CN211552494U - 一种退火炉液氨收集余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火炉液氨收集余热利用装置，包括支撑脚，所述支撑脚的的上方固定焊接有箱体，所述箱体的一侧开有开口，所述开口处通过铆钉固定连接有散热翅片，所述箱体的上方设置有圆柱形筒体，所述箱体与圆柱形筒体之间通过连接杆固定连接，所述圆柱形筒体的一端连接有进液口，所述圆柱形筒体的另一端连接有出液口，所述圆柱形筒体的下方两侧连接有连接管，所述连接管的下端延伸至箱体的内部，所述连接管设置有两根，所述连接管的两侧连接有支管a和支管b，所述支管a和支管b的内侧设置有开孔，所述开孔上连接有传热管，所述箱体的内部安装有鼓风机，该实用新型，便于对退火炉液氨收集余热利用，余热利用效率高。

Description

一种退火炉液氨收集余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及退火炉液氨收集余热利用装置技术领域，具体为一种退火炉液氨收集余热利用装置。

背景技术

传统的使用光亮退火炉退火钢卷表面的保护还原气体有两种。一是液氨气化成氨气后在800℃以上的环境下，由镍触媒作用进行分解获得氢气与氮气混合气体的光亮退火保护方式，但是现有技术中不能对液氨余热进行回收利用，容易造成浪费，因此，发明一种退火炉液氨收集余热利用装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉液氨收集余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种退火炉液氨收集余热利用装置，包括支撑脚，所述支撑脚的的上方固定焊接有箱体，设置的箱体用于存放预热回收的传热管，利用工业生产过程中产生的高温液氨的热量转化为热气或对水进行加热，便于实现预热利用。箱体的一侧开有开口，所述开口处通过铆钉固定连接有散热翅片，所述箱体的上方设置有圆柱形筒体，所述箱体与圆柱形筒体之间通过连接杆固定连接，所述圆柱形筒体的一端连接有进液口，设置的进液口便于液氨的进入，所述圆柱形筒体的另一端连接有出液口，设置的出液口便于液氨的排出。圆柱形筒体的下方两侧连接有连接管，所述连接管的下端延伸至箱体的内部，所述连接管设置有两根，所述连接管的两侧连接有支管a和支管b，所述支管a和支管b的内侧设置有开孔，所述开孔上连接有传热管，设置的连接管可以将导入的液氨通入到连接管内，液氨在流入到支管a和支管b内，支管a和支管b内的液氨通过开孔进入到传热管内，再从另一端的连接管排出到出液口，方便实现液氨的回收，所述箱体的内部安装有鼓风机，设置的鼓风机可以将散热翅片散发的热量鼓出，便于实现出热风的效果。

优选的，所述进液口和出液口上设置有法兰盘。

优选的，所述圆柱形筒体的侧面设置有液位计。

优选的，所述圆柱形筒体的内部两侧固定连接有分隔板，所述圆柱形筒体的中部上方设置有进水口，所述圆柱形筒体位于分隔板的中部侧面设置有出水管。

优选的，所述连接管连接在圆柱形筒体内部位于分隔板两侧的部位。

优选的，所述传热管的外部固定连接有固定板，所述固定板固定在箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该退火炉液氨收集余热利用装置，设计合理，结构简单，设置的箱体用于存放预热回收的传热管，利用工业生产过程中产生的高温液氨的热量转化为热气或对水进行加热，便于实现预热利用，设置的进液口便于液氨的进入，设置的出液口便于液氨的排出，设置的连接管可以将导入的液氨通入到连接管内，液氨在流入到支管a和支管b内，支管a和支管b内的液氨通过开孔进入到传热管内，再从另一端的连接管排出到出液口，方便实现液氨的回收，所述箱体的内部安装有鼓风机，设置的鼓风机可以将散热翅片散发的热量鼓出，便于实现出热风的效果，该实用新型，便于对退火炉液氨收集余热利用，余热利用效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱形筒体结构示意图；

图3为本实用新型的连接管结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、箱体；3、开口；4、进液口；5、出液口；6、传热管；7、连接管；8、支管a；9、支管b；10、开孔；11、液位计；12、分隔板；13、进水口；14、出水管；15、固定板；16、鼓风机；17、散热翅片；18、圆柱形筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种退火炉液氨收集余热利用装置，包括支撑脚1，所述支撑脚1的的上方固定焊接有箱体2，设置的箱体2用于存放预热回收的传热管6，利用工业生产过程中产生的高温液氨的热量转化为热气或对水进行加热，便于实现预热利用。

