CN211551613U

CN211551613U - 一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉

Info

Publication number: CN211551613U
Application number: CN201922001912.1U
Authority: CN
Inventors: 闵鑫沛; 闵含金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型公开了一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，包括：槽钢、炉体、进料装置、炉膛、上烟室、上燃烧室、下燃烧室和炉灰室；在槽钢的上端设置炉体；在炉体的上端左侧设置进料装置；在炉体的内部上端右侧设置上烟室；在上烟室的右侧设置烟道出口；在进料装置的底端开设炉膛；在上烟室的底端开设上燃烧室，且上燃烧室与炉膛贯通；在炉体的底端设置炉灰室，且炉灰室与炉膛之间通过水循环装置分隔；在上燃烧室的底端开设下燃烧室；所述上烟室与下燃烧室之间通过高温硅碳管贯通；所述高温硅碳管与上燃烧室的侧墙内设置有温度传感器；所述下燃烧室与炉灰室之间通过分隔层阻隔。

Description

一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是涉及一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉。

背景技术

随着我国改革开放的快速发展，人们的生活水平不断提高，整个社会空间和环境空气的污染日益严重，无处不在的生活垃圾，随着天气和温度的变化会发出恶臭味，随风扩散严重影响人们的生活和城市环境。目前，部分地区对垃圾实行掩埋处理，也有的通过焚烧炉进行焚烧处理，但是都会对环境造成危害；掩埋的方式对地下水污染严重，焚烧的方式当温度达不到800℃时，会产生二噁英等有害物质，对环境污染十分严重；焚烧炉产生的有害物质含量超标，难以进行彻底净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，包括：槽钢、炉体、进料装置、炉膛、上烟室、上燃烧室、下燃烧室和炉灰室；在所述槽钢的上端设置炉体；在所述炉体的上端左侧设置进料装置；在所述炉体的内部上端右侧设置上烟室；在所述上烟室的右侧设置烟道出口；在所述上烟室的上端开设检查口，且通过检查盖密封；在所述进料装置的底端开设炉膛；在所述上烟室的底端开设上燃烧室，且上燃烧室与炉膛贯通，并且上烟室与上燃烧室之间通过上隔层分隔；在所述炉体的底端设置炉灰室，且炉灰室与炉膛之间通过水循环装置分隔；在所述上燃烧室的底端开设下燃烧室，且上燃烧室与下燃烧室之间通过下隔层分隔；所述上烟室与下燃烧室之间通过高温硅碳管贯通；所述高温硅碳管与上燃烧室的侧墙内设置有温度传感器；所述下燃烧室与炉灰室之间通过分隔层阻隔。

优选的是，在所述上燃烧室内形成一次燃烧，烟气穿过高温烟道及高温硅碳管外壁形成二次燃烧，在高温硅碳管内形成三次燃烧。

优选的是，所述高温硅碳管不少于一个，且均匀的竖直插设在上隔层和下隔层之间；所述下隔层远离炉膛的一侧开有用于供二次燃烧的烟气进入下燃烧室的反烧烟口；所述高温硅碳管的底端向下延伸至下燃烧室内以使下燃烧室内的烟气进入高温硅碳管内进行三次燃烧。

优选的是，在所述炉膛的一侧分别设置有燃烧机口和热进风口；在所述上燃烧室和下燃烧室上均设置有清灰口；在所述炉膛的左侧壁上设有炉门。

优选的是，所述进料装置包括设置在炉体顶部的进料斗、以及用于将进料斗与炉膛连通的进料通道；在所述进料斗与进料通道之间设置有用于控制进料的自动进料机。

优选的是，所述上隔层、下隔层、分隔层和炉体均由耐火材料制成。

优选的是，所述水循环装置包括集箱、炉排水冷管、进水口和出水口；所述集箱由无缝钢管制成，且内部中空；所述集箱有两个，且分别设置在炉膛和炉灰室交界处的位置；在两所述集箱之间设置有炉排水冷管，且炉排水冷管与集箱之间贯通；在两个所述集箱的末端分别设置一个进水口和一个出水口；所述进水口和出水口的方向相反。

