CN211817003U - 一种哈芬槽式预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种哈芬槽式预埋件，其包括：槽体；槽，沿槽体的轴线方向开设在槽体中，用于安装T型螺栓；钢钉孔，对称设在槽体上，其一端与槽相通；弹性填充条，设在槽中，与槽过盈配合；端盖，对称设在槽体的两端，其一端插入槽中与填充条的端面抵接；多个第一支杆，其一端与槽体固定连接，其轴线的延长线与槽体的轴线相互垂直且相交；第二支杆，其一端与第一支杆的另一端连接，其轴线与槽体和第一支杆的轴线均垂直；以及调节管，其一端与第二支杆的另一端螺纹连接。本实用新型属于预埋件的技术领域，解决了现有的哈芬槽式预埋件的安装时水平度不合格导致安装精度低的问题，具有安装精度高的优点。

Description

一种哈芬槽式预埋件

技术领域

本实用新型涉及预埋件的技术领域，尤其是涉及一种哈芬槽式预埋件。

背景技术

目前，哈芬槽预埋件是一种施工常用的预埋件，广泛应用于铁路施工和建筑施工中，而安装哈芬槽预埋件时，若水平度和垂直度不够，则会影响后续的施工作业，导致施工质量差。现有的哈芬槽预埋件包括槽体、沿槽体轴线方向开设在槽体上的C型槽、填充在C型槽内的填充物和与槽体固定连接的固定杆。

现有的哈芬槽预埋件在安装时，都是用多个钢钉或铁丝将槽体沿水平方向固定在模板上，然后再浇筑混凝土，待模板拆除后，将哈芬槽预埋件内的填充物清理出来，将T型螺栓固定在哈芬槽预埋件的T型腔内，进行后续的施工作业。而调整水平度的方法都是用水平尺测量好后，再用钢钉固定，而在固定哈芬槽预埋件时会出现松动或细小的位移产生误差，导致哈芬槽预埋件的安装后水平度不合格，影响后续的施工作业。

上述中的现有技术方案存在哈芬槽预埋件安装精度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种哈芬槽式预埋件，能在调整好水平度之后配合模板固定位置，不会发生松动或细小的位移，其具有安装精度高的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种哈芬槽式预埋件，包括：

槽体；

槽，沿槽体的轴线方向开设在槽体中，用于安装T型螺栓；

钢钉孔，对称设在槽体上，其一端与槽相通；

弹性填充条，设在槽中，与槽过盈配合；

端盖，对称设在槽体的两端，其一端插入槽中与填充条的端面抵接；

多个第一支杆，其一端与槽体固定连接，其轴线的延长线与槽体的轴线相互垂直且相交；

第二支杆，其一端与第一支杆的另一端连接，其轴线与槽体和第一支杆的轴线均垂直；以及

调节管，其一端与第二支杆的另一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，施工人员将槽体水平沿水平方向安装到模板上，第二支杆撑住地面，然后用水平尺测量水平度，一边拧动槽体两侧的第二支杆上的调节管，使得第二支杆和调节管的长度变长。使水平度合格后，再用钢钉穿过槽体，将本实用新型固定在模板上。穿钢钉的过程中，第二支杆抵在地面上，避免发生细小的位移，具有安装精度高的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体的一端设有钉体。

通过采用上述技术方案，槽体的一端设有钉体，将钉体敲入模板中，只需调节另一侧的第二支杆和调节管即可，使得安装过程更轻松快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体上设有用于放置水准管的卡槽。

通过采用上述技术方案，调整本实用新型的安装水平度时，可直接将水准管放置到卡槽内，便于调整，操作方便。调整完之后，将水准管取下，用于后续的槽体安装使用，不浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽体上设有防渗层；

所述防渗层将槽包覆在内。

通过采用上述技术方案，槽体上设置了将槽包覆在内的防渗层，防渗层能防止混凝土在浇筑时，渗到槽体的槽中，给后续的T型螺栓的安装和使用造成不便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽的表面上均布有锯齿凹槽。

通过采用上述技术方案，槽的表面上设置了锯齿凹槽，锯齿凹槽能避免T型螺栓的松动，使得T型螺栓更稳固的安装在槽中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节管上设有六角固定块。

