CN211552252U - 一种密闭烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭烘干装置，设置有至少两套独立的制冷系统，各制冷系统均设有节流机构，故能够通过调整开启的制冷系统的数量，和/或控制节流机构以调整制冷剂的循环流量，以达到能量调节的效果，实现能量的多级调节，有利于满足不同的工况需求；同时，三号换热器的设置，使从烘烤房进入的高温高湿空气在进入多系统换热器之前，已被冷却至接近露点温度，极大地提高了多系统换热器的除湿效果；又多系统换热器和各二号换热器均设置在换热腔室内，与外界环境隔绝，烘烤房内的空气密闭循环，防止了热量的流失，也避免烘烤物受到污染，此实用新型用于烘干装置技术领域。

Description

一种密闭烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种密闭烘干装置。

背景技术

现有技术中的烘干机组大多沿用传统工艺，采用新风换热，将烤房内高湿气体排到大气中，利用外环境的新风与烤房内的高温高湿进行显热交换，以降低烤房回风的温度，增加除湿效果，但是在新风引入的同时，将会导致大量热量的流失，且难以避免对烘烤房内的烘烤物料造成污染。

实用新型内容

本实用新型的的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种实现能量多级调节、防止热量流失的密闭烘干装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种密闭烘干装置，其包括：

多系统换热器；

至少两套制冷系统，各套所述制冷系统分别包括依次连通的压缩机、一号换热器、二号换热器和节流机构，各所述压缩机的进气口、各节流机构的出口分别与多系统换热器的出口、进口相连通；

所述多系统换热器和各二号换热器均设置在一换热腔室内与一号换热器相隔离，所述换热腔室内设有导流风机，所述换热腔室开有与一烘烤房连通的进风口和出风口，所述多系统换热器、二号换热器沿进风口至出风口依次排布，所述多系统换热器的旁侧设有一台三号换热器，所述三号换热器与进风口的间距小于多系统换热器与进风口的间距。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述三号换热器的热通道进口正对于进风口，所述多系统换热器位于三号换热器的热通道出口与三号换热器的冷通道入口之间的位置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述多系统换热器和三号换热器的下方设有接水盘，所述接水盘与至少一排水管相接，各所述排水管从换热腔室的内部穿出至室外。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述一号换热器的进口与出口之间分别连接一制冷剂支管，各所述制冷剂支管上均安装有第一调节阀。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，各所述一号换热器分别与一热水系统通过热水进水管和热水出水管相连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述换热腔室内设有一带开口的隔板，所述换热腔室通过隔板分为连通进风口的第一腔室、连通出风口的第二腔室，所述多系统换热器和三号换热器设于第一腔室内，各所述二号换热器设在第二腔室内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述二号换热器正对于开口设置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述导流风机分为第一风机和第二风机，所述第一风机、第二风机分别安装在第一腔室、第二腔室内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一风机采用变频风机。

本实用新型的有益效果：此密闭烘干装置，设置有至少两套独立的制冷系统，各制冷系统均设有节流机构，故能够通过调整开启的制冷系统的数量，和/或控制节流机构以调整制冷剂的循环流量，以达到能量调节的效果，实现能量的多级调节，有利于满足不同的工况需求；同时，三号换热器的设置，使从烘烤房进入的高温高湿空气在进入多系统换热器之前，已被冷却至接近露点温度，极大地提高了多系统换热器的除湿效果；又多系统换热器和各二号换热器均设置在换热腔室内，与外界环境隔绝，烘烤房内的空气密闭循环，防止了热量的流失，也避免烘烤物受到污染。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，为本实用新型的一种实施例，介绍了一种密闭烘干装置，其包括有多系统换热器5及两套制冷系统，为了方便区分，将两套制冷系统分别定义为第一制冷系统和第二制冷系统，第一制冷系统包括依次连通的压缩机1a、一号换热器2a、二号换热器3a和节流机构4a，第二制冷系统则包括依次连通的压缩机1b、一号换热器2b、二号换热器3b和节流机构4b。其中，压缩机1a和压缩机1b的进气口、节流机构4a和4b的出口分别与多系统换热器5的出口、进口相连通。

更具体地，本实施例中，多系统换热器5、二号换热器3a和二号换热器3b均设置在一换热腔室内与一号换热器2a及一号换热器2b相隔离，该换热腔室内设有导流风机，换热腔室开有与一烘烤房连通的进风口71和出风口72，该换热腔室内设有一带开口的隔板8，隔板8将换热腔室分为连通进风口71的第一腔室、连通出风口72的第二腔室，二号换热器3a和二号换热器3b设在第二腔室内，并正对于开口呈层叠式设置，该隔板8保证了进入换热腔室内的所有气体均会经过二号换热器3a和二号换热器3b。

进一步地，多系统换热器5和三号换热器11设于第一腔室内，且多系统换热器5的旁侧设有一台三号换热器11，三号换热器11与进风口71的间距小于多系统换热器5与进风口71的间距。

此密闭烘干装置，设置有两套独立的制冷系统，各制冷系统均设有节流机构，故能够通过调整开启的制冷系统的数量，和/或控制节流机构以调整制冷剂的循环流量，以达到能量调节的效果，实现能量的多级调节，有利于满足不同的工况需求；同时，三号换热器11的设置，使从烘烤房进入的高温高湿空气在进入多系统换热器5之前，已被冷却至接近露点温度，极大地提高了多系统换热器5的除湿效果；又多系统换热器5和各二号换热器均设置在换热腔室内，与外界环境隔绝，烘烤房内的空气密闭循环，防止了热量的流失，也避免烘烤物受到污染。

