CN211549744U - 改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，包括隧道围岩，锚杆钻孔，中空锚杆，孔口封端，第一注浆管，出桨口，止浆塞，喉箍，第二注浆管，止浆阀，第三注浆管，注浆机，调节密封板套架结构，辅助支撑架结构和辅助调节架结构，所述的锚杆钻孔开设在隧道围岩的内部；所述的中空锚杆插入在锚杆钻孔内部的上侧；所述的孔口封端镶嵌在锚杆钻孔内壁的右侧，并分别套在中空锚杆和第一注浆管的外侧。本实用新型的有益效果为：通过调节密封板套架结构的设置，在安装时，配合该加密板即可密封住合适位置处的出桨口，进而当第一注浆管插入到锚杆钻孔内合适的长度之后，且便于通过合适位置处且未密封的出桨口进行出桨的工作。

Description

改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置

技术领域

本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其涉及改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置。

背景技术

隧道锚杆支护在控制隧道围岩变形中起着至关重要的作用，目前较多隧道锚杆支护设计采用中空锚杆或自进式中空锚杆，其主要特点是锚杆布设于拱墙，长度长，锚孔方向为垂直向上、斜向上、水平或斜向下等各个方向均存在，对于垂直向上、向下、斜向上、水平方向的锚杆孔传统注浆方式采用锚杆体外注浆。

但是，现有的中空锚杆快速注浆装置还存在着不方便呈多角度进行注浆的工作、不便于插入到不同的深度处进行使用和不具备起到辅助支撑功能的问题。

因此，发明改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，以解决现有的中空锚杆快速注浆装置不方便呈多角度进行注浆的工作、不便于插入到不同的深度处进行使用和不具备起到辅助支撑功能的问题。改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，包括隧道围岩，锚杆钻孔，中空锚杆，孔口封端，第一注浆管，出桨口，止浆塞，喉箍，第二注浆管，止浆阀，第三注浆管，注浆机，调节密封板套架结构，辅助支撑架结构和辅助调节架结构，所述的锚杆钻孔开设在隧道围岩的内部；所述的中空锚杆插入在锚杆钻孔内部的上侧；所述的孔口封端镶嵌在锚杆钻孔内壁的右侧，并分别套在中空锚杆和第一注浆管的外侧；所述的第一注浆管插入在锚杆钻孔内部的下侧；所述的出桨口开设在第一注浆管上；所述的止浆塞镶嵌在第一注浆管的左端；所述的喉箍抱接在第一注浆管和第二注浆管的连接处；所述的止浆阀螺纹连接在第二注浆管的外壁上；所述的第三注浆管一端镶嵌在注浆机的左端，另一端镶嵌在第二注浆管的右端；所述的调节密封板套架结构安装在第一注浆管的外壁上；所述的辅助支撑架结构安装在第一注浆管的外壁上；所述的辅助调节架结构安装在第一注浆管和第二注浆管的下部；所述的调节密封板套架结构包括加密板，板腔，加密垫，固定板，固定螺栓和固定螺母，所述的板腔开设在加密板的内部，并套在第一注浆管的外壁上；所述的加密垫镶嵌在板腔的内壁上；所述的固定板分别焊接在加密板上表面的前后两侧；所述的固定螺栓插接在固定板内，并在外壁上螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述的辅助支撑架结构包括活动座，穿插孔，上调节孔，上伸缩座，第一定位螺栓，下调节孔，下伸缩座和第二定位螺栓，所述的活动座放置在锚杆钻孔的内部；所述的穿插孔开设在活动座内部的中间部位；所述的上调节孔和下调节孔分别开设在活动座内部的上下两侧；所述的上伸缩座插入在上调节孔内；所述的第一定位螺栓螺纹连接在活动座前表面的上部；所述的下伸缩座插入在下调节孔内；所述的第二定位螺栓螺纹连接在活动座前表面的下部。