通过采用上述技术方案，调节管上设置的六角固定块，便于施工人员通过拧紧六角固定块即可进行调节，当手拧不方便时，可采用钳子或扳手进行调节，省力方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节管的另一端设有底板。

通过采用上述技术方案，本实用新型的调节管的另一端设置了底板，使得调节管能增大与地面的接触面积，安装更稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的表面上设有耐磨层。

通过采用上述技术方案，底板上的耐磨层，能避免底板被地面上的碎石磨损，导致底板表面凹凸不平，影响安装精度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型用第二支杆及调节管调节高度，调节完之后螺纹的自锁作用，能使得槽体在用钢钉固定安装时不会发生偏移和细小的位移，造成安装精度低高的问题；

2.本实用新型在调节管上设置了六角固定块，能通过工具调节，使得调整槽体的水平度的过程更方便省力，且能比手拧更精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例沿槽体轴线方向和垂直于其轴线方向的爆炸图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：11、槽体，12、槽，13、钢钉孔，21、弹性填充条，31、端盖，41、第一支杆，51、第二支杆，61、调节管，111、钉体，112、卡槽，113、防渗层，121、锯齿凹槽，611、六角固定块，612、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开了一种哈芬槽式预埋件，属于预埋件的技术领域，解决了现有的哈芬槽式预埋件的安装时水平度不合格导致安装精度低的问题，具有安装精度高的优点。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的的一种哈芬槽式预埋件，主要由槽体11、槽12、弹性填充条21、端盖31、第一支杆41、第二支杆51和调节管61。槽12沿槽体11的轴线开设在槽体11中，弹性填充条21设置在槽12中，端盖31对称设置在槽体11的两端，第一支杆41的一端与槽体11固定连接，第二支杆51的一端与第一支杆41的另一端固定连接。调节管61与第二支杆51的另一端螺纹连接。

槽体11采用槽钢制成，槽体11由一个背板和两个垂直于背板的侧板组成。还包括对称设置在槽体11上的钢钉孔13，用钢钉孔13的一端与槽12相通。当安装时，用钢钉穿过钢钉孔13后，将槽体11固定安装在模板上。

槽12为C型槽或U型槽，开设在槽体11中，平行于槽体11的轴线。当混凝土浇筑好之后，槽12用于安装T型螺栓用，T型螺栓可在槽12中沿槽12滑动，然后再进行后续的结构件的安装。

弹性填充条21可采用海绵条或发泡塑料制成，截面形状于槽12的形状相同，且填充在槽12内时，与槽12过盈配合。当浇筑混凝土时，弹性填充条21能防止混凝土浆液透过缝隙流入槽12中，进而对手续安装T型螺栓造成影响。

端盖31的一端插入槽12中，其端面与弹性填充条21的端面抵接。端盖31可采用橡胶或塑料制成，通过挤压抵接的形式安装在槽体11的两端。当浇筑混凝土时，端盖能防止浆液从槽11的两端进入槽12中。

第一支杆41采用金属杆制成，其一端焊接或铆接的方式与槽体11的背板固定连接，且第一支杆41的轴线延长线与槽体11的轴线相互垂直且相交。当混凝土浇筑后，混凝土和第一支杆41一起形成钢筋混凝土结构，起到加强结构强度的作用，且能防止为整个槽体提供11支撑力。

第二支杆51采用金属杆制成，其一端与第一支杆41的另一端焊接，其轴线与槽体11和第一支杆41的轴线均垂直。当安装槽体11时，第二支杆51能起到支撑作用，避免槽体11发生偏移，同时还能保证槽体安装时的垂直度达到合格要求。

参照图3，调节管61为中空管体，管体内壁上设有管螺纹，通过螺纹连接方式与第二支杆51连接。当施工人员将本实用新型实施例固定安装到模板上时，通过水平尺观察槽体11的水平度调整槽体11时，只需拧动调节管61，使调节管61沿第二支杆51上升或下降即可。

当施工人员在进行施工时，首先用模板在地面上围成一个混凝土浇筑框架，然后，将本实用新型实施例所公开的一种哈芬槽式预埋件安装到模板上，槽12的开口朝向模板方向。安装时先将槽体11水平放置到模板上，调节管61底端与地面齐平。