箱体2的一侧开有开口3，所述开口3处通过铆钉固定连接有散热翅片17，所述箱体2的上方设置有圆柱形筒体18，所述箱体2与圆柱形筒体18之间通过连接杆固定连接，所述圆柱形筒体18的一端连接有进液口4，设置的进液口4便于液氨的进入，所述圆柱形筒体18的另一端连接有出液口5，设置的出液口5便于液氨的排出。

圆柱形筒体18的下方两侧连接有连接管7，所述连接管7的下端延伸至箱体2的内部，所述连接管7设置有两根，所述连接管7的两侧连接有支管a8和支管b9，所述支管a8和支管b9的内侧设置有开孔10，所述开孔10上连接有传热管6，设置的连接管7可以将导入的液氨通入到连接管7内，液氨在流入到支管a8和支管b9内，支管a8和支管b9内的液氨通过开孔10进入到传热管6内，再从另一端的连接管7排出到出液口5，方便实现液氨的回收，所述箱体2的内部安装有鼓风机16，设置的鼓风机16可以将散热翅片17散发的热量鼓出，便于实现出热风的效果。

具体的，所述进液口4和出液口5上设置有法兰盘，设置的法兰盘便于连接管道，所述圆柱形筒体18的侧面设置有液位计11，设置的液位计11便于对圆柱形筒体18内液位进行监控，所述圆柱形筒体18的内部两侧固定连接有分隔板12，设置的分隔板12可以将圆柱形筒体18分成三个空间，中部的空间为存水空间，分隔板12两侧的空间用于存储液氨，所述圆柱形筒体18的中部上方设置有进水口13，设置的进水口13方便添加水便于进行加热，所述圆柱形筒体18位于分隔板12的中部侧面设置有出水管14，所述连接管7连接在圆柱形筒体18内部位于分隔板12两侧的部位，所述传热管6的外部固定连接有固定板15，所述固定板15固定在箱体2的内部。

需要说明的是，该退火炉液氨收集余热利用装置，设计合理，结构简单，箱体2用于存放预热回收的传热管6，利用工业生产过程中产生的高温液氨的热量转化为热气或对水进行加热，便于实现预热利用，进液口4便于液氨的进入，出液口5便于液氨的排出，连接管7可以将导入的液氨通入到连接管7内，液氨在流入到支管a8和支管b9内，支管a8和支管b9内的液氨通过开孔10进入到传热管6内，再从另一端的连接管7排出到出液口5，方便实现液氨的回收，鼓风机16可以将散热翅片17散发的热量鼓出，便于实现出热风的效果，该实用新型，便于对退火炉液氨收集余热利用，余热利用效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种退火炉液氨收集余热利用装置，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上方固定焊接有箱体（2），所述箱体（2）的一侧开有开口（3），所述开口（3）处通过铆钉固定连接有散热翅片（17），所述箱体（2）的上方设置有圆柱形筒体（18），所述箱体（2）与圆柱形筒体（18）之间通过连接杆固定连接，所述圆柱形筒体（18）的一端连接有进液口（4），所述圆柱形筒体（18）的另一端连接有出液口（5），所述圆柱形筒体（18）的下方两侧连接有连接管（7），所述连接管（7）的下端延伸至箱体（2）的内部，所述连接管（7）设置有两根，所述连接管（7）的两侧连接有支管a（8）和支管b（9），所述支管a（8）和支管b（9）的内侧设置有开孔（10），所述开孔（10）上连接有传热管（6），所述箱体（2）的内部安装有鼓风机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉液氨收集余热利用装置，其特征在于：所述进液口（4）和出液口（5）上设置有法兰盘。

3.根据权利要求1所述的一种退火炉液氨收集余热利用装置，其特征在于：所述圆柱形筒体（18）的侧面设置有液位计（11）。

4.根据权利要求1所述的一种退火炉液氨收集余热利用装置，其特征在于：所述圆柱形筒体（18）的内部两侧固定连接有分隔板（12），所述圆柱形筒体（18）的中部上方设置有进水口（13），所述圆柱形筒体（18）位于分隔板（12）的中部侧面设置有出水管（14）。

5.根据权利要求1所述的一种退火炉液氨收集余热利用装置，其特征在于：所述连接管（7）连接在圆柱形筒体（18）内部位于分隔板（12）两侧的部位。

6.根据权利要求1所述的一种退火炉液氨收集余热利用装置，其特征在于：所述传热管（6）的外部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）固定在箱体（2）的内部。

Images