优选的，所述的辅助调节架结构包括托盒，延伸套接板，倾斜座，伸缩杆，套接管，调节螺栓和支撑底盘，所述的延伸套接板分别焊接在托盒上表面的左右两侧；所述的倾斜座焊接在托盒下表面的中间部位；所述的伸缩杆一端螺栓螺母固定在倾斜座内，另一端插入在套接管内；所述的调节螺栓螺纹连接在套接管前表面的上部；所述的支撑底盘焊接在套接管的下端。

优选的，所述的加密板设置为C型，且内部开设有板腔，所述的加密板采用钢板。

优选的，所述的加密板上部的固定板设置有两个，且通过固定螺栓和固定螺母相互连接。

优选的，所述的加密垫采用橡胶垫，所述的加密垫设置为C型。

优选的，所述的活动座采用矩形不锈钢块座，且内部的穿插孔插接有第一注浆管。

优选的，所述的上伸缩座和下伸缩座分别采用矩形不锈钢座，且分别与第一注浆管的下表面和锚杆钻孔内壁的下部接触。

优选的，所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别与上伸缩座和下伸缩座接触。

优选的，所述的延伸套接板设置有两个，并采用U型不锈钢板座，所述的延伸套接板内部设置有螺栓。

优选的，所述的托盒上部与中空锚杆的右侧对应。

优选的，所述的伸缩杆分别与倾斜座和套接管相适配。

优选的，所述的出桨口分别开设在第一注浆管外壁的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加密板设置为C型，且内部开设有板腔，所述的加密板采用钢板，便于套在第一注浆管的外壁上进行使用的工作。

2.本实用新型中，所述的加密板上部的固定板设置有两个，且通过固定螺栓和固定螺母相互连接，在使用时，拧紧该固定螺栓和固定螺母即可使加密板收缩并进行保护使用的工作。

3.本实用新型中，所述的加密垫采用橡胶垫，所述的加密垫设置为C型，在安装时，配合该加密板即可密封住合适位置处的出桨口，进而当第一注浆管插入到锚杆钻孔内合适的长度之后，且便于通过合适位置处且未密封的出桨口进行出桨的工作。

4.本实用新型中，所述的活动座采用矩形不锈钢块座，且内部的穿插孔插接有第一注浆管，便于配合第一注浆管进行安装支撑的工作。

5.本实用新型中，所述的上伸缩座和下伸缩座分别采用矩形不锈钢座，且分别与第一注浆管的下表面和锚杆钻孔内壁的下部接触，进而起到了支撑第一注浆管的功能，并避免了轻易使第一注浆管倾斜影响使用。

6.本实用新型中，所述的第一定位螺栓和第二定位螺栓分别与上伸缩座和下伸缩座接触，进而在完成调节之后，能够随之进行固定并使用。

7.本实用新型中，所述的延伸套接板设置有两个，并采用U 型不锈钢板座，所述的延伸套接板内部设置有螺栓，使用时，在第一注浆管和第二注浆管呈不同的角度使用时，起到了支撑的功能，便于进行使用。

8.本实用新型中，所述的托盒上部与中空锚杆的右侧对应，在中空锚杆呈不同的角度使用时，能够随之使托盒收集中空锚杆内流出的水泥砂浆，便于进行回收的工作。

9.本实用新型中，所述的伸缩杆分别与倾斜座和套接管相适配，方便的调节其高度和倾斜的角度进行使用。

10.本实用新型中，所述的出桨口分别开设在第一注浆管外壁的四周，使用时，能够通过不同位置处的出桨口进行出桨的工作，且方便快速的进行工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节密封板套架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助支撑架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助调节架结构的结构示意图。