然后用水平尺放置到槽体11上，观察槽体11是否水平放置，如果放置水平则直接用钢钉穿过钢钉孔13将槽体11之间固定在模板上。如果水平尺的气泡偏向一侧，则调节该侧的调节管61使其向上转动，即将该侧调低，直到气泡的位置居中时，停止拧动调节管61。然后再用钢钉穿过钢钉孔13，将槽体11固定在模板上即可，当所有的预埋件都安装好以后，浇筑混凝土，待混凝土凝固且模板拆除后，将弹性填充条21取出，最后将T型螺栓插入槽12中，进行后续的施工作业即可。

而为了避免安装过程中需要人手一直扶着槽体11的一侧，快速将槽体11调至水平状态，参照图1和图2，在槽体11上设置了钉体111，钉体111为金属杆，其一端为锥体。安装槽体11时，可直接先将钉体111钉入模板内。然后只需调节另一侧的第二支管51低端的调节管即可，无需人一直扶着槽体11，避免槽体11在手扶的过程中发生位移，使得安装精度更高。

另外，为使得安装槽体11时进行水平度检测时更方便，在槽体11上开设了用于放置水准管的卡槽112。当进行调整时，可直接将水准管放置到卡槽112中，通过观察水准管中的气泡的位置，判断槽体11是否处于水平状态，并进行相应的调节。

进一步的，为避免混凝土浇筑过程中浆液渗入槽12内，对T型螺栓的安装造成影响，在槽体11上覆盖了防渗层113，防渗层113可采用防水胶布，能将槽12覆盖住，避免浇筑混凝土时浆液渗入槽12内。

为使得混凝土浇筑后，T型螺栓更好的稳固的安装在槽12中，参照图2，在槽12的表面上均匀设置了锯齿凹槽121，即每个锯齿凹槽121之间间隔相等。T型螺栓的螺栓头也可以开设凹槽与锯齿凹槽121相配合，当T型螺栓安装在槽12内后，其表面与锯齿凹槽121抵接，能起到防松的作用，使得后续施工过程中的结构件的安装更稳固。

此外，为使得拧动调节管61更方便，参照图3，在调节管61上设置了六角固定块611，六角固定块611与调节管61的连接方式为焊接。当需要拧动调节管61时，施工人员可用手拧动六角固定块611，也可采用扳手或钳子拧动，方便省力。

为使得调节管61的底端与地面的接触面积增大以增加调节时的稳定性，在调节管61的另一端，即与地面接触端上设置了底板612，调节管61的轴线垂直于底板612，底板612与调节管61的底端的连接方式为焊接。

进一步的，为防止底板612的底面在调节管61拧动过程中被磨损，导致底板612的底面不平整进而影响安装精度，在底板612的表面上覆盖了耐磨层，耐磨层为镀铬合金层或镀锌合金层。能增强底板612表面的耐磨性能，使底板612不易被磨损影响安装精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种哈芬槽式预埋件，其特征在于，包括：

槽体（11）；

槽（12），沿槽体（11）的轴线方向开设在槽体（11）中，用于安装T型螺栓；

钢钉孔（13），对称设在槽体（11）上，其一端与槽（12）相通；

弹性填充条（21），设在槽（12）中，与槽（12）过盈配合；

端盖（31），对称设在槽体（11）的两端，其一端插入槽（12）中与填充条（21）的端面抵接；

多个第一支杆（41），其一端与槽体（11）固定连接，其轴线的延长线与槽体（11）的轴线相互垂直且相交；

第二支杆（51），其一端与第一支杆（41）的另一端连接，其轴线与槽体（11）和第一支杆（41）的轴线均垂直；以及

调节管（61），其一端与第二支杆（51）的另一端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述槽体（11）的一端设有钉体（111）。

3.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述槽体（11）上设有用于放置水准管的卡槽（112）。

4.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述槽体（11）上设有防渗层（113）；

所述防渗层（113）将槽（12）包覆在内。

5.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述槽（12）的表面上均布有锯齿凹槽（121）。

6.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述调节管（61）上设有六角固定块（611）。

7.根据权利要求1所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述调节管（61）的另一端设有底板（612）。

8.根据权利要求7所述的一种哈芬槽式预埋件，其特征在于：所述底板（612）的表面上设有耐磨层。

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