CN210685400U - 一种适用于不同管径的管道吊模装置 - Google Patents

一种适用于不同管径的管道吊模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210685400U
CN210685400U CN201921375759.2U CN201921375759U CN210685400U CN 210685400 U CN210685400 U CN 210685400U CN 201921375759 U CN201921375759 U CN 201921375759U CN 210685400 U CN210685400 U CN 210685400U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting
adjusting
rod
pipeline
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921375759.2U
Other languages
English (en)
Inventor
曹保明
张毅
杨学云
李瑞斌
姬文虎
刘乃平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Construction Engineering Shenmu Construction Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Construction Engineering Shenmu Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Construction Engineering Shenmu Construction Co Ltd filed Critical Shaanxi Construction Engineering Shenmu Construction Co Ltd
Priority to CN201921375759.2U priority Critical patent/CN210685400U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210685400U publication Critical patent/CN210685400U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种适用于不同管径的管道吊模装置,包括底模本体和设置在底模本体下方且对底模本体进行固定的支撑紧固机构;支撑紧固机构包括设置在底模本体下方的管道夹持件和支撑在底模本体底部的支撑组件,管道夹持件和支撑组件通过连接架连接。本实用新型通过设置底模本体和设置在底模本体下方且对底模本体进行固定的支撑紧固机构,将底模本体固定在套管底部,对套管进行封堵,同时利用支撑紧固机构能快速、准确地实现底模本体的固定,严密封堵底模本体与套管底部之间的间隙,解决吊模困难的问题。

