CN211551665U - 一种环保发电厂用环保型燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保发电厂用环保型燃烧装置,包括装置本体,所述装置本体的左部设有燃烧腔和积灰腔,所述燃烧腔的顶部设有进料斗,所述进料斗的下方设有粉碎腔,所述粉碎腔固定嵌套在燃烧腔的内部,所述粉碎腔的内部设有粉碎辊,所述粉碎腔的下方设有分流板,所述装置本体的左侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端连接有送风管,所述送风管的另一端与燃烧腔相贯通。本实用新型通过粉碎腔内两个粉碎辊对煤炭进行粉碎,增加了煤炭与空气的接触面积,有利于煤炭的充分燃烧,同时鼓风机向燃烧腔内输入空气,增加了燃烧腔内氧气含量,进一步使得煤炭燃烧完全,增加了煤炭燃烧产生的热量,避免了煤炭资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电厂技术领域,具体涉及一种环保发电厂用环保型燃烧装置。
背景技术
发电厂又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂。现在的发电厂有多种途径的发电途径:靠燃煤或石油驱动涡轮机发电的称热电厂,靠水力发电的称水电站,而利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能来生产电能,简称火电厂。
现有的发电厂用的燃烧装置在使用时,是直接将煤炭送入到燃烧腔内进行燃烧,由于煤炭有大有小,直接送入到燃烧腔内进行燃烧会导致煤炭燃烧的不够充分,大大降低了煤炭燃烧对于热量的产生,造成煤炭资源的浪费。
因此,发明一种环保发电厂用环保型燃烧装置来解决上述问题很有必要。在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保发电厂用环保型燃烧装置,通过在进料斗的下方设有粉碎腔,粉碎腔的下方设有分流板,通过粉碎腔内两个粉碎辊对煤炭进行粉碎,然后通过分流板将粉碎后的煤炭分散后进入到燃烧腔内进行燃烧,增加了煤炭与空气的接触面积,有利于煤炭的充分燃烧,同时鼓风机通过送风管向燃烧腔内输入空气,增加了燃烧腔内氧气含量,进一步使得煤炭燃烧完全,提高了煤炭的利用率,增加了煤炭燃烧产生的热量,避免了煤炭资源的浪费,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保发电厂用环保型燃烧装置,包括装置本体,所述装置本体的左部设有燃烧腔和积灰腔,所述燃烧腔的顶部设有进料斗,所述进料斗的下方设有粉碎腔,所述粉碎腔固定嵌套在燃烧腔的内部,所述粉碎腔的内部设有粉碎辊,所述粉碎辊设有两个,两个所述粉碎辊之间相向转动,两个所述粉碎辊的表面均相互交错固定有粉碎刀片,所述粉碎腔的下方设有分流板,所述分流板的表面等间距开设有通孔,所述积灰腔位于燃烧腔的下方,所述积灰腔与燃烧腔相连通,所述积灰腔与燃烧腔之间设有隔网,所述积灰腔的底部开设有滑道,所述积灰腔的内部设有积灰车,所述装置本体的左侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端连接有送风管,所述送风管的另一端与燃烧腔相贯通,所述装置本体的右部设有净化腔,所述净化腔与燃烧腔之间通过排烟管相连通,所述排烟管的一端与燃烧腔的右侧上端相连接,所述排烟管的另一端伸入净化腔的内部,所述排烟管处于净化腔内部的管身表面等间距开设有出烟孔,所述净化腔的顶部右侧设有排烟通道,所述排烟通道的内部设有环形水管,所述环形水管与排烟通道的内壁固定连接,所述净化腔的顶部设有水泵。
优选的,所述燃烧腔的前侧镶嵌有观察窗,所述积灰腔的前侧设有箱门,所述箱门的下侧与积灰腔之间通过铰链连接,所述箱门的上侧与积灰腔之间通过金属搭扣锁连接,所述箱门的前侧设有把手,所述净化腔的前侧镶嵌有观察窗。
优选的,所述进料斗的顶部设有斗盖,所述斗盖与进料斗之间通过铰链连接。
优选的,所述积灰车的前侧固定连接有车把,所述积灰车的底部设有车轮,所述车轮嵌套在滑道内,所述车轮与滑道之间设置为滑动连接。
优选的,所述净化腔的内部装有石灰水,所述净化腔的右侧上端设有进料口,所述进料口上安装有进料阀门,所述净化腔的右侧下端设有排污口,所述排污口上安装有排污阀门。