图中：

1、隧道围岩；2、锚杆钻孔；3、中空锚杆；4、孔口封端；5、第一注浆管；6、出桨口；7、止浆塞；8、喉箍；9、第二注浆管；10、止浆阀；11、第三注浆管；12、注浆机；13、调节密封板套架结构； 131、加密板；132、板腔；133、加密垫；134、固定板；135、固定螺栓；136、固定螺母；14、辅助支撑架结构；141、活动座；142、穿插孔；143、上调节孔；144、上伸缩座；145、第一定位螺栓；146、下调节孔；147、下伸缩座；148、第二定位螺栓；15、辅助调节架结构；151、托盒；152、延伸套接板；153、倾斜座；154、伸缩杆；155、套接管；156、调节螺栓；157、支撑底盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，包括隧道围岩1，锚杆钻孔2，中空锚杆3，孔口封端4，第一注浆管5，出桨口6，止浆塞7，喉箍8，第二注浆管9，止浆阀10，第三注浆管11，注浆机12，调节密封板套架结构13，辅助支撑架结构14和辅助调节架结构15，所述的锚杆钻孔2开设在隧道围岩1的内部；所述的中空锚杆3插入在锚杆钻孔2内部的上侧；所述的孔口封端4镶嵌在锚杆钻孔2内壁的右侧，并分别套在中空锚杆3和第一注浆管5的外侧；所述的第一注浆管5插入在锚杆钻孔2内部的下侧；所述的出桨口6开设在第一注浆管5上；所述的止浆塞7镶嵌在第一注浆管5的左端；所述的喉箍8抱接在第一注浆管5和第二注浆管9 的连接处；所述的止浆阀10螺纹连接在第二注浆管9的外壁上；所述的第三注浆管11一端镶嵌在注浆机12的左端，另一端镶嵌在第二注浆管9的右端；所述的调节密封板套架结构13安装在第一注浆管 5的外壁上；所述的辅助支撑架结构14安装在第一注浆管5的外壁上；所述的辅助调节架结构15安装在第一注浆管5和第二注浆管9 的下部；所述的调节密封板套架结构13包括加密板131，板腔132，加密垫133，固定板134，固定螺栓135和固定螺母136，所述的板腔132开设在加密板131的内部，并套在第一注浆管5的外壁上；所述的加密垫133镶嵌在板腔132的内壁上；所述的固定板134分别焊接在加密板131上表面的前后两侧；所述的固定螺栓135插接在固定板134内，并在外壁上螺纹连接有固定螺母136。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助支撑架结构 14包括活动座141，穿插孔142，上调节孔143，上伸缩座144，第一定位螺栓145，下调节孔146，下伸缩座147和第二定位螺栓148，所述的活动座141放置在锚杆钻孔2的内部；所述的穿插孔142开设在活动座141内部的中间部位；所述的上调节孔143和下调节孔146 分别开设在活动座141内部的上下两侧；所述的上伸缩座144插入在上调节孔143内；所述的第一定位螺栓145螺纹连接在活动座141前表面的上部；所述的下伸缩座147插入在下调节孔146内；所述的第二定位螺栓148螺纹连接在活动座141前表面的下部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助调节架结构 15包括托盒151，延伸套接板152，倾斜座153，伸缩杆154，套接管155，调节螺栓156和支撑底盘157，所述的延伸套接板152分别焊接在托盒151上表面的左右两侧；所述的倾斜座153焊接在托盒151下表面的中间部位；所述的伸缩杆154一端螺栓螺母固定在倾斜座153内，另一端插入在套接管155内；所述的调节螺栓156螺纹连接在套接管155前表面的上部；所述的支撑底盘157焊接在套接管 155的下端。

上述实施例中，具体的，所述的加密板131设置为C型，且内部开设有板腔132，所述的加密板131采用钢板，便于套在第一注浆管5 的外壁上进行使用的工作。

上述实施例中，具体的，所述的加密板131上部的固定板134设置有两个，且通过固定螺栓135和固定螺母136相互连接，在使用时，拧紧该固定螺栓135和固定螺母136即可使加密板131收缩并进行保护使用的工作。