具体地，在本实施例中，三号换热器11的热通道进口正对于进风口71，多系统换热器5位于三号换热器11的热通道出口的旁侧。该设置确保了从烘烤房进入换热腔室的高温回风，先从三号换热器11的热通道进口进入三号换热器11内进行显热交换，降低温度并提高相对湿度后，进入低温状态的多系统换热器5内，实现温度的二次降低并使空气温度达到露点温度，空气中的水蒸气被液化成水滴，从而减低空气湿度，实现除湿功能。进一步作为优选地，在多系统换热器5和三号换热器11的下方设置一接水盘9，以防止换热腔室内出现积水，影响整体换热效果；该接水盘9与一排水管相接，该排水管从换热腔室的内部穿出至室外，保证冷却水能被实时排出。

更具体地，本实施例中，一号换热器2a、一号换热器2b的进口与出口之间分别连接一制冷剂支管，两制冷剂支管上均安装有第一调节阀6。当烘烤房内干球温度较低或较高时，可通过打开并调整任一或全部制冷系统的第一调节阀6，控制经过一号换热器的制冷剂的流量，进而对二号换热器的换热量进行调节，满足不同情况下的加热需求。

更进一步地，本实施例中，一号换热器2a和一号换热器2b分别通过热水进水管101和热水出水管102与同一热水系统相连通，以进行对烘烤房内的水蒸气的液化潜热的一次回收，利用压缩机高温高压的排气对流循环水进行加热，满足采暖和生活用水的需求，很好地达到了节能减排的目的。

具体地，本实施例的导流风机分为第一风机121和第二风机122，第一风机121、第二风机122分别安装在第一腔室、第二腔室内，进一步地，该第一风机121设置在三号换热器11的冷通道出口处。从烘烤房进入第一腔室的空气，在第一风机121的作用下，一部分进入三号换热器11，另一部分直接流向第二腔室，进入三号换热器11的部分空气在三号换热器11内进行初步冷却并提高空气相对湿度后，流向多系统换热器5进行降温除湿，然后再回到三号换热器11进行初步加热后，流出三号换热器11与直接流向第二腔室的部分空气进行充分混合，再在第二风机122的作用下依次通过二号换热器3a、二号换热器3b，降低相对湿度，最后回到烘烤房内。更优地，本实施例中，第一风机121采用变频风机，通过调节变频风机，可对进入第二腔室的风量以除湿需求为准进行适当调整，有效地提高了整体装置的可控性。

如图2所示，其展示的是该密闭烘干装置的另一种实施例，此实施例中，二号换热器3a和二号换热器3b成倒“V”型放置，其他设置与上述实施例的设置相同。参照图3，为密闭烘干装置的又一种实施例，该实施例中，二号换热器3a和二号换热器3b成正“V”型放置，而其他设置均与上述实施例的设置相同。

图1至3所示实施例的密闭烘干装置，均可实现根据不同工况的需求，实现能量的四级调节。一级调节：通过开启一个或两个制冷系统进行能量调节；二级调节：通过对调整节流机构4a和/或节流机构4b，可控制制冷剂的循环流量，从而实现能量调节；三级调节：通过控制各第一调节阀6，控制经过各一号换热器的制冷剂流量，以控制系统对外界放出的热量；四级调节：在第一风机121的作用下，控制除湿的风量，控制除湿能力，满足烘烤房湿度的需求。

当然，本实用新型的设计创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种密闭烘干装置，其特征在于，包括：

多系统换热器；

至少两套制冷系统，各套所述制冷系统分别包括依次连通的压缩机、一号换热器、二号换热器和节流机构，各所述压缩机的进气口、各节流机构的出口分别与多系统换热器的出口、进口相连通；

所述多系统换热器和各二号换热器均设置在一换热腔室内与一号换热器相隔离，所述换热腔室内设有导流风机，所述换热腔室开有与一烘烤房连通的进风口和出风口，所述多系统换热器、二号换热器沿进风口至出风口依次排布，所述多系统换热器的旁侧设有一台三号换热器，所述三号换热器与进风口的间距小于多系统换热器与进风口的间距。

2.根据权利要求1所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述三号换热器的热通道进口正对于进风口，所述多系统换热器位于三号换热器的热通道出口与三号换热器的冷通道入口之间的位置。

3.根据权利要求2所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述多系统换热器和三号换热器的下方设有接水盘，所述接水盘与至少一排水管相接，各所述排水管从换热腔室的内部穿出至室外。

4.根据权利要求1所述的密闭烘干装置，其特征在于：各所述一号换热器的进口与出口之间分别连接一制冷剂支管，各所述制冷剂支管上均安装有第一调节阀。

5.根据权利要求4所述的密闭烘干装置，其特征在于：各所述一号换热器分别与一热水系统通过热水进水管和热水出水管相连接。

6.根据权利要求1所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述换热腔室内设有一带开口的隔板，所述换热腔室通过隔板分为连通进风口的第一腔室、连通出风口的第二腔室，所述多系统换热器和三号换热器设于第一腔室内，各所述二号换热器设在第二腔室内。

7.根据权利要求6所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述二号换热器正对于开口设置。

8.根据权利要求6所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述导流风机分为第一风机和第二风机，所述第一风机、第二风机分别安装在第一腔室、第二腔室内。

9.根据权利要求8所述的密闭烘干装置，其特征在于：所述第一风机采用变频风机。

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