Description

一种适用于不同管径的管道吊模装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工装置技术领域,尤其是涉及一种适用于不同管径的管道吊模装置。
背景技术
在建筑施工后期的机电安装阶段过程中,有较多穿楼板管道的套管需要在管道安装完毕后进行封堵,例如消防给水管道、卫生间排污管、生活给水管等。在对套管进行封堵的过程中,需要事先在管道穿板处下部进行支模,然后对套管内进行混凝土灌注以达到封堵套管目的。为保证套管内混凝土封堵严密,成型效果好,表面平整以减少二次修复,就需要对下部模板进行稳固支设,且与管道、混凝土顶板紧密贴合,在实际操作过程中难度较大。传统的模板支设方式有两种,一种是钢丝吊模;一种是模板钉设,这两种模板支设方式均不能保证模板与管道、顶板紧密贴合,容易造成漏浆,不能保证封堵后的套管平整美观,二次修复容易造成资源浪费;同时拆模复杂,材料的周转使用率较低,经济合理性有所欠缺。因此,提出一种套管吊模装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种适用于不同管径的管道吊模装置,通过设置底模本体和设置在底模本体下方且对底模本体进行固定的支撑紧固机构,将底模本体固定在套管底部,对套管进行封堵,同时利用支撑紧固机构能快速、准确地实现底模本体的固定,严密封堵底模本体与套管底部之间的间隙,解决吊模困难的问题;利用调节件可调节固定件和调节件之间的距离,使本套管吊模装置适用于不同管径的管道吊模,实现本套管吊模装置的周转使用,绿色环保、降本增效,节约劳动力,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:包括底模本体和设置在所述底模本体下方且对所述底模本体进行固定的支撑紧固机构;
所述底模本体由两个结构尺寸均相同的底模板组成,所述底模板上开有半圆形孔,两个所述半圆形孔共同围成供管道穿过的区域;
所述支撑紧固机构包括设置在所述底模本体下方的管道夹持件和支撑在所述底模本体底部的支撑组件,所述管道夹持件和所述支撑组件通过连接架连接,所述连接架为门字形架体,所述门字形架体由连接段和固定在所述连接段两侧的安装段组成,所述管道竖直穿过所述底模本体且布设在所述门字形架体内;
所述管道夹持件包括固定在一个所述安装段上的固定件和安装在另一个所述安装段上的调节件,所述固定件和所述调节件均布设在所述门字形架体内,所述固定件包括水平设置的固定杆和固定连接在所述固定杆上的固定板;所述调节件包括水平设置的调节杆和固定连接在调节杆上的调节板,所述调节杆和调节板的连接处设置有调节块,所述调节块上开设有供所述调节杆穿过的安装孔,所述调节杆上开设有外螺纹,所述安装孔内设置有与调节杆上的外螺纹相配合的内螺纹,所述管道夹持在固定板和调节板之间的区域;
所述支撑组件包括相对设置的支撑件,所述支撑件设置在所述安装段上且远离所述连接段的端部,所述支撑件包括支撑架和竖直安装在所述支撑架上的顶撑杆,所述支撑架为L形架体,所述L形架由支撑段和与所述支撑段固定连接的固定段组成,所述支撑段与所述底模板呈平行布设,所述支撑段设置在所述门字形架体外侧,所述顶撑杆竖直插装在所述支撑段上,所述顶撑杆上开设有外螺纹。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定板和调节板均为弧形板。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定板和调节板的内侧均设置有橡胶层。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述调节杆上连接有加长杆,所述加长杆水平固定在所述调节杆且远离所述管道的端部;所述加长杆上开设有外螺纹。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述支撑段上开设有供所述顶撑杆穿过的通孔,所述通孔内设置有与顶撑杆上的外螺纹配合的内螺纹。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述调节杆上且靠近所述调节块的端部固定有垫片。
上述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定杆的一端固定在所述安装段上,所述固定杆的另一端固定在固定板的中部;所述调节杆的一端设置在所述门字形架体外侧,所述调节杆的另一端穿过所述安装段且连接在所述调节块上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置底模本体和设置在底模本体下方且对底模本体进行固定的支撑紧固机构,将底模本体固定在套管底部,对套管进行封堵,同时利用支撑紧固机构能快速、准确地实现底模本体的固定,严密封堵底模本体与套管底部之间的间隙,解决吊模困难的问题,结构简单,使用部件少,拆卸安装方便,可靠性高,便于推广使用。
2、本实用新型中管道夹持件包括固定在一个安装段上的固定件和安装在另一个安装段上的调节件,管道夹持在固定板和调节板之间的区域;利用调节件可调节固定件和调节件之间的距离,使本套管吊模装置适用于不同管径的管道吊模,实现本套管吊模装置的周转使用,绿色环保、降本增效,节约劳动力,提高生产效率。
综上,本实用新型通过设置底模本体和设置在底模本体下方且对底模本体进行固定的支撑紧固机构,将底模本体固定在套管底部,对套管进行封堵,同时利用支撑紧固机构能快速、准确地实现底模本体的固定,严密封堵底模本体与套管底部之间的间隙,解决吊模困难的问题;利用调节件可调节固定件和调节件之间的距离,使本套管吊模装置适用于不同管径的管道吊模,实现本套管吊模装置的周转使用,绿色环保、降本增效,节约劳动力,提高生产效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为本实用新型底模板的结构示意图。
附图标记说明:
1—底模板; 1-1—半圆形孔; 2—管道;
3—连接架; 4—固定杆; 5—固定板;
6—调节杆; 7—调节板; 8—支撑架;
9—顶撑杆; 10—加长杆; 11—套管;
12—调节块; 13—垫片。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括底模本体和设置在所述底模本体下方且对所述底模本体进行固定的支撑紧固机构;
所述底模本体由两个结构尺寸均相同的底模板1组成,所述底模板1上开有半圆形孔1-1,两个所述半圆形孔1-1共同围成供管道2穿过的区域;
所述支撑紧固机构包括设置在所述底模本体下方的管道夹持件和支撑在所述底模本体底部的支撑组件,所述管道夹持件和所述支撑组件通过连接架3连接,所述连接架3为门字形架体,所述门字形架体由连接段和固定在所述连接段两侧的安装段组成,所述管道2竖直穿过所述底模本体且布设在所述门字形架体内;
所述管道夹持件包括固定在一个所述安装段上的固定件和安装在另一个所述安装段上的调节件,所述固定件和所述调节件均布设在所述门字形架体内,所述固定件包括水平设置的固定杆4和固定连接在所述固定杆4上的固定板5;所述调节件包括水平设置的调节杆6和固定连接在调节杆6上的调节板7,所述调节杆6和调节板7的连接处设置有调节块12,所述调节块12上开设有供所述调节杆6穿过的安装孔,所述调节杆6上开设有外螺纹,所述安装孔内设置有与调节杆6上的外螺纹相配合的内螺纹,所述管道2夹持在固定板5和调节板7之间的区域;
所述支撑组件包括相对设置的支撑件,所述支撑件设置在所述安装段上且远离所述连接段的端部,所述支撑件包括支撑架8和竖直安装在所述支撑架8上的顶撑杆9,所述支撑架8为L形架体,所述L形架由支撑段和与所述支撑段固定连接的固定段组成,所述支撑段与所述底模板1呈平行布设,所述支撑段设置在所述门字形架体外侧,所述顶撑杆9竖直插装在所述支撑段上,所述顶撑杆9上开设有外螺纹。
