CN204554834U - 一种复合式废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合式废气处理设备,至少包括:废气烟道,所述废气烟道具有相反的一废气入口与一废气出口;至少一半干式洗烟塔,连接于所述废气烟道并相对于所述废气入口之后;至少一干式洗烟通道,连接于所述废气烟道并相对于所述半干式洗烟塔之后;吸收剂储存槽,分别与所述半干式洗烟塔以及所述干式洗烟通道连接;调配槽,设于所述吸收剂储存槽与所述半干式洗烟塔之间;第一控制阀,设于所述调配槽与所述半干式洗烟塔之间;第二控制阀,设于所述吸收剂储存槽与所述干式洗烟通道之间;以及集尘器,连接所述干式洗烟通道之后,可将集尘后的废气朝所述废气出口方向传送。本实用新型提高了废气处理效率,安全可靠,具有实用性。

Description

一种复合式废气处理设备
技术领域
本实用新型属于环保工程技术领域,具体涉及一种复合式废气处理设备。
背景技术
一般常见的垃圾焚化厂将垃圾焚化处理后所产生的废气,采用污染防治设备包括去除酸性气体、重金属及湿式、干式或半干式洗涤塔,去除粒状污染物的旋风式集尘器、静电集尘器、袋式集尘器等或过滤器,将废气加以处理至符合国家规定的排放标准,再通过抽风机系统抽送排放至大气。
但是上述污染防治设备因长时间运转,其处理效率及可靠度会因此而降低,相关的故障也会增加,且因垃圾性质及种类多变,所引发的废气性质也将随之变化,此种情况,将造成焚化厂的运转产生问题并容易产生废气排放污染的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合式废气处理设备,以解决所述技术问题。
为解决所述技术问题,本实用新型的实施例提供一种复合式废气处理设备,至少包括:废气烟道,所述废气烟道具有相反的一废气入口与一废气出口;至少一半干式洗烟塔,连接于所述废气烟道并相对于所述废气入口之后;至少一干式洗烟通道,连接于所述废气烟道并相对于所述半干式洗烟塔之后;吸收剂储存槽,分别与所述半干式洗烟塔以及所述干式洗烟通道连接;调配槽,设于所述吸收剂储存槽与所述半干式洗烟塔之间;第一控制阀,设于所述调配槽与所述半干式洗烟塔之间;第二控制阀,设于所述吸收剂储存槽与所述干式洗烟通道之间;以及集尘器,连接所述干式洗烟通道之后,可将集尘后的废气朝所述废气出口方向传送。
所述第一、第二控制阀还连接有控制器。
所述废气处理设备还设有冷却水系统,所述冷却水系统设有冷却水供应单元、混合槽以及干式冷却水喷嘴,所述冷却水供应单元连接有第一、第二管路,所述第一管路连接至所述混合槽,所述第二管路连接至所述干式冷却水喷嘴,所述混合槽连接于所述第一控制阀与所述半干式洗烟塔间,所述干式冷却水喷嘴设于所述半干式洗烟塔内部顶端处。
所述半干式洗烟塔上方还设有雾化转轮,所述雾化转轮与所述混合槽连接。
所述冷却水供应单元连接第三管路,所述第三管路连接至所述调配槽。
本实用新型的所述技术方案的有益效果如下:
本实用新型提高了废气处理效率,安全可靠,具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的开启开启干式洗烟通道的使用示意图。
图3是本实用新型的开启半干式洗烟塔以及干式洗烟通道的使用示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种复合式废气处理设备,其包括:废气烟道10、多个洗烟装置、吸收剂储存槽30、调配槽40、第一、第二控制阀51、52以及集尘器60;所述废气烟道10具有相反的一废气入口111与一废气出口112,靠近所述废气出口112处设有抽风机113,用以驱动废气自所述废气入口111朝所述废气出口112方向流动。多个洗烟装置设有至少一半干式洗烟塔21以及至少一干式洗烟通道22。至少一半干式洗烟塔21连接于所述废气烟道10之后;至少一干式洗烟通道22连接于半干式洗烟塔21之后。
所述吸收剂储存槽30分别与所述半干式洗烟塔21以及所述干式洗烟通道22连接,所述吸收剂储存槽30包括消石灰桶槽31以及活性碳桶槽32,可分别储存有消石灰以及活性碳,所述消石灰桶槽31以及活性碳桶槽32与所述半干式洗烟塔21以及所述干式洗烟通道22连接处分别设有第三控制阀33;所述调配槽40设于所述吸收剂储存槽的消石灰桶槽31以及活性碳桶槽32与所述半干式洗烟塔21之间,所述第三控制阀33调整控制消石灰以及活性碳进入所述调配槽40内的数量,并由所述消石灰以及活性碳在所述调配槽40静置混合而成乳泥。