优选的,所述排烟通道的顶部设有顶盖,所述顶盖设为锥形,所述顶盖与排烟通道之间通过支撑杆固定连接。
优选的,所述水泵的输入端连接有吸液管,所述吸液管的下端伸入净化腔的内部,所述水泵的上端设有输液管,所述输液管远离水泵的一端伸入排烟通道的内部与环形水管固定连接,所述环形水管的底部等间距连接有雾化喷头。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过在进料斗的下方设有粉碎腔,粉碎腔的下方设有分流板,通过粉碎腔内两个粉碎辊对煤炭进行粉碎,然后通过分流板将粉碎后的煤炭分散后进入到燃烧腔内进行燃烧,增加了煤炭与空气的接触面积,有利于煤炭的充分燃烧,同时鼓风机通过送风管向燃烧腔内输入空气,增加了燃烧腔内氧气含量,进一步使得煤炭燃烧完全,提高了煤炭的利用率,增加了煤炭燃烧产生的热量,避免了煤炭资源的浪费;
2、通过设置有净化腔和排烟通道,且排烟通道内设有环形水管和雾化喷头,燃烧腔产生的烟气通过排烟管进入净化腔内,净化腔内石灰水与烟气接触对烟气进行洗涤,烟气中的烟尘被石灰水润湿,沉入净化腔的底部,同时烟气中的二氧化硫被石灰水吸,生成亚硫酸钙沉淀物得以去除,洗涤后的烟气进入排烟通道内,水泵工作将石灰水输入环形水管内,再通过雾化喷头喷出,形成水雾对排烟通道内烟气进行洗涤,对烟气进行充分冲洗,通过清洗,烟气中的残留的烟尘随着石灰水冲洗下来,二氧化硫被石灰水吸收,有效的减小了烟气中的有害气体及灰尘杂质,避免排出的烟气对大自然造成危害。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大图图;
图4为本实用新型的环形水管底部图;
附图标记说明:
1装置本体、2燃烧腔、3进料斗、4粉碎腔、5粉碎辊、6分流板、7通孔、8积灰腔、9隔网、10滑道、11积灰车、12车把、13车轮、14鼓风机、15送风管、16净化腔、17排烟管、18出烟孔、19排烟通道、20环形水管、21水泵、22箱门、23斗盖、24进料口、25排污口、26顶盖、27支撑杆、28吸液管、29输液管、30雾化喷头。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,包括装置本体1,所述装置本体1的左部设有燃烧腔2和积灰腔8,所述燃烧腔2的顶部设有进料斗3,所述进料斗3的下方设有粉碎腔4,所述粉碎腔4固定嵌套在燃烧腔2的内部,所述粉碎腔4的内部设有粉碎辊5,所述粉碎辊5设有两个,两个所述粉碎辊5之间相向转动,两个所述粉碎辊5的表面均相互交错固定有粉碎刀片,所述粉碎腔4的下方设有分流板6,所述分流板6的表面等间距开设有通孔7,所述积灰腔8位于燃烧腔2的下方,所述积灰腔8与燃烧腔2相连通,所述积灰腔8与燃烧腔2之间设有隔网9,所述积灰腔8的底部开设有滑道10,所述积灰腔8的内部设有积灰车11,所述装置本体1的左侧固定连接有鼓风机14,所述鼓风机14的输出端连接有送风管15,所述送风管15的另一端与燃烧腔2相贯通,所述装置本体1的右部设有净化腔16,所述净化腔16与燃烧腔2之间通过排烟管17相连通,所述排烟管17的一端与燃烧腔2的右侧上端相连接,所述排烟管17的另一端伸入净化腔16的内部,所述排烟管17处于净化腔16内部的管身表面等间距开设有出烟孔18,所述净化腔16的顶部右侧设有排烟通道19,所述排烟通道19的内部设有环形水管20,所述环形水管20与排烟通道19的内壁固定连接,所述净化腔16的顶部设有水泵21。
进一步的,在上述技术方案中,所述燃烧腔2的前侧镶嵌有观察窗,所述积灰腔8的前侧设有箱门22,所述箱门22的下侧与积灰腔8之间通过铰链连接,所述箱门22的上侧与积灰腔8之间通过金属搭扣锁连接,所述箱门22的前侧设有把手,所述净化腔16的前侧镶嵌有观察窗,通过观察窗,便于对燃烧腔2和净化腔16的内部进行观察,通过打开箱门22,便于将积灰腔8内的积灰车11拉出,便有对积灰车11内的炭灰进行处理;
进一步的,在上述技术方案中,所述进料斗3的顶部设有斗盖23,所述斗盖23与进料斗3之间通过铰链连接,通过斗盖23,能够防止烟气通过进料斗3冒出;
进一步的,在上述技术方案中,所述积灰车11的前侧固定连接有车把12,所述积灰车11的底部设有车轮13,所述车轮13嵌套在滑道10内,所述车轮13与滑道10之间设置为滑动连接,便于将积灰车11拉出,便有对积灰车11内的炭灰进行处理;