实际使用时,通过设置底模本体和设置在所述底模本体下方且对所述底模本体进行固定的支撑紧固机构,将所述底模本体固定在套管11底部,对套管11进行封堵,同时利用所述支撑紧固机构能快速、准确地实现所述底模本体的固定,严密封堵所述底模本体与套管11底部之间的间隙,解决吊模困难的问题,结构简单,使用部件少,拆卸安装方便,可靠性高,便于推广使用。其中,所述管道夹持件包括固定在一个所述安装段上的固定件和安装在另一个所述安装段上的调节件,所述管道2夹持在固定板5和调节板7之间的区域;利用所述调节件可调节所述固定件和所述调节件之间的距离,使本套管吊模装置适用于不同管径的管道2吊模,实现本套管吊模装置的周转使用,绿色环保、降本增效,节约劳动力,提高生产效率。
如图2所示,所述底模板1为矩形底板,在所述矩形底板上开设半圆形孔1-1,所述半圆形孔1-1沿所述矩形底板的长度方向布设。需要说明的是,利用所述管道夹持件为所述底模本体提供稳定的底部支撑,所述底模本体紧贴管道2与混凝土板,从而完成对套管11的封堵,进而对套管11内进行混凝土灌注,解决了传统吊模形式单一,支模体系不稳固容易造成漏浆、模板脱落等质量问题;同时也可通过调节所述管道夹持件与所述底模本体的尺寸适用于不同管径的管道2。
特别的,所述固定件中固定杆4和固定板5的位置是通过焊接固定在所述门字形架体内的,所述调节件中调节块12焊接在调节板7上,旋拧所述调节杆6使其在调节块12内螺纹的配合下拧紧,固定调节板7的位置,设置调节块12是为了在旋拧调节杆6时,防止所述调节板7跟着调节杆6一起转动。所述安装段上开设有供调节杆6穿过的通孔,所述固定段的一侧与所述安装段固定连接,所述固定段的另一侧与所述支撑段固定连接。
实际使用时,所述顶撑杆9选用的是长度为10cm的螺栓,所选螺栓的直径φ为1cm,所述连接架3选用厚度为3mm的钢板制成,所述调节块12选用的厚度为1mm的槽钢制成,如图1所示,为了方便旋拧顶撑杆9,在施工人员旋拧的端部可安装把手。
本实施例中,所述固定板5和调节板7均为弧形板。如图1所示,所述固定板5和调节板7均选用弧形钢板,可使所述固定板5和调节板7的内表面更加贴合管道2外表面,便于对管道2进行夹持。
本实施例中,所述固定板5和调节板7的内侧均设置有橡胶层。实际使用时,在所述固定板5和调节板7的内侧粘结橡胶层,以保证固定板5与管道2之间、以及调节板7与管道2之间的柔性连接,减少对管道2的影响,同时增大固定板5与管道2、以及调节板7与管道2之间的竖向摩擦力,确保所述管道夹持件的稳固。
本实施例中,所述调节杆6上连接有加长杆10,所述加长杆10水平固定在所述调节杆6且远离所述管道2的端部;所述加长杆10上开设有外螺纹。
实际使用时,在调节杆6的外侧焊接10cm长的加长杆10,所述加长杆10选用直径φ为6mm的钢筋制成,焊接加长杆10的目的是:便于施工人员手动拧紧或者松动调节板7,无需扳手,简化操作。如图1所示,为了方便旋拧加长杆10,在施工人员旋拧的端部可安装把手。
本实施例中,所述支撑段上开设有供所述顶撑杆9穿过的通孔,所述通孔内设置有与顶撑杆9上的外螺纹配合的内螺纹。
实际使用时,为了使所述支撑件起到支撑底模板1的作用,需要通过旋拧顶撑杆9实现底模板1的顶紧,因此利用所述支撑段通孔上的内螺纹,完成对底模板1的固定。
本实施例中,所述调节杆6上且靠近所述调节块12的端部固定有垫片13。实际使用时,将焊接有垫片13的调节杆6插入所述调节块12内,是为了防止所述调节板7脱落。
本实施例中,所述固定杆4的一端固定在所述安装段上,所述固定杆4的另一端固定在固定板5的中部;所述调节杆6的一端设置在所述门字形架体外侧,所述调节杆6的另一端穿过所述安装段且连接在所述调节块12上。
本实用新型使用时,先将两个所述底模板1对拼在所述套管11底部,再将所述支撑组件中的顶撑杆9进行旋拧,使所述底模本体紧贴管道2与混凝土板,固定好所述底模本体的位置后,旋拧调节杆6,将管道2夹持在所述固定板5和调节板7之间,完成本套管吊模装置的整体固定;然后向套管11内浇筑混凝土,待混凝土凝固后拆除本套管吊模装置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:包括底模本体和设置在所述底模本体下方且对所述底模本体进行固定的支撑紧固机构;
所述底模本体由两个结构尺寸均相同的底模板(1)组成,所述底模板(1)上开有半圆形孔(1-1),两个所述半圆形孔(1-1)共同围成供管道(2)穿过的区域;
所述支撑紧固机构包括设置在所述底模本体下方的管道夹持件和支撑在所述底模本体底部的支撑组件,所述管道夹持件和所述支撑组件通过连接架(3)连接,所述连接架(3)为门字形架体,所述门字形架体由连接段和固定在所述连接段两侧的安装段组成,所述管道(2)竖直穿过所述底模本体且布设在所述门字形架体内;
所述管道夹持件包括固定在一个所述安装段上的固定件和安装在另一个所述安装段上的调节件,所述固定件和所述调节件均布设在所述门字形架体内,所述固定件包括水平设置的固定杆(4)和固定连接在所述固定杆(4)上的固定板(5);所述调节件包括水平设置的调节杆(6)和固定连接在调节杆(6)上的调节板(7),所述调节杆(6)和调节板(7)的连接处设置有调节块(12),所述调节块(12)上开设有供所述调节杆(6)穿过的安装孔,所述调节杆(6)上开设有外螺纹,所述安装孔内设置有与调节杆(6)上的外螺纹相配合的内螺纹,所述管道(2)夹持在固定板(5)和调节板(7)之间的区域;
所述支撑组件包括相对设置的支撑件,所述支撑件设置在所述安装段上且远离所述连接段的端部,所述支撑件包括支撑架(8)和竖直安装在所述支撑架(8)上的顶撑杆(9),所述支撑架(8)为L形架体,所述L形架由支撑段和与所述支撑段固定连接的固定段组成,所述支撑段与所述底模板(1)呈平行布设,所述支撑段设置在所述门字形架体外侧,所述顶撑杆(9)竖直插装在所述支撑段上,所述顶撑杆(9)上开设有外螺纹。
2.按照权利要求1所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定板(5)和调节板(7)均为弧形板。
3.按照权利要求2所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定板(5)和调节板(7)的内侧均设置有橡胶层。
4.按照权利要求1所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述调节杆(6)上连接有加长杆(10),所述加长杆(10)水平固定在所述调节杆(6)且远离所述管道(2)的端部;所述加长杆(10)上开设有外螺纹。
5.按照权利要求1所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述支撑段上开设有供所述顶撑杆(9)穿过的通孔,所述通孔内设置有与顶撑杆(9)上的外螺纹配合的内螺纹。
6.按照权利要求1所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述调节杆(6)上且靠近所述调节块(12)的端部固定有垫片(13)。
7.按照权利要求6所述的一种适用于不同管径的管道吊模装置,其特征在于:所述固定杆(4)的一端固定在所述安装段上,所述固定杆(4)的另一端固定在固定板(5)的中部;所述调节杆(6)的一端设置在所述门字形架体外侧,所述调节杆(6)的另一端穿过所述安装段且连接在所述调节块(12)上。
CN201921375759.2U 2019-08-22 2019-08-22 一种适用于不同管径的管道吊模装置 Expired - Fee Related CN210685400U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921375759.2U CN210685400U (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种适用于不同管径的管道吊模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921375759.2U CN210685400U (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种适用于不同管径的管道吊模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210685400U true CN210685400U (zh) 2020-06-05

