CN211550321U - 一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴，其包括主体部，主体部的一端设置有与万向节连接的连接部，主体部的另一端设置有与滑动叉连接的花键部；所述花键部的花键齿和键槽的外侧面设置有涂层，所述涂层的厚度为0.01mm‑0.5mm。本实用新型提供的新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴，其结构合理，花键部设置的涂层具有良好的耐磨性及自润滑性，其可以有效延长花键轴叉的使用寿命，进而增强了传动轴的耐用性。

Description

一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴

技术领域

本实用新型属于汽车传动技术领域，涉及一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴。

背景技术

花键轴叉是传递机械扭矩的部件，其在轴的外表设置有纵向的键槽，套在花键轴叉上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，花键轴叉可相对于旋转件的键槽纵向滑动，以调节花键轴叉与旋转件之间的距离。

在汽车传动领域，花键轴叉与滑动叉组合形成的花键副连接件应用于汽车传动轴。由于花键轴叉和滑动叉都为金属构件，两种相近的材料相互摩擦，会产生粘合，致使摩擦力大，加剧了花键副连接件的摩擦，缩短汽车传动轴的使用寿命。

因此，亟需设计一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴，解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种新型花键轴叉，其结构合理，花键部设置的涂层具有良好的耐磨性及自润滑性，其可以有效延长花键轴叉的使用寿命，进而增强了传动轴的耐用性，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型花键轴叉，其包括主体部，主体部的一端设置有与万向节连接的连接部，主体部的另一端设置有与滑动叉连接的花键部；所述花键部的花键齿和键槽的外侧面设置有涂层，所述涂层的厚度为0.01mm-0.5mm。

在一些实施例中，所述花键部的外端面也设置有涂层。

在一些实施例中，所述涂层由耐磨性的工程塑料制成。

在一些实施例中，所述涂层由粉状工程塑料涂覆而成。

在一些实施例中，所述耐磨性的工程塑料为聚丙烯、PET、聚苯乙烯、ABS、聚四氟乙烯或尼龙。

在一些实施例中，所述花键部的外端面的涂层的厚度为0.1mm-0.5mm。

在一些实施例中，所述花键部外侧面的涂层的厚度为0.05mm-0.19mm。

在一些实施例中，所述花键部外侧面的涂层的厚度为0.3mm-0.5mm。

同时本实用新型还公开了一种传动轴，其包括轴管、前凸缘叉、后凸缘叉、滑动叉及上面所述的新型花键轴叉，所述新型花键轴叉与滑动叉滑动连接，所述滑动叉与所述轴管连接，轴管的外端通过万向节连接有后凸缘叉；所述新型花键轴叉的外端通过万向节连接有前凸缘叉。

在一些实施例中，所述新型花键轴叉的花键部设置有涂层，所述涂层为尼龙或聚氨酯。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴，其结构合理，具有以下技术效果：

（1）花键轴叉上的花键部设置的涂层，具有耐磨性、自润滑性，同时能够吸收振动，有效控制了花键轴叉与滑动叉之间的磨损，延长了花键轴叉的使用寿命；

（2）具有涂层的花键轴叉应用于传动轴，可有效增强花键副连接件的耐用性，延长传动轴的使用寿命。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种新型花键轴叉的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种传动轴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

100.传动轴；

10.新型花键轴叉；11.连接部；12.花键部；13.涂层；

20.轴管；

30.前凸缘叉；

40.后凸缘叉；

50.滑动叉。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种新型花键轴叉的相关示意图，如图1及图2所示，所述新型花键轴叉10包括主体部，主体部的一端设置有与万向节连接的连接部11，主体部的另一端设置有与滑动叉连接的花键部12；所述花键部12的花键齿和键槽的外侧面设置有涂层13，所述涂层13的厚度为0.01mm-0.5mm。图2示出了涂层13的结构，其涂覆于花键部12的花键齿和键槽的外侧面。优选地，所述花键部12外侧面的涂层13的厚度为0.05mm-0.19mm。