实施方式具体为:打开进料斗3上的斗盖23,将煤炭通过进料斗3倒入粉碎腔4内,再关闭斗盖23,两个粉碎辊5对煤炭进行粉碎,使得大块煤炭粉碎成小块,落到分流板6上,再通过分流板6和通孔7分散落入燃烧腔2内进行燃烧,增加了煤炭与空气的接触面积,有利于煤炭的充分燃烧,同时鼓风机14工作,通过送风管15向燃烧腔2内输入空气,增加了燃烧腔2内氧气含量,进一步使得煤炭燃烧完全,提高了煤炭的利用率,增加了煤炭燃烧产生的热量,避免了煤炭资源的浪费,该实施方式具体解决了现有技术中存在的煤炭燃烧的不够充分,大大降低了煤炭燃烧对于热量的产生,造成煤炭资源的浪费问题。
进一步的,在上述技术方案中,所述净化腔16的内部装有石灰水,所述净化腔16的右侧上端设有进料口24,所述进料口24上安装有进料阀门,所述净化腔16的右侧下端设有排污口25,所述排污口25上安装有排污阀门,通过石灰水对烟气进行洗涤,能够有效的去除烟气中的有害气体和烟尘;
进一步的,在上述技术方案中,所述排烟通道19的顶部设有顶盖26,所述顶盖26设为锥形,所述顶盖26与排烟通道19之间通过支撑杆27固定连接,避免雨雪通过排烟通道19进入净化腔16内,对烟气处理造成影响;
进一步的,在上述技术方案中,所述水泵21的输入端连接有吸液管28,所述吸液管28的下端伸入净化腔16的内部,所述水泵21的上端设有输液管29,所述输液管29远离水泵21的一端伸入排烟通道19的内部与环形水管20固定连接,所述环形水管20的底部等间距连接有雾化喷头30,水泵21工作将石灰水输入环形水管20内,再通过雾化喷头30喷出,形成水雾对排烟通道19内烟气进行洗涤,对烟气进行充分冲洗,通过清洗,烟气中的残留的烟尘随着石灰水冲洗下来,二氧化硫被石灰水吸收,有效的减小了烟气中的有害气体及灰尘杂质;
实施方式具体为:煤炭在燃烧腔2内燃烧产生的烟气通过排烟管17进入净化腔16内,净化腔16内石灰水与烟气接触对烟气进行洗涤,烟气中的烟尘被石灰水润湿,沉入净化腔16的底部,同时烟气中的二氧化硫被石灰水吸,生成亚硫酸钙沉淀物得以去除,洗涤后的烟气进入排烟通道19内,水泵21工作将石灰水输入环形水管20内,再通过雾化喷头30喷出,形成水雾对排烟通道19内烟气进行洗涤,对烟气进行充分冲洗,通过清洗,烟气中的残留的烟尘随着石灰水冲洗下来,二氧化硫被石灰水吸收,有效的减小了烟气中的有害气体及灰尘杂质,避免排出的烟气对大自然造成危害,该实施方式具体解决了现有技术中存在的煤炭燃烧产生的烟气对大自然造成危害的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,打开斗盖23,将煤炭通过进料斗3倒入粉碎腔4内,再关闭斗盖23,两个粉碎辊5对煤炭进行粉碎,使得大块煤炭粉碎成小块,落到分流板6上,再通过分流板6和通孔7分散落入燃烧腔2内进行燃烧,增加了煤炭与空气的接触面积,同时鼓风机14工作,通过送风管15向燃烧腔2内输入空气,增加了燃烧腔2内氧气含量,使得煤炭燃烧完全,提高了煤炭的利用率,增加了煤炭燃烧产生的热量,避免了煤炭资源的浪费;
参照说明书附图1-4,煤炭在燃烧腔2内燃烧产生的烟气通过排烟管17进入净化腔16内,净化腔16内石灰水与烟气接触对烟气进行洗涤,烟气中的烟尘被石灰水润湿,沉入净化腔16的底部,同时烟气中的二氧化硫被石灰水吸,生成亚硫酸钙沉淀物得以去除,洗涤后的烟气进入排烟通道19内,水泵21工作将石灰水输入环形水管20内,再通过雾化喷头30喷出,形成水雾对排烟通道19内烟气进行洗涤,对烟气进行充分冲洗,通过清洗,烟气中的残留的烟尘随着石灰水冲洗下来,二氧化硫被石灰水吸收,有效的减小了烟气中的有害气体及灰尘杂质,避免排出的烟气对大自然造成危害。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种环保发电厂用环保型燃烧装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的左部设有燃烧腔(2)和积灰腔(8),所述燃烧腔(2)的顶部设有进料斗(3),所述进料斗(3)的下方设有粉碎腔(4),所述粉碎腔(4)固定嵌套在燃烧腔(2)的内部,所述粉碎腔(4)的内部设有粉碎辊(5),所述粉碎辊(5)设有两个,两个所述粉碎辊(5)之间相向转动,两个所述粉碎辊(5)的表面均相互交错固定有粉碎刀片,所述粉碎腔(4)的下方设有分流板(6),