上述实施例中，具体的，所述的加密垫133采用橡胶垫，所述的加密垫133设置为C型，在安装时，配合该加密板131即可密封住合适位置处的出桨口6，进而当第一注浆管5插入到锚杆钻孔2内合适的长度之后，且便于通过合适位置处且未密封的出桨口6进行出桨的工作。

上述实施例中，具体的，所述的活动座141采用矩形不锈钢块座，且内部的穿插孔142插接有第一注浆管5，便于配合第一注浆管5进行安装支撑的工作。

上述实施例中，具体的，所述的上伸缩座144和下伸缩座147分别采用矩形不锈钢座，且分别与第一注浆管5的下表面和锚杆钻孔2 内壁的下部接触，进而起到了支撑第一注浆管5的功能，并避免了轻易使第一注浆管5倾斜影响使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一定位螺栓145和第二定位螺栓148分别与上伸缩座144和下伸缩座147接触，进而在完成调节之后，能够随之进行固定并使用。

上述实施例中，具体的，所述的延伸套接板152设置有两个，并采用U型不锈钢板座，所述的延伸套接板152内部设置有螺栓，使用时，在第一注浆管5和第二注浆管9呈不同的角度使用时，起到了支撑的功能，便于进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的托盒151上部与中空锚杆3的右侧对应，在中空锚杆3呈不同的角度使用时，能够随之使托盒151收集中空锚杆3内流出的水泥砂浆，便于进行回收的工作。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆154分别与倾斜座153和套接管155相适配，方便的调节其高度和倾斜的角度进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的出桨口6分别开设在第一注浆管 5外壁的四周，使用时，能够通过不同位置处的出桨口6进行出桨的工作，且方便快速的进行工作。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，根据需要深入锚杆钻孔2内的长度，使合适数量的加密板131通过板腔132套在第一注浆管5的外壁上，然后随之移动并到达出桨口6的外侧，最后拧紧固定板134 内的固定螺栓135和固定螺母136，这样即可使加密板131收缩并配合加密垫133密封住合适位置处的出桨口6，调节好之后，再次上下移动上伸缩座144和下伸缩座147并与活动座141到达合适的长度，最后拧紧第一定位螺栓145和第二定位螺栓148固定住，调节好之后使活动座141通过穿插孔142套在第一注浆管5的外壁上，之后随之使第一注浆管5配合中空锚杆3插入到锚杆钻孔2内，安装好之后通过孔口封端4密封住，初步安装好之后，打开止浆阀10并启动注浆机12，即可通过第三注浆管11、第二注浆管9和第一注浆管5对锚杆钻孔2内注入水泥砂浆，当水泥砂浆从中空锚杆3右侧流出后，关闭止浆阀10并停止注浆机12，然后即可拆下第二注浆管9，且随之通过喉箍8与其它位置的第一注浆管5连接即可再次进行注入水泥砂浆的工作，在使用时，需要呈不同的角度使用时，上下移动伸缩杆154和套接管155达到合适的长度，然后随之拧紧调节螺栓156固定住，之后倾斜托盒151到达合适的就角度，且随之拧紧倾斜座153上的螺栓固定住，在调节的同时，延伸套接板152分别套在第二注浆管 9和第一注浆管5上，之后拧紧螺栓固定住，这样即可辅助支撑第二注浆管9的工作，同时也便于使托盒151收集从中空锚杆3流出的水泥砂浆。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，该改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，包括隧道围岩(1)、锚杆钻孔(2)、中空锚杆(3)、孔口封端(4)、第一注浆管(5)、出桨口(6)、止浆塞(7)、喉箍(8)、第二注浆管(9)、止浆阀(10)、第三注浆管(11)、注浆机(12)、调节密封板套架结构(13)、辅助支撑架结构(14)和辅助调节架结构(15)，所述的锚杆钻孔(2)开设在隧道围岩(1)的内部；所述的中空锚杆(3)插入在锚杆钻孔(2)内部的上侧；所述的孔口封端(4)镶嵌在锚杆钻孔(2)内壁的右侧，并分别套在中空锚杆(3)和第一注浆管(5)的外侧；所述的第一注浆管(5)插入在锚杆钻孔(2)内部的下侧；所述的出桨口(6)开设在第一注浆管(5)上；所述的止浆塞(7)镶嵌在第一注浆管(5)的左端；所述的喉箍(8)抱接在第一注浆管(5)和第二注浆管(9)的连接处；所述的止浆阀(10)螺纹连接在第二注浆管(9)的外壁上；所述的第三注浆管(11)一端镶嵌在注浆机(12)的左端，另一端镶嵌在第二注浆管(9)的右端；所述的调节密封板套架结构(13)安装在第一注浆管(5)的外壁上；所述的辅助支撑架结构(14)安装在第一注浆管(5)的外壁上；所述的辅助调节架结构(15)安装在第一注浆管(5)和第二注浆管(9)的下部；所述的调节密封板套架结构(13)包括加密板(131)、板腔(132)、加密垫(133)、固定板(134)、固定螺栓(135)和固定螺母(136)，所述的板腔(132)开设在加密板(131)的内部，并套在第一注浆管(5)的外壁上；所述的加密垫(133)镶嵌在板腔(132)的内壁上；所述的固定板(134)分别焊接在加密板(131)上表面的前后两侧；所述的固定螺栓(135)插接在固定板(134)内，并在外壁上螺纹连接有固定螺母(136)；所述的辅助支撑架结构(14)包括活动座(141)、穿插孔(142)、上调节孔(143)、上伸缩座(144)、第一定位螺栓(145)、下调节孔(146)、下伸缩座(147)和第二定位螺栓(148)，所述的活动座(141)放置在锚杆钻孔(2)的内部；所述的穿插孔(142)开设在活动座(141)内部的中间部位；所述的上调节孔(143)和下调节孔(146)分别开设在活动座(141)内部的上下两侧；所述的上伸缩座(144)插入在上调节孔(143)内；所述的第一定位螺栓(145)螺纹连接在活动座(141)前表面的上部；所述的下伸缩座(147)插入在下调节孔(146)内；所述的第二定位螺栓(148)螺纹连接在活动座(141)前表面的下部。