本实用新型中，新型花键轴叉与滑动叉形成花键副连接件，由于花键部12设置有涂层13，所述涂层13由耐磨性的工程塑料制成，而花键轴叉的其他部分和滑动叉一般由金属制成，这样，避免了两种相同材料的相互摩擦，有效减少了两者的摩擦力，提高了花键轴叉的耐磨性。

作为本实用新型的一个实施例，所述涂层13由粉状工程塑料涂覆而成，可以理解的是，其也可以材料其他涂层成型工艺，只要能够保证花键轴叉10的花键部12形成有涂层13即可。

作为本实用新型的另一个实施例，所述花键部12的外端面也设置有涂层13。涂层13由粉状工程塑料涂覆而成，其厚度为0.1mm-0.5mm。优选地，所述花键部12的外端面的涂层13的厚度为0.25mm-0.45mm，花键部12的外端面设置涂层13，其主要作用为：新型花键轴叉10在转配至滑动叉的过程中，涂层13能够防止花键轴叉的端部与滑动叉内部的键槽发生磕碰，而影响两者的滑动效果。

作为本实用新型的一个实施例，所述耐磨性的工程塑料为聚丙烯、PET、聚苯乙烯、ABS、聚四氟乙烯或尼龙。优选地，所述涂层13由尼龙制成，即尼龙粉通过喷涂形成厚度均匀的涂层13。优选地，所述花键部12外侧面的涂层13的厚度为0.3mm-0.5mm。

同时，本实用新型还公开了一种传动轴，如图3所示，其包括轴管20、前凸缘叉30、后凸缘叉40、滑动叉50及上面所述的新型花键轴叉10，所述新型花键轴叉10与滑动叉50滑动连接，所述滑动叉50与所述轴管20连接，轴管20的外端通过万向节连接有后凸缘叉40；所述新型花键轴叉10的外端通过万向节连接有前凸缘叉30。

作为本实用新型的一个实施例，所述新型花键轴叉10的花键部12设置有涂层，所述涂层12为尼龙或聚氨酯，以便增强新型花键轴叉10的耐磨性，提高传动轴的使用寿命。

与现有技术相比，本申请所述一种新型花键轴叉及具有该花键轴叉的传动轴，其结构合理，花键部设置的涂层具有良好的耐磨性及自润滑性，其可以有效延长花键轴叉的使用寿命。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型花键轴叉，其特征在于，包括主体部，主体部的一端设置有与万向节连接的连接部，主体部的另一端设置有与滑动叉连接的花键部；所述花键部的花键齿和键槽的外侧面设置有涂层，所述涂层的厚度为0.01mm-0.5mm。

2.根据权利要求1所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述花键部的外端面也设置有涂层。

3.根据权利要求1所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述涂层由耐磨性的工程塑料制成。

4.根据权利要求3所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述涂层由粉状工程塑料涂覆而成。

5.根据权利要求3所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述耐磨性的工程塑料为聚丙烯、PET、聚苯乙烯、ABS、聚四氟乙烯或尼龙。

6.根据权利要求2所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述花键部的外端面的涂层的厚度为0.1mm-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述花键部外侧面的涂层的厚度为0.05mm-0.19mm。

8.根据权利要求1所述的新型花键轴叉，其特征在于，所述花键部外侧面的涂层的厚度为0.3mm-0.5mm。

9.一种传动轴，其特征在于，包括轴管、前凸缘叉、后凸缘叉、滑动叉及权利要求1-8任一项所述的新型花键轴叉，所述新型花键轴叉与滑动叉滑动连接，所述滑动叉与所述轴管连接，轴管的外端通过万向节连接有后凸缘叉；所述新型花键轴叉的外端通过万向节连接有前凸缘叉。

10.根据权利要求9所述的传动轴，其特征在于，所述新型花键轴叉的花键部设置有涂层，所述涂层为尼龙或聚氨酯。

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