所述分流板(6)的表面等间距开设有通孔(7),所述积灰腔(8)位于燃烧腔(2)的下方,所述积灰腔(8)与燃烧腔(2)相连通,所述积灰腔(8)与燃烧腔(2)之间设有隔网(9),所述积灰腔(8)的底部开设有滑道(10),所述积灰腔(8)的内部设有积灰车(11),所述装置本体(1)的左侧固定连接有鼓风机(14),所述鼓风机(14)的输出端连接有送风管(15),所述送风管(15)的另一端与燃烧腔(2)相贯通,所述装置本体(1)的右部设有净化腔(16),所述净化腔(16)与燃烧腔(2)之间通过排烟管(17)相连通,所述排烟管(17)的一端与燃烧腔(2)的右侧上端相连接,所述排烟管(17)的另一端伸入净化腔(16)的内部,所述排烟管(17)处于净化腔(16)内部的管身表面等间距开设有出烟孔(18),所述净化腔(16)的顶部右侧设有排烟通道(19),所述排烟通道(19)的内部设有环形水管(20),所述环形水管(20)与排烟通道(19)的内壁固定连接,所述净化腔(16)的顶部设有水泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述燃烧腔(2)的前侧镶嵌有观察窗,所述积灰腔(8)的前侧设有箱门(22),所述箱门(22)的下侧与积灰腔(8)之间通过铰链连接,所述箱门(22)的上侧与积灰腔(8)之间通过金属搭扣锁连接,所述箱门(22)的前侧设有把手,所述净化腔(16)的前侧镶嵌有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述进料斗(3)的顶部设有斗盖(23),所述斗盖(23)与进料斗(3)之间通过铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述积灰车(11)的前侧固定连接有车把(12),所述积灰车(11)的底部设有车轮(13),所述车轮(13)嵌套在滑道(10)内,所述车轮(13)与滑道(10)之间设置为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述净化腔(16)的内部装有石灰水,所述净化腔(16)的右侧上端设有进料口(24),所述进料口(24)上安装有进料阀门,所述净化腔(16)的右侧下端设有排污口(25),所述排污口(25)上安装有排污阀门。
6.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述排烟通道(19)的顶部设有顶盖(26),所述顶盖(26)设为锥形,所述顶盖(26)与排烟通道(19)之间通过支撑杆(27)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保发电厂用环保型燃烧装置,其特征在于:所述水泵(21)的输入端连接有吸液管(28),所述吸液管(28)的下端伸入净化腔(16)的内部,所述水泵(21)的上端设有输液管(29),所述输液管(29)远离水泵(21)的一端伸入排烟通道(19)的内部与环形水管(20)固定连接,所述环形水管(20)的底部等间距连接有雾化喷头(30)。
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CN201922052240.7U CN211551665U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种环保发电厂用环保型燃烧装置 |
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Cited By (2)
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CN112619762A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-09 | 温州索纽环保科技有限公司 | 节能环保型水泥生产装置 |
CN113310067A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 佛山市精科机械有限公司 | 一种陶瓷原料车间干法微煤粉直喷燃烧系统 |
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