2.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的辅助调节架结构(15)包括托盒(151)、延伸套接板(152)、倾斜座(153)、伸缩杆(154)、套接管(155)、调节螺栓(156)和支撑底盘(157)，所述的延伸套接板(152)分别焊接在托盒(151)上表面的左右两侧；所述的倾斜座(153)焊接在托盒(151)下表面的中间部位；所述的伸缩杆(154)一端螺栓螺母固定在倾斜座(153)内，另一端插入在套接管(155)内；所述的调节螺栓(156)螺纹连接在套接管(155)前表面的上部；所述的支撑底盘(157)焊接在套接管(155)的下端。

3.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的加密板(131)设置为C型，且内部开设有板腔(132)，所述的加密板(131)采用钢板。

4.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的加密板(131)上部的固定板(134)设置有两个，且通过固定螺栓(135)和固定螺母(136)相互连接。

5.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的加密垫(133)采用橡胶垫，所述的加密垫(133)设置为C型。

6.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的活动座(141)采用矩形不锈钢块座，且内部的穿插孔(142)插接有第一注浆管(5)。

7.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的上伸缩座(144)和下伸缩座(147)分别采用矩形不锈钢座，且分别与第一注浆管(5)的下表面和锚杆钻孔(2)内壁的下部接触。

8.如权利要求1所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的第一定位螺栓(145)和第二定位螺栓(148)分别与上伸缩座(144)和下伸缩座(147)接触。

9.如权利要求2所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的延伸套接板(152)设置有两个，并采用U型不锈钢板座，所述的延伸套接板(152)内部设置有螺栓。

10.如权利要求2所述的改进型的360°范围内中空锚杆快速注浆装置，其特征在于，所述的托盒(151)上部与中空锚杆(3)的右侧对应。

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