加热单元(21)，其设置在箱体(1)的内壁上；第二加热单元(22)，其设置在载物台(3)的底部，用于加热载物台(3)；温度控制器(4)，其设置于箱体(1)的外表面上，其分别与所述第一加热单元(21)和所述第二加热单元(22)连接，用于控制所述箱体(1)内部的温度；以及排风单元(5)，其与箱体(1)连通，用于将箱体(1)内部的气体排出。本实用新型的加热消解装置，体积小且操作简单，能够快速测定样品CODcr的含量。

Description

加热消解装置

技术领域

本实用新型涉及环保监测领域，具体地涉及一种加热消解装置。

背景技术

化学需氧量(COD)，是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂的量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质包括：各种有机物、亚硝酸盐、硫化物以及亚铁盐等，但主要的是有机物。因此，化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。COD是水体有机污染的一项重要指标，能够反应出水体的污染程度。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。水体中的COD超标严重危害人体及社会环境，若COD排放不达标，环保部门将对企业挂牌整顿，所以，水质监测项目中对于COD的检测标准的制定与执行具有非常重大的意义。

现有的化学需氧量的测定方法主要包括：高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。高锰酸钾(KMnO₄)法的氧化率较低，但比较简便；重铬酸钾(K₂Cr₂O₇)法的氧化率高，适用于测定水样中有机物的总量。化学需氧量测定的操作方式包括：快速消解分光光度法和传统回流消解滴定法。快速消解分光光度法虽然快速但不能去除干扰物质造成吸光度叠加而使准确度降低，且消解管(液)价格昂贵，主要用于过程控制测定以及趋势分析；传统回流消解滴定法由于准确度较高被用于环保测定。以我国行业标准HJ 828-2017《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》传统回流消解滴定法和国际标准ISO6060《水质化学需氧量的测定》为代表，成为国际社会普遍公认的经典标准方法。我国环保部门要求环保CODcr离线监测采用传统回流消解滴定法进行测定，该方法氧化率高，再现性好，准确可靠，不仅适用于环保监测，也适用于地表水、生活污水、生产污水和工业废水等COD含量的测定。然而这一经典标准方法还是存在不足之处：消解时间长(回流煮沸消解2h)，回流装置占用空间大，水、电消耗较大，操作不便，难以大批量快速测定，若水冷则停水时不能测定。

针对上述情况，因此急需提供一种能够快速、简便且不易受到操作条件限定的消解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的消解时间长、回流装置占用空间大，水、电消耗较大，操作不便，难以大批量快速测定等问题，提供一种加热消解装置，该装置能够缩短消解时间，快速测定样品CODcr含量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种加热消解装置，该装置包括：

箱体；

载物台，其设置于箱体的内部；

第一加热单元，其设置在箱体的内壁上；

第二加热单元，其设置在载物台的底部，用于加热载物台；

温度控制器，其设置于箱体的外表面上，其分别与所述第一加热单元和所述第二加热单元连接，用于控制所述箱体内部的温度；以及

排风单元，其与箱体连通，用于将箱体内部的气体排出。

优选地，所述温度控制器包括：

第一温度控制器，所述第一温度控制器与所述第一加热单元电连接。

优选地，所述温度控制器包括：

第二温度控制器，所述第二温度控制器与所述第二加热单元电连接。

优选地，所述第一加热单元的数量为2n个，n为≥1的整数。

优选地，多个所述第一加热单元在箱内的内壁上对称设置。

优选地，多个所述第一加热单元在箱内的内壁上交错设置。

优选地，所述载物台的数量为2个或2个以上。

优选地，所述第二加热单元的数量为2个或2个以上，一个所述载物台的底部设有1个第二加热单元。

优选地，所述载物台上设有用于固定消解杯的凹槽。

优选地，所述凹槽的个数为2个或2个以上。

本实用新型的加热消解装置，体积小且操作简单，通过提高温度，缩短消解时间，实现快速测定样品CODcr含量。

附图说明

图1为本实用新型的加热消解装置的结构示意图；

图2是本实用新型的加热消解装置中加热单元的位置示意图；

图3是本实用新型的加热消解装置中载物台的结构示意图；

图4是本实用新型的加热消解装置中载物台的结构示意图。

附图标记说明

1、箱体 21、第一加热单元

22、第二加热单元 3、载物台

31、凹槽 4、温度控制器

5、排风单元

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型提供的一种加热消解装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的加热消解装置包括：

箱体1；

载物台3，其设置于箱体1的内部；

第一加热单元21，其设置在箱体1的内壁上；

第二加热单元22，其设置在载物台3的底部，用于加热载物台3；

温度控制器4，其设置于箱体1的外表面上，其分别与所述第一加热单元21和所述第二加热单元22连接，用于控制所述箱体1内部的温度；以及

排风单元5，其与箱体1连通，用于将箱体1内部的气体排出。例如可以设置在箱体1后部侧壁的底部位置。

本实用新型中，通过第一加热单元保证箱体内的温度的同时，利用第二加热单元进一步保证样品受热的均匀性，进一步提高消解温度，缩短消解时间。

对于上述温度控制器与加热单元之间的连接方式没有特别的限定，根据本实用新型，优选地，温度控制器4与第一加热单元21和第二加热单元22电连接。

根据本实用新型，所述温度控制器4包括：

第一温度控制器，所述第一温度控制器与所述第一加热单元21电连接。在本实用新型的一个具体实施方式中，第一温度控制器与第一加热单元21电连接，通过第一温度控制器控制箱体内的温度。