Family

ID=70890869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921375759.2U Expired - Fee Related CN210685400U (zh) 2019-08-22 2019-08-22 一种适用于不同管径的管道吊模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210685400U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101956438B (zh) 一种三维可调可拆换幕墙连接装置及其施工方法
CN206376527U (zh) 一种铝模板背楞组件
CN201901964U (zh) 三维可调可拆换幕墙
CN210421925U (zh) 一种建筑止水节定位预埋装置
CN210685400U (zh) 一种适用于不同管径的管道吊模装置
CN201310193Y (zh) 建筑施工管道洞口封堵专用吊模工具
CN203614114U (zh) 一种隧道矮边墙中埋式止水带安装固定装置
CN201024665Y (zh) 管根堵洞用组合模板
CN109610506A (zh) 一种用于钢模板预埋槽道的加固装置及施工方法
CN209228038U (zh) 一种新型洞口封堵定型模板装置
CN214364927U (zh) 一种建筑工程施工用吊模装置
CN212802479U (zh) 定型化脚手架拉结点
CN215168335U (zh) 一种墙体预留洞灌注工具
CN209195011U (zh) 一种基于铝合金模板施工体系下的排水止水节固定装置
CN203924353U (zh) 螺丝预埋件
CN209495067U (zh) 建筑施工管道堵漏装置
CN102635374A (zh) 一种隧道内的支模结构
CN205859353U (zh) 一种电缆支架
CN209686872U (zh) 一种水电暖预留洞施工装置
CN209637214U (zh) 一种用于支设给排水立管吊洞模板的工装
CN214033763U (zh) 一种简易封堵外墙套管装置
CN211899656U (zh) 一种建筑施工用模板稳定装置
CN212295648U (zh) 可调式立管专用止水节
CN212960227U (zh) 一种建筑工程给排水暖通预留套管装置
CN210326948U (zh) 一种组合式电缆支架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200605

Termination date: 20210822

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee