CN211552838U - 一种全站仪固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全站仪固定设备，属于工程测量设备技术领域，固定座的上端开有凹槽，凹槽的中心位置固定连接有轴承，轴承的上端固定套接有螺杆，螺杆的另一端通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套的另一端固定连接有机体，凹槽的底部开有连接槽，连接槽内接触连接有弹簧，弹簧的一端接触连接有卡杆，卡杆的表面固定连接有控制杆，该全站仪固定设备设置卡板和轴承使得机体具有自由旋转的功能，可以快速的调整测量方向，而且设置的卡杆具有自动固定卡板旋转位置的功能，提高了固定设备的使用便利性和舒适性，并且设置的螺杆和螺纹套不仅使得机体具有快速拆装的功能，而且螺纹的连接方式也增加的机体的连接牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程测量设备技术领域，更具体地说，涉及一种全站仪固定设备。
背景技术
全站仪是一种能测量角度和距离的电子测量仪器，全站仪具有精度高和使用方便的优点，被广泛用于土木工程测绘领域。
目前，现有的全站仪固定设备为了便于机体的独立携带，设置的机体大都插接在支架上端，在使用时可能因为意外碰撞而导致机体脱离掉落，大大的降低了机体的连接牢固性，并且现有的全站仪固定设备在安装好机体后，大都没有便于机体旋转调节测量方向的功能，大大的降低了固定设备的使用便利性和舒适性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全站仪固定设备，该全站仪固定设备设置卡板和轴承使得机体具有自由旋转的功能，可以快速的调整测量方向，而且设置的卡杆具有自动固定卡板旋转位置的功能，提高了固定设备的使用便利性和舒适性，并且设置的螺杆和螺纹套不仅使得机体具有快速拆装的功能，而且螺纹的连接方式也增加的机体的连接牢固性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种全站仪固定设备，包括固定座，所述固定座的上端开有凹槽，所述凹槽的中心位置固定连接有轴承，所述轴承的上端固定套接有螺杆，所述螺杆的另一端通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定连接有机体，所述凹槽的底部开有连接槽，所述连接槽内接触连接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有控制杆，所述控制杆的表面滑动套接有限位槽，所述固定座的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑座，所述支撑座的下端固定安装有支撑腿，该全站仪固定设备设置卡板和轴承使得机体具有自由旋转的功能，可以快速的调整测量方向，而且设置的卡杆具有自动固定卡板旋转位置的功能，提高了固定设备的使用便利性和舒适性，并且设置的螺杆和螺纹套不仅使得机体具有快速拆装的功能，而且螺纹的连接方式也增加的机体的连接牢固性。
进一步的，所述支撑柱的表面转动连接有转盘，所述转盘的中心位置开有连接孔，所述连接孔的内壁与支撑柱的表面接触连接，所述连接孔的形状为圆形，设置的转盘具有径向自由旋转的功能，使得托板可以任意的顺时针或逆时针旋转调节位置。
进一步的，所述转盘的表面开有卡槽，所述卡槽呈环形等距分布，所述卡槽内转动套接有上滚珠，所述上滚珠的表面接触连接在固定座的下端表面，设置的上滚珠在转盘旋转时，可以降低转盘与固定座之间的摩擦强度，延长了转盘和固定座的使用寿命。
进一步的，所述转盘的另一表面转动套接有下滚珠，所述下滚珠的安装方式与上滚珠的安装方式相同，所述下滚珠的表面接触连接在支撑座的上端表面，设置的下滚珠在转盘旋转时，可以降低转盘与支撑座之间的摩擦强度，延长了转盘和支撑座的使用寿命。
进一步的，所述螺杆的表面轴向固定套接有卡板，所述卡板的表面开有环形等距分布的卡孔，所述卡孔的下端与卡杆的一端轴向滑动连接，设置的卡板和卡孔便于卡杆快速的固定机体的旋转位置，提高了机体的方向调节便利性。
进一步的，所述转盘的侧面固定连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有托板，所述托板的四个拐角处倒有圆角，设置的托板可以便于使用者用来放置记录表和进行数据的记录，提高了固定设备的使用便利性。
进一步的，所述卡板的形状为圆形，所述卡板的侧面套接在凹槽内，所述卡板的外径小于凹槽的内径，设置的卡板的上端表面与凹槽的上端处于同一水平位置，提高了固定设备的外部美观。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案设置卡板和轴承使得机体具有自由旋转的功能，可以快速的调整测量方向，而且设置的卡杆具有自动固定卡板旋转位置的功能，提高了固定设备的使用便利性和舒适性，并且设置的螺杆和螺纹套不仅使得机体具有快速拆装的功能，而且螺纹的连接方式也增加的机体的连接牢固性。
(2)支撑柱的表面转动连接有转盘，转盘的中心位置开有连接孔，连接孔的内壁与支撑柱的表面接触连接，连接孔的形状为圆形，设置的转盘具有径向自由旋转的功能，使得托板可以任意的顺时针或逆时针旋转调节位置。
(3)转盘的表面开有卡槽，卡槽呈环形等距分布，卡槽内转动套接有上滚珠，上滚珠的表面接触连接在固定座的下端表面，设置的上滚珠在转盘旋转时，可以降低转盘与固定座之间的摩擦强度，延长了转盘和固定座的使用寿命。
(4)转盘的另一表面转动套接有下滚珠，下滚珠的安装方式与上滚珠的安装方式相同，下滚珠的表面接触连接在支撑座的上端表面，设置的下滚珠在转盘旋转时，可以降低转盘与支撑座之间的摩擦强度，延长了转盘和支撑座的使用寿命。
(5)螺杆的表面轴向固定套接有卡板，卡板的表面开有环形等距分布的卡孔，卡孔的下端与卡杆的一端轴向滑动连接，设置的卡板和卡孔便于卡杆快速的固定机体的旋转位置，提高了机体的方向调节便利性。
(6)转盘的侧面固定连接有短杆，短杆的另一端固定连接有托板，托板的四个拐角处倒有圆角，设置的托板可以便于使用者用来放置记录表和进行数据的记录，提高了固定设备的使用便利性。
(7)卡板的形状为圆形，卡板的侧面套接在凹槽内，卡板的外径小于凹槽的内径，设置的卡板的上端表面与凹槽的上端处于同一水平位置，提高了固定设备的外部美观。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的固定座与机体安装结构剖视图；
图3为图2的A部放大图；
图4为本实用新型的卡板结构仰视图；
图5为本实用新型的转盘结构俯视图。
图中标号说明：
1固定座、11凹槽、12连接槽、13轴承、14螺杆、15卡板、16卡孔、17限位槽、2机体、21螺纹套、3卡杆、31弹簧、32控制杆、4支撑柱、5转盘、51卡槽、52上滚珠、53下滚珠、54连接孔、6托板、61短杆、7支撑座、71支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种全站仪固定设备，包括固定座1，请参阅图1-5，固定座1的上端开有凹槽11，凹槽11的中心位置固定连接有轴承13，轴承13使得螺杆14具有自由旋转的功能，轴承13的上端固定套接有螺杆14，螺杆14的另一端通过螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21的内壁设有与螺杆14外螺纹相匹配的内螺纹，用来连接机体2与固定座1，螺纹套21的另一端固定连接有机体2，凹槽11的底部开有连接槽12，连接槽12内接触连接有弹簧31，当弹簧31受到卡杆3的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得卡杆3具有自动卡进卡孔16的功能，弹簧31的一端接触连接有卡杆3，卡杆3用来固定卡板15的旋转位置，从而固定机体2的旋转位置，卡杆3的表面固定连接有控制杆32，控制杆32用来控制卡杆3上下移动，便于旋转机体2，控制杆32的表面滑动套接有限位槽17，限位槽17用来限制控制杆32的移动位置，具有限位的作用，固定座1的下端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的另一端固定连接有支撑座7，支撑座7的下端固定安装有支撑腿71，支撑腿71的数量为三个，支撑腿71与支撑座7的安装方式属于现有技术，在此就不进行详细描述。
请参阅图2和5，支撑柱4的表面转动连接有转盘5，转盘5的中心位置开有连接孔54，连接孔54的内壁与支撑柱4的表面接触连接，连接孔54的形状为圆形，设置的转盘5具有径向自由旋转的功能，使得托板6可以任意的顺时针或逆时针旋转调节位置，转盘5的表面开有卡槽51，卡槽51呈环形等距分布，卡槽51内转动套接有上滚珠52，上滚珠52的表面接触连接在固定座1的下端表面，设置的上滚珠52在转盘5旋转时，可以降低转盘5与固定座1之间的摩擦强度，延长了转盘5和固定座1的使用寿命。
请参阅图2和4，转盘5的另一表面转动套接有下滚珠53，下滚珠53的安装方式与上滚珠52的安装方式相同，下滚珠53的表面接触连接在支撑座7的上端表面，设置的下滚珠53在转盘5旋转时，可以降低转盘5与支撑座7之间的摩擦强度，延长了转盘5和支撑座7的使用寿命，螺杆14的表面轴向固定套接有卡板15，卡板15的表面开有环形等距分布的卡孔16，卡孔16的下端与卡杆3的一端轴向滑动连接，设置的卡板15和卡孔16便于卡杆3快速的固定机体2的旋转位置，提高了机体2的方向调节便利性。