根据本实用新型，所述温度控制器4包括：

第二温度控制器，所述第二温度控制器与所述第二加热单元22电连接。在本实用新型的一个具体实施方式中，第二温度控制器与第二加热单元22电连接，通过第二温度控制器进一步控制样品的消解温度。

根据本实用新型，优选地，所述第一加热单元21的数量为2n个，n为≥1的整数。具体地，上述第一加热单元的数量可以为2个、4个、6个或8个等。

根据本实用新型，优选地，多个所述第一加热单元21在箱内1的内壁上对称设置。具体地，当第一加热单元的数量为2个时，第一加热单元可以在箱体内的相对面上对称设置，如图2a所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，2个第一加热单元在箱体内的相对面上对称设置。

根据本实用新型，优选地，多个所述第一加热单元21在箱内1的内壁上交错设置。具体地，当第一加热单元的数量为2个时，第一加热单元可以在箱体内的相对面上交错设置，如图2b所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，2个第一加热单元在箱体内的相对面上交错设置；当第一加热单元的数量为6个时，箱体的6个面上可以分别设置一个第一加热单元等方式进行设置。

根据本实用新型，优选地，所述载物台3的数量为2个或2个以上。如图1所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，载物台3的数量为3个。

根据本实用新型，优选地，所述第二加热单元22的数量为2个或2个以上，一个所述载物台3的底部设有1个第二加热单元22。如图3所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，载物台3底部设有第二加热单元22。

根据本实用新型，优选地，所述载物台3上设有用于固定消解杯的凹槽31。

对于上述凹槽的数量没有特别的限定，可以为一个或多个，在本实用新型中，优选地，所述凹槽31的个数为2个或2个以上。如图4所示，在本实用新型的一个具体实施方式中，凹槽31的数量为3个。

下面对本实用新型的加热消解装置的使用方法进行说明。

如图1所示，本实用新型提供的加热消解装置包括：箱体1，设置于箱体1内的加热单元2以及载物台3以及排风单元5，消解杯(由锥形瓶及烧杯组成)固定于载物台3上。

具体为：按照现有的行业标准HJ 828-2017的测定原理，采用本实用新型提供的加热消解装置进行加热消解，以600mg/LCOD标准溶液做为样品进行消解，确定烘箱消解温度(145-165℃)和时间(5-25min)。将样品(25.0mg/L、50.0mg/L、100mg/L、200mg/LCOD的标准溶液及MBR产水，MTO净化水，生活污水，地表水各10ml，各依次加入2ml浓度为100g/L的硫酸汞和5ml浓度为0.250mol/L的重铬酸钾溶液，并在强酸介质下以银盐做催化剂，加水至70ml)加入到锥形瓶中，保持排风单元5开启，通过温度控制器4控制加热单元2的加热温度，保证箱体1内的温度稳定在165℃，消解25min后，取出锥形瓶，自然冷却后，以试亚铁灵(浓度15g/L，用量3滴)为指示剂，用硫酸亚铁铵滴定水样中未被还原的重铬酸钾，由消耗的硫酸亚铁铵的量计算水样的COD值。

本实用新型的加热消解装置用于化学耗氧量(CODcr)的测定时，1)提高了消解温度，缩短了消解时间；2)无需水冷或风冷冷却，体积更小，占地少，同时节约了水、电、风等资源，降低分析及操作成本，提高工效；3)取出自然冷却，不受停水等限制；4)无需回流装置，减少操作误差，分析结果更准确且操作更简便，可大批量快速测定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加热消解装置，其特征在于，该装置包括：

箱体(1)；

载物台(3)，其设置于箱体(1)的内部；

第一加热单元(21)，其设置在箱体(1)的内壁上；

第二加热单元(22)，其设置在载物台(3)的底部，用于加热载物台(3)；

温度控制器(4)，其设置于箱体(1)的外表面上，其分别与所述第一加热单元(21)和所述第二加热单元(22)连接，用于控制所述箱体(1)内部的温度；以及

排风单元(5)，其与箱体(1)连通，用于将箱体(1)内部的气体排出。

2.根据权利要求1所述的加热消解装置，其中，所述温度控制器(4)包括：

第一温度控制器，所述第一温度控制器与所述第一加热单元(21)电连接。

3.根据权利要求1所述的加热消解装置，其中，所述温度控制器(4)包括：

第二温度控制器，所述第二温度控制器与所述第二加热单元(22)电连接。

4.根据权利要求1所述的加热消解装置，其中，所述第一加热单元(21)的数量为2n个，n为≥1的整数。

5.根据权利要求4所述的加热消解装置，其中，多个所述第一加热单元(21)在箱内(1)的内壁上对称设置。

6.根据权利要求4所述的加热消解装置，其中，多个所述第一加热单元(21)在箱内(1)的内壁上交错设置。

7.根据权利要求1所述的加热消解装置，其中，所述载物台(3)的数量为2个或2个以上。

8.根据权利要求7所述的加热消解装置，其中，所述第二加热单元(22)的数量为2个或2个以上，一个所述载物台(3)的底部设有1个第二加热单元(22)。

9.根据权利要求1所述的加热消解装置，其中，所述载物台(3)上设有用于固定消解杯的凹槽(31)。

10.根据权利要求9所述的加热消解装置，其中，所述凹槽(31)的个数为2个或2个以上。

Images