优选的是，所述炉排水冷管有若干个，且均匀的设置在集箱上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型与炉膛水平连通有上燃烧室，上燃烧室内部竖直阵列分布有若干个两端均开口的高温硅碳管，炉膛内固体垃圾燃烧产生的烟气水平穿过高温硅碳管，在相邻高温硅碳管之间的间隙进行二次燃烧，二次燃烧后的烟气再进入高温硅碳管内部进行三次燃烧，燃烧效果突出，可以达到减少二噁英等有害气体的排放以及烟气杀菌作用。

2、本实用新型通过设置进料装置，便于更好的把燃烧物推进炉体内；焚烧垃圾产生的灰掉落到炉灰室内，并且通过清灰门进行清理，方便快捷；燃烧产生的烟气最后通过上烟室后端的烟道出口排出；通过设置冷却装置，防止干烧烧坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉的结构示意图。

图2是本实用新型一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉的剖视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

图5是图1的剖面C-C图。

图6是图1的剖面E-E图。

图中，各附图标记为：

1-槽钢，2-炉体，3-进料装置，31-进料斗，32-进料通道，33-自动进料机，4-上烟室，41-烟道出口，42-检查盖，5-炉膛，51-燃烧机口，52-热风机口，53-炉门，6-炉灰室，61-清灰门，7-上燃烧室，71- 清灰口，8-下燃烧室，9-水循环装置，91-集箱，92-炉排水冷管，93- 进水口，94-出水口，10-高温硅碳管，11-上隔层，12-下隔层，13-分隔层，14-温度传感器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1至6所示，一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉包括：槽钢 1、炉体2、进料装置3、炉膛5、上烟室4、上燃烧室7、下燃烧室8 和炉灰室6；在槽钢1的上端设置炉体2，通过设置槽钢1便于稳固炉体2，同时可防止炉体2内的高温损坏地面；在炉体2的上端左侧设置进料装置3，便于往炉体2内投放燃烧物体，同时还可以控制投放速度；在炉体2的内部上端右侧设置上烟室4，在上烟室4的右侧设置烟道出口41，便于把燃烧产生的烟排出；在上烟室4的上端开设检查口，且通过检查盖42密封，当需要检查炉体2内的情况时，打开检查盖42即可；在进料装置3的底端开设炉膛5；在上烟室4 的底端开设上燃烧室7，且上燃烧室7与炉膛5贯通，并且上烟室4 与上燃烧室7之间通过上隔层11分隔；在炉体2的底端设置炉灰室 6，且炉灰室6与炉膛5之间通过水循环装置9分隔，当燃烧的物体变成灰后，可以直接落到炉灰室6内，便于清理，同时通过设置水循环装置9，防止干烧烧坏本装置；在上燃烧室7的底端开设下燃烧室 8，且上燃烧室7与下燃烧室8之间通过下隔层12分隔；上烟室4与下燃烧室8之间通过高温硅碳管10贯通，便于把下燃烧室8内的燃气传到高温硅碳管10内实现第三次高温燃烧垃圾，最后烟气通过烟道出口41排出；高温硅碳管10与上燃烧室7的侧墙内设置有温度传感器14，便于检测炉体1内的温度，并向燃烧机传递信息控制；所述下燃烧室8与炉灰室6之间通过分隔层13阻隔。

本装置在上燃烧室7内形成一次燃烧，烟气穿过高温烟道及高温硅碳管10外壁形成二次燃烧，在高温硅碳管10内形成三次燃烧。

本装置高温硅碳管10不少于一个，且均匀的竖直插设在上隔层 11和下隔层12之间；所述下隔层12远离炉膛5的一侧开有用于供二次燃烧的烟气进入下燃烧室8的反烧烟口；所述高温硅碳管10的底端向下延伸至下燃烧室8内以使下燃烧室8内的烟气进入高温硅碳管10内进行三次燃烧。

进一步地，在炉膛的一侧分别设置有燃烧机口51和热进风口52，通过设置燃烧机口51便于安装燃烧机；在上燃烧室7和下燃烧室8 上均设置有清灰口71，便于多方位清理炉体2内的灰尘；在炉膛5 的左侧壁上设有炉门53。

进一步地，进料装置3包括设置在炉体2顶部的进料斗31、以及用于将进料斗31与炉膛5连通的进料通道32；在进料斗31与进料通道32之间设置有用于控制进料的自动进料机33，便于全自动的把垃圾推送到炉膛5内。