请参阅图1和2，转盘5的侧面固定连接有短杆61，短杆61的另一端固定连接有托板6，托板6的四个拐角处倒有圆角，设置的托板6可以便于使用者用来放置记录表和进行数据的记录，提高了固定设备的使用便利性，卡板15的形状为圆形，卡板15的侧面套接在凹槽11内，卡板15的外径小于凹槽11的内径，设置的卡板15的上端表面与凹槽11的上端处于同一水平位置，提高了固定设备的外部美观。
该全站仪固定设备在需要调节测量方向时，先用手抓住控制杆32向下移动，控制杆32向下移动带动卡杆3向下移动，卡杆3向下移动挤压弹簧31，弹簧31形成压缩弹力，同时卡杆3向下移动使得上端向下脱离出卡孔16，此时卡板15失去限制可以自由的转动，然后逆时针或顺时针旋转机体2调整测量方向即可，在完成测量方向的调整后松开控制杆32，此时弹簧31释放弹力，弹力向上推动卡杆3，卡杆3向上移动卡进卡板15旋转到该位置的卡孔16内，从而固定机体2的旋转位置，设置卡板15和轴承13使得机体2具有自由旋转的功能，可以快速的调整测量方向，而且设置的卡杆3具有自动固定卡板15旋转位置的功能，提高了固定设备的使用便利性和舒适性，在需要拆卸机体2时，可直接逆时针旋转机体2，机体2逆时针旋转带动螺纹套21逆时针旋转，螺纹套21逆时针旋转在螺纹的作用下向上移动脱离出螺杆14，由于卡板15此时被卡杆3固定住无法进行旋转，所以螺纹套21在旋转时不会带动螺杆14进行旋转，设置的螺杆14和螺纹套21不仅使得机体2具有快速拆装的功能，而且螺纹的连接方式也增加的机体2的连接牢固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种全站仪固定设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上端开有凹槽(11)，所述凹槽(11)的中心位置固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的上端固定套接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的另一端通过螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的另一端固定连接有机体(2)，所述凹槽(11)的底部开有连接槽(12)，所述连接槽(12)内接触连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端接触连接有卡杆(3)，所述卡杆(3)的表面固定连接有控制杆(32)，所述控制杆(32)的表面滑动套接有限位槽(17)，所述固定座(1)的下端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的下端固定安装有支撑腿(71)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述支撑柱(4)的表面转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的中心位置开有连接孔(54)，所述连接孔(54)的内壁与支撑柱(4)的表面接触连接，所述连接孔(54)的形状为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述转盘(5)的表面开有卡槽(51)，所述卡槽(51)呈环形等距分布，所述卡槽(51)内转动套接有上滚珠(52)，所述上滚珠(52)的表面接触连接在固定座(1)的下端表面。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述转盘(5)的另一表面转动套接有下滚珠(53)，所述下滚珠(53)的安装方式与上滚珠(52)的安装方式相同，所述下滚珠(53)的表面接触连接在支撑座(7)的上端表面。
5.根据权利要求4所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述螺杆(14)的表面轴向固定套接有卡板(15)，所述卡板(15)的表面开有环形等距分布的卡孔(16)，所述卡孔(16)的下端与卡杆(3)的一端轴向滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述转盘(5)的侧面固定连接有短杆(61)，所述短杆(61)的另一端固定连接有托板(6)，所述托板(6)的四个拐角处倒有圆角。
7.根据权利要求6所述的一种全站仪固定设备，其特征在于：所述卡板(15)的形状为圆形，所述卡板(15)的侧面套接在凹槽(11)内，所述卡板(15)的外径小于凹槽(11)的内径。
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