所述第一控制阀51连接所述半干式洗烟塔21,可控制所述半干式洗烟塔21启动与否,所述第二控制阀52连接所述干式洗烟通道22,可控制所述干式洗烟通道22启动与否,所述第二控制阀52之前设有干式鼓风机53,用以将所述消石灰以及活性碳输送至所述干式洗烟通道22。
所述集尘器60连接所述干式洗烟通道22之后,可将集尘后的废气朝所述废气出口112方向传送。
所述废气处理设备设有冷却水系统70,所述冷却水系统70设有冷却水供应单元71、混合槽73以及干式冷却水喷嘴74,所述冷却水供应单元71连接有第一、第二、第三管路711、712、713,所述第一管路711连接至所述混合槽73,所述第二管路712连接至所述干式冷却水喷嘴74,所述第三管路713连接至所述调配槽40,所述混合槽73连接于所述第一控制阀51与所述半干式洗烟塔21之间,使乳泥与冷却水在所述混合槽73内进行混合,所述干式冷却水喷嘴74设于所述半干式洗烟塔21内部顶端处,所述半干式洗烟塔21上方还设有雾化转轮23,所述雾化转轮23与所述混合槽73连接。
整体使用时,废气由所述废气入口111吸入并朝所述废气出口112方向流动,所述半干式洗烟塔21正常使用时,所述第一控制阀51可控制所述调配槽40内的乳泥进入所述半干式洗烟塔21并启动,乳泥与冷却水于所述混合槽73充份混合后,自所述半干式洗烟塔21上方利用所述雾化转轮23雾化喷入塔中,废气与乳泥得以完全混合与接触,废气中的SOx与HCl等与消石灰反应,以去除废气中的酸性气体、重金属等。
废气经半干式洗烟塔21去除其间的气状污染物和少部份粒状污染物后,再由所述干式洗烟通道22进入集尘器60处理以去除粒状污染物,最后处理后的废气,可通过所述抽风机113通过所述废气出口112将其排放至大气。
当半干式洗烟塔21发生故障、效率不足或例行维护时,可利用所述第一控制阀51关闭所述半干式洗烟塔21,以及利用所述第二控制阀52开启所述干式洗烟通道22,使废气可由所述半干式洗烟塔21进入所述干式洗烟通道22进行处理,再经所述集尘器60后由所述废气出口112排出。
或者当废气浓度超出设计条件时,利用所述第一、第二控制阀51、52,可同时开启半干式洗烟塔21以及干式洗烟通道22,如图3所示,使废气先由所述半干式洗烟塔21处理后,再由所述干式洗烟通道22进行处理,以增加废气处理效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合式废气处理设备,其特征在于,至少包括:废气烟道,所述废气烟道具有相反的一废气入口与一废气出口;至少一半干式洗烟塔,连接于所述废气烟道并相对于所述废气入口之后;至少一干式洗烟通道,连接于所述废气烟道并相对于所述半干式洗烟塔之后;吸收剂储存槽,分别与所述半干式洗烟塔以及所述干式洗烟通道连接;调配槽,设于所述吸收剂储存槽与所述半干式洗烟塔之间;第一控制阀,设于所述调配槽与所述半干式洗烟塔之间;第二控制阀,设于所述吸收剂储存槽与所述干式洗烟通道之间;以及集尘器,连接所述干式洗烟通道之后,可将集尘后的废气朝所述废气出口方向传送。
2.根据权利要求1所述的复合式废气处理设备,其特征在于,所述第一、第二控制阀还连接有控制器。
3.根据权利要求2所述的复合式废气处理设备,其特征在于,所述废气处理设备还设有冷却水系统,所述冷却水系统设有冷却水供应单元、混合槽以及干式冷却水喷嘴,所述冷却水供应单元连接有第一、第二管路,所述第一管路连接至所述混合槽,所述第二管路连接至所述干式冷却水喷嘴,所述混合槽连接于所述第一控制阀与所述半干式洗烟塔间,所述干式冷却水喷嘴设于所述半干式洗烟塔内部顶端处。
4.根据权利要求3所述的复合式废气处理设备,其特征在于,所述半干式洗烟塔上方还设有雾化转轮,所述雾化转轮与所述混合槽连接。
5.根据权利要求4所述的复合式废气处理设备,其特征在于,所述冷却水供应单元连接第三管路,所述第三管路连接至所述调配槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105413433A (zh) * 2015-12-24 2016-03-23 齐琏发 一种焦炉排放污物治理系统

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