进一步地，所述上隔层11、下隔层12、分隔层13和炉体2均由耐火材料制成，防止本装置长时间在高温的环境下烧坏。

进一步地，所述水循环装置9包括集箱91、炉排水冷管92、进水口93和出水口94；集箱91由无缝钢管制成，且内部中空，集箱 91有两个，且分别设置在炉膛5和炉灰室6交界处的位置；在两集箱91之间设置有炉排水冷管92，且炉排水冷管92与集箱91之间贯通；炉排水冷管92有若干个，且均匀的设置在集箱91上，通过设置多个炉排水冷管92便于更好的把燃烧物拖住；在两个集箱91的末端分别设置一个进水口93和一个出水口94，且进水口93和出水口94 的方向相反，且进水口93与进水泵相连接，便于抽水进入集箱91，出水口93与余热锅炉的进水口相连接。

本装置炉膛5燃烧的烟气经过上燃烧室7及高温硅碳管10外壁烟气形成高温二次燃烧，烟气再经过反烧烟口进入下燃烧室8，经高温硅碳管10下口进入，在高温硅碳管10内形成三次过滤燃烧，在经高温硅碳管10上口进入上烟室，经烟道出口41进入余热锅炉，进入除尘器，最后经引风机抽入烟囱排入大气。

本装置启炉前先把余热锅炉系统内水位加至设定水位，开启燃烧机和引风机、循环泵引风机，当炉膛5温度上升至1200℃时燃烧机自动关闭，自动进料机33开始进料；当炉温高于1200℃时引风机、循环引风机风量自动减小，进料量自动减少；当炉膛5温度低于1100℃时，引风机、循环引风机风量自动加强，进料量自动加大，如温度继续下降，则燃烧机启动点火给炉膛5增温、当温度达到1200℃时燃烧机自动关闭。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：槽钢、炉体、进料装置、炉膛、上烟室、上燃烧室、下燃烧室和炉灰室；在所述槽钢的上端设置炉体；在所述炉体的上端左侧设置进料装置；在所述炉体的内部上端右侧设置上烟室；在所述上烟室的右侧设置烟道出口；在所述上烟室的上端开设检查口，且通过检查盖密封；在所述进料装置的底端开设炉膛；在所述上烟室的底端开设上燃烧室，且上燃烧室与炉膛贯通，并且上烟室与上燃烧室之间通过上隔层分隔；在所述炉体的底端设置炉灰室，且炉灰室与炉膛之间通过水循环装置分隔；在所述上燃烧室的底端开设下燃烧室，且上燃烧室与下燃烧室之间通过下隔层分隔；所述上烟室与下燃烧室之间通过高温硅碳管贯通；所述高温硅碳管与上燃烧室的侧墙内设置有温度传感器；所述下燃烧室与炉灰室之间通过分隔层阻隔。

2.根据权利要求1所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述上燃烧室内形成一次燃烧，烟气穿过高温烟道及高温硅碳管外壁形成二次燃烧，在高温硅碳管内形成三次燃烧。

3.根据权利要求1所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，所述高温硅碳管不少于一个，且均匀的竖直插设在上隔层和下隔层之间；所述下隔层远离炉膛的一侧开有用于供二次燃烧的烟气进入下燃烧室的反烧烟口；所述高温硅碳管的底端向下延伸至下燃烧室内以使下燃烧室内的烟气进入高温硅碳管内进行三次燃烧。

4.根据权利要求1所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，在所述炉膛的一侧分别设置有燃烧机口和热进风口；在所述上燃烧室和下燃烧室上均设置有清灰口；在所述炉膛的左侧壁上设有炉门。

5.根据权利要求1所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，所述进料装置包括设置在炉体顶部的进料斗、以及用于将进料斗与炉膛连通的进料通道；在所述进料斗与进料通道之间设置有用于控制进料的自动进料机。

6.根据权利要求3所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，所述上隔层、下隔层、分隔层和炉体均由耐火材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，所述水循环装置包括集箱、炉排水冷管、进水口和出水口；所述集箱由无缝钢管制成，且内部中空；所述集箱有两个，且分别设置在炉膛和炉灰室交界处的位置；在两所述集箱之间设置有炉排水冷管，且炉排水冷管与集箱之间贯通；在两个所述集箱的末端分别设置一个进水口和一个出水口；所述进水口和出水口的方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种三级高温过滤燃烧垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉排水冷管有若干个，且均匀的设置在集箱上。